Как сделать качественный ящик для инструментов своими руками

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Это практически мини-вариант мастерской. Верхняя панель может служить для работы с различным оборудованием, внутри — отличное место для хранения инструмента, принадлежностей и расходных материалов. Если поставить органайзер на колеса, получится мобильный Toolbox.

Во внутреннем пространстве ящика предусматривается отделение для крупногабаритного инструмента и выдвижные отсеки для мелких предметов. Дополнительно можно установить панель для линеек, отверток, ножей и т.д.

Конструкцию изготавливают из фанеры, соединяя детали клеем и саморезами. Для прочности можно скрепить органайзер ребрами жесткости из бруска 50х50 мм.

В сборке самого короба ничего сложного нет. Наибольшего внимания требует устройство выдвижного ящика. Предполагается, что он будет нагружен, поэтому в случае неправильного положения он может заедать при движении и выскальзывать из креплений.

Для устройства выдвижного отсека понадобятся направляющие, которые могут быть роликовыми или шариковыми. Скольжение полоза происходит за счет кручения роликов в пазах или перемещения самих деталей направляющих относительно друг друга в специальных дорожках.

Роликовые механизмы недорогие, но менее надежные. Шариковые более прочные и долговечные, движутся они бесшумно и позволяют открыть ящик до конца. Можно использовать усиленные варианты изделий, которые выдерживают большие нагрузки.

Чтобы установить выдвижной ящик, отмечают линию крепления направляющей на стенке, а ответной части на боковом элементе отсека

Здесь важно не ошибиться и правильно состыковать конструкции по высоте, чтобы ящик входил плотно, но оставался небольшой зазор для свободного движения. Нельзя допускать даже малейшего перекоса между параллельными сторонами

Последовательность сборки:

  1. Вырезать детали из фанеры, зашкурить.
  2. Собрать каркас и ящик с помощью саморезов и клея.
  3. Выдержать до набора прочности.
  4. Отметить на боковых внутренних стойках и боковинах ящика линии направляющих.
  5. Зафиксировать полозья саморезами.
  6. Вставить отсек до щелчка, слегка приподняв край. После этого ящик должен свободно перемещаться по направляющим.
  7. Обустроить пространство органайзера по своему желанию.
  8. Закрепить ручки для переноски.
  9. Провести заключительную защитно-декоративную обработку.

При желании можно сделать несколько выдвижных ящиков одинакового или разного размера. Это позволит максимально использовать объем органайзера.

Вариант с ремнем через плечо

Ложемент своими руками

Вообще, с французского слово logement переводится просто как «помещение». Логично. В области хранения такая подложка, вкладыш, становится «помещением» для самых разных предметов. Ложемент надёжно фиксирует предметы, не давая им вывалиться с места хранения даже во время транспортировки и в вертикальном положении.

Конечно, хранить в таких подложках, которые обычно укладываются на дно ящика, кейса или коробки, крепятся на стены над верстаком, можно отнюдь не только инструменты. Часто ложементами оборудуются оружейные сейфы, хранить оружие в таком фиксаторе безопасно и надёжно.

Чаще всего ложементы для инструментов идут в комплекте с ними. Готовый набор ключей, отвёрток с самыми разными насадками, плоскогубцев и всего остального, что потребуется домашнему умельцу, продаётся именно в ложементе. Для каждого инструмента подготовлена своя подложка, точно подходящая по размеру

Это важно, чтобы крепко фиксировать предмет

Сегодня ложементы чаще всего изготавливаются из вспененного полиэтилена. Именно он сейчас повсеместно применяется для упаковки товаров. Материал мягкий и при этом достаточно крепкий.

Однако делают ложементы также из пластика, дерева, фанеры. В домашних условиях для создания такой системы хранения можно использовать поролон, утеплители для стен. Мастера советуют выкрасить вырезанные или выдавленные под инструмент места в яркий цвет, чтобы сразу было видно — не хватает крестообразной отвёртки или ключа на 16.

Выбрать готовый ложемент, если он не идёт в комплекте с набором инструментов, бывает сложно. Здесь важен не только и не столько материал изготовления, от которого будет зависеть цена, сколько идеальные размеры выемок для конкретных инструментов. Поэтому домашние мастера часто делают ложементы под свои нужды, для собственной мастерской.

