Обзор составов, которыми можно заменить эпоксидную смолу

Основные факторы замены

Выбирая материал, которым можно заменить эпоксидную смолу, приходится учитывать множество факторов. Для заливки или создания прочного соединения подходит далеко не каждый материал. Основная сложность поиска альтернативы состоит в том, что эпоксидная смола в своем исходном виде является олигомерным соединением. Для того чтобы обеспечить ей переход в полимеризованное состояние, требуется отвердитель, запускающий необходимые химические процессы. От пропорции этих ингредиентов во многом зависит конечное состояние материала: станет ли он жестким или будет иметь эластичную консистенцию и свойства, близкие к каучуку.

Искать замену для эпоксидки приходится в тех случаях, когда у мастера есть проявления аллергической реакции на этот олигомер. Кроме того, смола не подходит для тонких работ, связанных с приданием изделию точной и сложной формы. Здесь добиться аккуратности будет сложно. Нельзя применять эпоксидные составы при починке изделий пищевого назначения, а также предназначенных для контактов с детьми (игрушки, посуда).

При выборе альтернативы эпоксидной смоле важно учитывать ряд требований, которыми должно обладать химическое соединение

Возможность полимеризации с переходом в новое агрегатное состояние. Такими свойствами обладают не только олигомерные составы.

Устойчивость к износу. Замена должна выдерживать механические и другие нагрузки, оставаясь прочной.

Химическая стойкость. После полимеризации материал не должен вступать в реакцию с кислыми и щелочными средами, менять свои характеристики под их влиянием

При этом в ацетоне или других сложных эфирах он должен растворяться, не давая осадка.

Высокая влагостойкость. Непроницаемость для воды и других жидкостей является большим преимуществом эпоксидной смолы.

Отсутствие опасных испарений при работе с материалом. В составе не должно быть соединений, требующих особых условий работы с ними.

Высокая механическая прочность. При создании клеевого шва материал должен выдерживать значительные усилия на разрыв.

Отсутствие усадки и деформации. Важно, чтобы материал сохранял заданные геометрические параметры.. Все эти характеристики уже имеет эпоксидная смола

При поисках ее замены иногда приходится идти на компромисс, чтобы получить результаты, схожие с действием универсального материала

Все эти характеристики уже имеет эпоксидная смола. При поисках ее замены иногда приходится идти на компромисс, чтобы получить результаты, схожие с действием универсального материала.

Как и из чего изготовить отвердитель для эпоксидной смолы

Покупая эпоксидную смолу, вы в том же магазине можете найти и отвердитель для неё. Если же у вас в городе нет таких специальных магазинов, то всё это можно заказать через интернет.

Ещё одно уточнение, все эти «лайфхаки» основаны на статьях тех или иных химиков, поэтому не гарантирует успех. Выполняйте все действия в защите и на свой страх и риск.

Ну а для тех, кому всё-таки очень понадобилось изготовить отвердитель в домашних условиях, рассмотрим несколько вариантов как это сделать:

Заменить заводской отвердитель можно серной, соляной или азотной кислотами. Однако это не лучший вариант. При их соединении со смолой и вправду происходит реакция полимеризации, однако она сопровождается вспениванием смолы. Пена имеет черный окрас. Обычно материал приходит в негодность.

Есть вариант заменить отвердитель ортофосфорной кислотой, она показывает себя лучше, чем прошлые кислоты, однако с ней могут возникнуть пара проблем. Первая при смешивании, ведь ортофосфорная кислота плохо растворяется в эпоксидной смоле. Вторая проблема – её не так просто добыть. Как совет, обычный человек может купить преобразователь ржавчины на рынке, в инструкции которого написано «смыть раствор водой после обработки», это говорит о достаточной концентрации кислоты.

sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.webp»>»>sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.webp»>
«>sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.jpg»>
sprint.editor/906/akwowxfy6qqdhsgo1vpua1u43jmsapjg.webp» loading=»lazy» alt=»Ортофосфорная кислота» title=»Ортофосфорная кислота»>

Ещё вы должны убедиться, что кислота не повредит заливаемую поверхность, если они случайно сконтактируют.