Проще всего своими руками сделать ложемент из вспененного полиэтилена. Толщина листа выбирается индивидуально — понятно, что для хранения болтов и саморезов можно взять более тонкий материал, а вот для объёмных инструментов нужна солидная толщина для надёжной фиксации. Для ручных инструментов, таких как ключи, плоскогубцы и отвёртки будет достаточно листа полиэтилена толщиной от 10 сантиметров. Под каждый инструмент вырезается своё отверстие.

Домашние мастера изготавливают ложементы даже из монтажной пены. Не слишком привлекательный и практичный способ, но в целом подложка получается надёжной в использовании и достаточно долговечной. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Ручки для ящика

Мебельные ручки в шкаф можно сделать тремя способами:

  • Вырезные. Овальный вырез в верхней части фасада ящика. Срез покройте меламиновой кромкой.
  • Рейлинговые. Для фасадов длиной более 450 мм. Прикрепите их шурупами к фасаду. При закладывании размеров длины стенок ящиков и фасада учтите расстояние между фасадом и ручкой, чтобы она не выпирала и давала двери шкафа закрываться.
  • Врезные. Экономят полезную площадь шкафа. Установка: сделайте вырез в фасаде фрезой. В паз вставьте ручку и зафиксируйте с внутренней стороны.

Слева на фото — вырезные ручки. Если не охота возиться с декоративной резкой, можно сделать отступы между ящиками и таким образом ручкой будет являться верхний край. Инструкция по изготовлению вертикального выдвижного модуля:

  1. Определите размеры, исходя из внутренней ниши шкафа. Высота конструкции может быть от 1 до 1,5 метров. Глубина до 50 см. Теперь к ней можно прикрепить ящики.
  2. При изготовлении коробов учтите размеры доски ДСП, поэтому длину одного ящика сделайте меньше всей готовой конструкции на 3,2 см (по 1,6 см с каждой стороны). Ширина полки бывает от 30 до 50 см.
  3. Прикрутите колеса ко дну.
  4. Сделайте заднюю стенку и боковые. Просверлите пазы для будущих полок. Колеса при этом зафиксируйте, чтобы они не двигались во время работы над стенками.
  5. Прикрепите полки к конструкции с помощью гвоздей либо используйте два бруса по обеим сторонам конструкции, на которые установите полки. Теперь снимите, очистите от пыли и снова наденьте.

Можно сделать такой ящик с колесиками или без них

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

  • Ножовка.
  • Пластиковая тара.
  • Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять, а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры. В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

  • Разметочный штангенциркуль.
  • Угольник металлический.
  • Линейка.
  • Молоток.
  • Пассатижи.
  • Напильник.
  • Заточенное керно или маркер.
  • Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы. Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■    Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■    Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров

В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина. После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

  • После того как на бумаге или компьютере сделан чертеж, его переносят на материал, который послужит основой для конструкции. То есть на дереве, пластике или металле карандашом рисуются детали, а потом вырезаются ножовкой.
  • Основные элементы ящика: стенки (4 шт.), дно. Самая простая коробка для инструментов может не содержать крышки.
  • Как только все части вырезаны, их соединяют посредством клея и ждут высыхания.
  • Спустя несколько часов, когда клей окончательно высохнет, места соединения дополнительно скрепляются гвоздями или саморезами.
  • Установка ручки. В качестве нее подойдет рейка из дерева.

  • Как сделать удобный и практичный навес — варианты и разновидности с фото и описанием этапов монтажа

  • Новогодний декор свечей 2019 (90 фото + видео)

  • Торшер своими руками — подробное описание процесса создания напольной лампы (59 фото-идей)

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

  • Кейс — переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
  • Контейнер — более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
  • Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже)

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину — для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

  1. Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
  2. Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
  3. Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
  4. Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
  5. Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
  6. Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
  7. Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
  8. Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
  9. Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
  10. Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Подготовка чертежа

После выбора материала для будущего органайзера и желаемой конструкции, необходимо спроектировать изделие. Чертежи можно найти в Интернете, заказать специалистам или сделать самостоятельно.