Самый спорный вариант замены отвердителя – нашатырным спиртом. Заменить отвердитель нашатырным спиртом возможно, но прочность застывшей смолы будет низкой. При этом точных пропорций для смешивания никто вам не назовёт, а в разных опытах с одинаковыми пропорциями результаты были разные.

Самый доступный вариант замены отвердителя – сухим спиртом. Сухой спирт, как правило, представлен таблетками. Прежде, чем смешать со смолой, их необходимо растолочь. Пропорция при их смешивании должна быть 1 к 10 (на десять частей смолы одна часть сухого спирта).

При использовании и изготовлении отвердителей своими руками, никто не даст вам гарантии, что всё сработает или пойдёт по плану. На просторах интернета можно найти множество различных способов замены отвердителя, где убедительно всё рассказывают, но отзывы о них весьма трудно найти.

Рекомендую следующее видео, где автор рассказывает, чем можно заменить отвердитель для эпоксидной смолы:

Особенности использования молдов из подручных материалов

Не всегда имеющиеся силиконовые емкости для смолы подходят для придуманного украшения или сувенира. В таком случае можно применить вторичное сырье для одноразовой отливки или сделать формы для эпоксидной смолы своими руками. 

В первом случае для смолы чаще всего используются вкладыши из коробок конфет. В опустошенные пластиковые выемки наливается смесь до полного застывания. Нужно убедиться, что такой молд для эпоксидной смолы относительно плотный, выровненный и не имеет отверстий. Для обеспечения лучшего отделения лучше смазать всю поверхность маслом. Чтобы отделить, достаточно выгнуть и просто сломать пластмассовую поверхность. Бывают неприятные случае, когда изделие всё-таки частично прилипает к форме. В таком случае лишнюю поверхность можно спилить наждачной бумагой, которая обычно используется для шлифовки. 

Для тех, кому не подходит никакой молд для эпоксидной смолы из имеющихся, выход только один – сделать его собственноручно. Для этого используется пластичный материал. Чаще всего самодельную форму изготавливают из пластилина. 

Перед тем как сделать такой молд для эпоксидной смолы, нужно выбрать правильное сырье. Походит не обычный детский пластилин, а специальный – скульптурный. Он имеет черный цвет и не такую высокую пластичность, как простой для поделок. Также понадобится полиэтиленовая пленка и матрица, чтобы выдавить отверстие для смолы. В качестве матрицы можно использовать уже готовое изделие, его части, высечку из дерева или других твердых материалов. 

Молд для эпоксидной смолы из пластилина делают так: 

1. Из материала формируют объемные кружочки с такой толщиной, в которой можно выдавить нужную выемку для смолы.

2. Отрезают по размеру кусочек полиэтиленовой пленки (можно использовать кулинарную) и покрывают ею заготовку.

3. Плотно прижимают пленку к пластилину, чем избавляются от всех пузырьков воздуха.

4. Плотно вдавливают матрицу в пластилин. Молд для эпоксидной смолы готов.

Формы из пластилина нельзя нагревать для более быстрого отверждения эпоксидной смолы. Он начнет подтаивать и терять форму. Полиэтиленовая пленка сморщится, изделие будет испорчено. 

В имеющуюся формочку можно заливать состав. Плюсы её в простоте изготовления, доступности материала. Кроме того, таких форм можно сделать много за короткое время. Ещё одно преимущество – возможность изготовить уникальную матрицу. Однако эти формы одноразовые. Чтобы отделить такой молд для эпоксидной смолы от изделия, его придется попросту содрать с отвердевшей смолы. 

Таким образом, отделить эпоксидку от формы – простая задача, которая в большинстве вариантов решается надавливанием на дно основы. Для самодельных и одноразовых изделий – их уничтожением. Главное – подобрать молд из правильно материала и при необходимости предварительно его обработать.

Способы применения эпоксидного компаунда

Распространенные способы использования эпоксидной смолы:

1. Эпоксидный клей.
2. Пропиточный состав.
3. Гидроизоляционный состав.
4. Материал изготовления стеклопластика путем заливки или последующей обработки (резка, шлифовка).

Заливка древесины

Набор для изготовления декора

В качестве клеевого состава еще со времен СССР широкое распространение получил ЭДП — эпоксидный клей, состоящий из смолы ЭД-20 и отвердителя ПЭПА. Смешивают такой состав в небольшом количестве при комнатной температуре. При стандартной дозировке 1:10 допускается отклонение от пропорции, вплоть до соотношения 1:5.

Комплект из смолы и отвердителя

Если сравнивать смолу ЭД-20 и ЭД-22, то вторая имеет более низкую вязкость. В качестве пропиточного материала удобнее использовать состав более жидкой консистенции, но прочность и термостойкость такого покрытия будет меньше.

ЭД-20

Эпоксидная смола своими руками

например.

Petrucha 14:08

PEPA сделает это.

serjio21 14:38

Если час, то попробовать ортофосфор будет еще меньше. Вы положите много на это — прекратите. Это должно быть совсем немного, но результат не будет «камнем». На рынке отвердитель отдельно продается, проверен — работает с EAF.

AVL_2 28.7.2006 16: 06каз: поизбиро Пихто: Спасибо всем!

Оказалось, есть потенциальные шансы с отвердителем? Смола предназначена для хранения в красном и белом цвете. Комнатная температура. Скорость … ну, в технике. например. Это эпоксидное тело было заполнено. 514. Эпоксина была нужна много, так что вся смола и весь отвердитель выливались из одной коробки в контейнер. Тщательно перемешайте.

Я ушел на несколько минут — все, бла, замерло в банке. Отвердитель слегка влажный. Ну, я купил две коробки. Кроме того, он получил образование за риски (и во второй коробке отвердителя, которая находится под угрозой исчезновения).Дедек Пихто 20:57

Мое 514 место осталось со мной.

Я поднял немного и сохранил отвердитель. В результате смола остается, и обсадка застыла почти на один день.

Иванович 23:21

Чтобы увеличить время схватывания, добавьте смесь ацетона в ускоренной печи -70-80S T max, если delaesh растворит деревянный ящик , всасываемый в древесную смолу, и даже ель можно полировать Naur. Вы также можете добавить цвет. И хранить разбавленную смесь в течение 2-14 дней, как разбавлять.

Вася 10:00

Мы не должны забывать хранить длинные EP (даже в холодильнике) Но для подготовки больших количеств следует соблюдать осторожность (отвердитель налить на части, активно перемешать, на большую металлическую поверхность — для лучшего рассеивания тепла)

Главная ▲ ▼

Разновидности материала

Силикон – достаточно практичный и универсальный материал. Его широко применяют не только в быту, но и на производстве. Если следовать тривиальной классификации, то все силиконовые молды делятся на два вида. Первый представлен покупными формочками, а второй самодельными. Сам же силикон также делится на виды. Это разделение основано на применении того или иного катализатора в составе отвердителя.

В качестве катализатора используется олово. Отвердители на основе олова более доступны и, в то же время, образуют надежное соединение. После застывания силикон длительное время сохраняет свои свойства, поэтому самодельные молды можно применять несколько раз.

В качестве катализатора используется платина. Технические характеристики силикона, приготовленного из отвердителя на основе платины, более высокие. Смесь не усаживается, а полученный материал устойчив к высоким температурам. Если на производстве платиновым катализаторам отдается предпочтение, то для домашнего использования можно обойтись и первым типом, ведь температура эпоксидной смолы не очень высокая

Когда приходится готовить молды для выпекания, то необходимо акцентировать внимание на силиконе второго типа. Силикон для заливки молда готовится путем смешивания двух компонентов

Обычно они продаются в одном комплекте в виде паст. После смешивания компонентов силикон застывает в течение суток. Подготовка материала должна проводиться строго по инструкции от производителя

Силикон для заливки молда готовится путем смешивания двух компонентов. Обычно они продаются в одном комплекте в виде паст. После смешивания компонентов силикон застывает в течение суток. Подготовка материала должна проводиться строго по инструкции от производителя.

Отметим выгоду использования силикона, она заключается в том, что для работы не нужно создавать специальных условий. Температурный режим соответствует диапазону от 18°C до 25°C градусов. При соблюдении элементарных условий подготовки молду можно придать практически любую форму.

Силиконовая форма для эпоксидной смолы – далеко не единственный пример молда. Формы под эпоксидку делают из пластилина, не содержащего серу, гипса или оргстекла. Чаще всего приходится использовать все перечисленные материалы, однако именно силикон является основным материалом

При покупке необходимо обратить внимание на наличие сертификата и целостность упаковки

Важно помнить, что составы имеют ограниченный срок годности, поэтому товар нужно тщательно проверять

Варианты другого заполнения

Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.

Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах

Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично

Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет

Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.

Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет

Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.

Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной

Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.

Стол из эпоксидной смолы и камня

Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.

Галька, гравий тоже идут в ход

Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.

Металл тоже идет в ход

По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.

Можно и как стулья использовать, и как опору для столешницы

Мастер-класс No6. Стол-ручей из слэбов и эпоксидки

Стол-ручей из слэбов и эпоксидки

Для начала подготовьте слэбы подходящих размеров и формы. Разрежьте дерево пополам, как это показано на фото.

Подготовка и распил слэба

Обработайте слэбы – выровняйте их, чтобы привести к одной плоскости. В примере для этого используется ручной фрезер с дисковой пилой, а также самодельный фрезерный станок.

Предварительная обработка слэбовИспользование ручного фрезера с дисковой фрезой

В результате древесина раскроет свою структуру, доски станут ровными и одинаковой высоты.

Слэбы после предварительной обработки

Соберите герметичную форму для заливки. В примере это накрытое пленкой стекло (не самый удачный вариант); дерево поджато струбцинами.

Сборка герметичного каркаса для заливки

Приготовьте эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией производителя.

Подготовка эпоксидной смолы к заливкеВ состав добавлен краситель

После этого приступайте непосредственно к заливке.

Процесс заливки эпоксидкиЗаливать нужно одним или несколькими слоями, в зависимости от марки смолыЕще одно фото процесса

Удалите пузырьки воздуха при помощи строительного фена.

Пузырьки воздуха изгоняются строительным феном

Когда смола застынет, выполните ее шлифовку и последующую полировку.

Шлифовка застывшей смолыИспользуются абразивы разной зернистостиПосле шлифовки поверхность полируетсяФото результата работы

Покройте поверхность защитным датским маслом. Установите ножки (можете использовать уже готовые, как в нашем примере).

Готовый стол ручей из слэбов и эпоксидки

Эпоксидные смолы для декоративных целей

Из этого материала делают не только предметы утилитарного назначения, но и безделушки без которых, конечно, можно  обойтись, как и без любых украшений, но жизнь от этого перестанет играть всеми красками и просто обеднеет.

Самое массовое применение смолы в таких случаях – отливка изделий бижутерии: бусы, кулоны, брошки, серьги, камни для перстней. С заключенными внутрь красивым насекомыми, ракушками, миниатюрными цветками, особой формы листиками или веточками. Залейте, например, в ограниченный объем (1-1,5 см3 ) живой цветок синей, голубой или фиолетовой незабудки, и он таким останется навечно, не меняя ни формы, ни цвета.

Особенно, если компаунд и отвердитель придают готовой смоле свойства ультрафиолетового фильтра, что позволяет изделию не обесцветиться со временем. Тем более, смолы, применяемые для таких работ, полностью безопасны после полной полимеризации, и при ношении их на теле не вызовут аллергических реакций или вообще какого-то дискомфорта. Пример таких смол, ряд эпоксидок бренда  Resin Art.

Правда, ювелирные смолы очень дороги, но это цена за их полную безопасность, прочность, часто не уступающую прочности стали, и невероятную декоративность, особенно если для отливок используют окрашивание чистыми прозрачными пигментами  той части спектра, которая близка к его фиолетовой части: начиная от зеленой и вплоть до лиловой и фиолетовой. При этом масса эпоксидки может быть окрашена как равномерно, так и разводами, когда в ее застывшей толще образуются цветные жгуты и клубки, форма и расположение которых зависят только от вида  интенсивности размешивания.

Пропорции смешивания ювелирных компаундов с реактивами, отверждающими смолу, часто бывают совсем иным, чем для более грубых работ. Если для эпоксидных клеев или смолы  ЭД-20 соотношение компонента А к компоненту Б обычно составляет 10 к 1 или 10 к 1,4, то в случае с ювелирными эпоксидным смолами повышенной прозрачности соотношение смешивания компонентов может доходить до один к одному.

Впрочем, точная информация о пропорциях смешивания всегда располагается или на этикетке составов, или во вложенной в упаковочную коробку инструкции.