Чтобы изготовить чертеж ящика самостоятельно, необходимо использовать бумагу, карандаш и принадлежности для черчения. Можно также прибегнуть к помощи специализированного программного обеспечения. Стоит помнить, что этот процесс очень кропотливый и требует определенных знаний и сноровки. Поэтому новичкам рекомендуется обратиться за помощью к специалистам.

Когда готов чертеж ящика для инструментов, можно приступать к его изготовлению.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм, а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Параметры ящиков для инструментов

Не меньшее внимание придется уделить параметрам связующего. В зависимости от количества хранимых инструментов вы будете искать модели с подходящей грузоподъемностью

В плане размеров, вы можете выбрать корпус сверла и несколько штук аксессуаров, а также большой алюминиевый корпус. Вы можете выбирать из сотен моделей, и только вам решать, какую из них выбрать.

Чемодан большего размера также означает более тяжелый чемодан. Учитывайте это при выборе. Самые легкие переплеты весят менее 5 килограммов, стандарт — около 15 килограммов, самые крупные профессиональные модели могут весить до 50 килограммов и более.

Ящик для хранения инструментов с крышкой

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки

Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

  • качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
  • шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
  • шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

выполняется сборка составного днища и крышки

Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей; собирается контейнер для мелочей; на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера; соединяется дно с боковыми стенками; производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых); на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту); крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки); проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.. Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры

Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Ящик-табурет: чертежи и описание

Это столярное изделие более сложного уровня изготовления, чем простой ящик. Для табурета, на котором можно будет сидеть или стоять, сооружают прочный каркас из бруска. Внутреннее пространство используется для хранения инструмента.

Понадобятся:

  • доска толщиной 20 мм;
  • брусок 50х50;
  • фанера 8-10 мм;
  • столярный клей;
  • инструмент для резки;
  • шуруповерт или дрель;
  • брусок, мелкая наждачка или шлифмашинка;
  • петли, ручки, замок.

Сначала подготавливают чертеж с размерами

Теперь нужно собрать табурет:

  1. Заготовки отторцевать в размер.
  2. Соединить бруски креплением шип-паз со шкантами.
  3. Из фанеры вырезать днище и боковины.
  4. Отшлифовать все детали.
  5. Соприкасающиеся поверхности смазать клеем.
  6. Вставить шканты и соединить элементы, удалить излишки лея
  7. Стянуть струбцинами на 24 часа.

Выдержка в струбцинах

Пока клей схватывается, изготавливают сиденье из доски. Детали шлифуют, закругляют края. Приклеивают к каркасу и соединяют «косым» шурупом.

К табурету фиксируют боковины и днище. Открывающуюся часть закрепляют с помощью накладных петель. Чтобы крышка не открывалась самопроизвольно, устанавливают защелку. Функциональный ящик-табурет готов.

Как сделать органайзер с крышкой

Ящик для инструментов из дерева с крышкой обеспечивает более надежное хранение. Его содержимое не будет портиться от влаги и пыли, а при транспортировке на него не будет попадать дождевая вода.

Крышку делают съемной или крепят к корпусу с помощью петель. Петли – особенно важный элемент, поскольку принимают на себя всю нагрузку при открывании.

Чтобы сделать такой органайзер необходимы такие материалы:

  • фанера.
  • Желательная толщина: 12-18 мм для каркаса и 6-10 мм для несущих частей;
  • столярный клей;
  • брусок бля шлифовки.

Также необходимо подготовить следующий инструмент:

  • саморезы;
  • накладные петли;
  • готовая рукоятка;
  • линейка;
  • карандаш;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • струбцины;

После того, как все необходимое подготовлено, можно начинать процесс изготовления:

  1. Сделать разметку на материале, основываясь на чертежах;
  2. Выточить элементы, используя лобзик;
  3. Используя клей и саморезы, соединить корпус изделия;
  4. Таким же методом выполнить извлекаемые лотки;
  5. Зафиксировать в органайзере бруски для упоров;
  6. Описанным выше способом изготовить крышку и прикрепить ее петлями к корпусу;
  7. Установить на корпус замки;
  8. Прикрепить к крышке рукоятку;
  9. Отшлифовать изделие, покрыть лаком;
  10. Органайзер готов к использованию!