Отвердитель для эпоксидки: основные функции

Эпоксидную смолу не применяют в чистом виде – это олигомерная субстанция. Она требует замешивания со специализированной массой (ПЭПА). Эпоксидка – материал незаменимый, так как обладает многими достоинствами:

• при просыхании превращается в чрезвычайно твердый материал;
• не изнашивается долгое время;
• проявляет устойчивость к воздействию кислот, галогенов и щелочей;
• полностью влагонепроницаемая;
• не выделяет неприятный запах и токсичные испарения;
• не усаживается при просыхании;
• прочно крепится к различным поверхностям;
• хорошо растворяется в сложных эфирах и ацетоне.

Из эпоксидной смолы изготавливают различные украшения

Эпоксидный клей универсален и применяется в различных областях. Помимо склейки, эпоксидка используется и в роли герметика, для придания прочности деревянным и пластиковым изделиям. Активно используется она в творческих мастерских при создании различных произведений.

Подготовка древесины

Выбор древесины для столешницы из эпоксидной смолы — целое дело. Чем ярче проявляется древесный рисунок, тем интереснее будет результат. Но древесина должна быть выдержанной, сухой. И спилы нужны немалой толщины, с интересными краями. По сути, это необрезная доска, но дорогих пород древесины. Чтобы не путать со строительным материалом называют такие спилы — слэб и должны они быть камерной сушки.

Можно даже камень использовать как основу

Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.

Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача (вяза)

После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.

Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле

Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.

Подготовка древесины

Изготовление столов из эпоксидной смолы стало хобби для множества мужчин и хорошей возможностью заработка, так как такие предметы стоят не дешево.Стол из эпоксидной смолы и дерева изготовить своими руками не очень сложно, но есть множество тонкостей. Для изготовления предмета мебели подбирается специальное дерево.

Для изготовления стола можно использовать следующие конструкции:

1. Комбинированные, которые предполагают использование синтетического материала и натурального дерева.
2. С наличием опоры. Смола используется только для заливки верхней части стола. Для украшения используют различные декоративные детали.
3. Без опоры. Для получения готового изделия используется только смола. Таким способом можно изготовить невысокие, маленькие столики.

Цвета, используемые при производстве изделия:

• не имеет цвета;
• используется один какой-либо цвет;
• сочетаются несколько цветов (черный, голубой).

Наиболее популярны светло-бирюзовые и голубые оттенки.

Можно даже камень использовать как основу

Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.

Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача

После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.

Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле

Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.

Правила работы

Чтобы обеспечить качественное покрытие, необходимо соблюдать определенные правила для заливки и работы с эпоксидной смолой:

• Стол или другая  пачкающаяся поверхность должна быть застелена полиэтиленом.
• Запрещен контакт воды с отвердителем.
• Тонеры помогут придать эпоксидке нужный оттенок.
• Температура окружающей среды должна быть выше +22°С.
• При появлении в смоле хлопьев и крупинок под действием низких температур необходимо подогреть ее до 40-60°С.
• При появлении пузырька на поверхности смолы целесообразно подуть на него через трубочку.
• Повышенная текучесть не позволяет применять для покрытия рельефных плоскостей.
• Исключить пожелтение под УФ поможет специальный фильтр в составе.
• Для лучшей адгезии поверхность надо обезжирить, удалить глянец шлифованием.

Чтобы сделать стеклопластик слоистого вида или при укладке наливных полов слоями, а также красок и лаков – каждый новый уровень наносить надо на липкий слой.

Эпоксидная смола токсична. Поэтому целесообразно работать на открытом воздухе или в условиях хорошего движения воздуха в помещении. При попадании на кожу ее надо тщательно промыть.

Гель-лаки

В домашнем творчестве и при решении множества бытовых вопросов можно использовать самые простые гелевые лаки. Они также как и эпоксидный клей обладают похожими свойствами. Самыми лучшими гель-лаками считаются прозрачные, именно они могут по текстуре заменить эпоксидную смолу. После придания необходимой клею формы, рекомендуется поместить форму под ультрафиолетовые лучи (лампу), чтобы ускорить естественный процесс полимеризации. Не нужно использовать конструирующие составы, думая, что они могут заменить эпоксидный клей. Все они долго сохнут и даже после застывания имеют липкую поверхность.

Силикатный клей на замену эпоксидке

Чем можно надежно склеить детали, если эпоксидного клея в наличии нет? В бытовом ремонте обуви, техники, электроники, мебели чаще всего используют именно эпоксидку. Но как замену можно приобрести силикатный клей – он отлично подходит для ткани, дерева, пластика, стекла, керамики, металла. Как и эпоксидкой, таким клеем пропитывают материалы для обеспечения огнестойкости.

Чтобы усилить прочность средства и приблизить его показатели к эпоксидке, можно самостоятельно приготовить разные типы клея:

1. Смешать 100 мл силикатного клея, 32 г истолченного в порошок стекла, 50 г асбеста. Такой состав обладает высокой термо- и химстойкостью.
2. Взять небольшое количество клея, добавить в него кварцевого песка, асбеста до густой консистенции. Этот материал будет стоек к действию щелочей и кислот.
3. 16 г клея соединяют с 40 г молочного казеина, состав обладает повышенной влагостойкостью.

Если эпоксидку планируется использовать для герметизации ванной комнаты, раковины на кухне, можно купить обычный силиконовый герметик. Он стоит недорого, а по свойствам не хуже эпоксидной смолы.

Коренные отличия

Главное отличие между эпоксидной смолой и эпоксидным клеем, пожалуй, в том, что варьируя количество отвердителя при смешивании его с эпоксидной смолой, можно увеличивать или уменьшать время полимеризации вещества до полного его застывания.

С эпоксидным клеем такой номер не пройдет: смешивать эпоксидную основу и отвердитель нужно строго в рекомендованной пропорции. Избыток отвердителя даст знать о себе его выделением вовне из застывшего состава в виде липкой жирной пленки. Недостаток же вызовет неудовлетворительное качество застывания, опять-таки с выделением из застывшей массы несвязанной полимеризацией эпоксидной основы.

• Эпоксидные смолы после застывания меняют свой цвет или приобретают желтоватый оттенок спустя очень длительное время. Клей же на эпоксидной основе быстро приобретает янтарно-желтый или даже оранжевый оттенок.
• Из эпоксидного клея невозможно сделать никаких изделий художественных промыслов: застывшая масса теряет цвет и «товарный вид», подвергается быстрому абразивному износу.
• Эпоксидный клей именно клеит, использовать его не по прямому назначению нет смысла как с эстетической, так с практической точки зрения.
• Во время застывания эпоксидные смолы пластичны во всей своей массе и толщине, что позволяет до какого-то времени производить с ними определенные манипуляции в виде формовки, изменения формы отливки. С эпоксидным клеем это проделать невозможно, т.к. схватывание идет быстро, по всему объему смеси эпоксидной основы и отвердителя.
• Клеевая эпоксидная основа смешивается только с приданным к ней в комплекте отвердителем. Применение других нежелательно из-за изменения не в лучшую сторону клеящих свойств. С эпоксидной смолой же возможно использование разных отвердителей, в корне меняющих их физические свойства.

Эпоксидной смолой, если в нее добавить пластификаторы и наполнители, вполне можно склеить любые поверхности кроме тефлона, полиэтилена или покрытые силиконом. С клеем произвести те же манипуляции, что и с эпоксидной смолой, невозможно: быстрое застывание, изменение цвета и общий неэстетичный вид сведут к нулю все попытки изготовить те же вещи, которые доступны с применением эпоскидных смол.

Клей силикатный

Силикатный клей также является отличной заменой эпоксидному в быту. Это клей в состав которого входят силикаты. Вещество данного клея можно использовать для решения задач с любыми стеклянными, картонными, фарфоровыми и керамическими изделиями. После полного высыхания силикатного клея, склеиваемые материалы приобретают еще большую долговечность и прочность. Вдобавок ко всему клей силикатный способен защитить ткань и дерево от возгорания. Чтобы улучшить его характеристики, клей дополнительно разбавляют следующими компонентами:

• Асбест и порошкообразное стекло. При смешивании данных материалов с клеем получается жидкое вещество, которое устойчиво к нагреванию. Вдобавок ко всему полученная смесь инертна к кислотам и щелочам. Использовать данный вид смеси можно на любых керамических, стеклянных и фарфоровых предметах.
• Для работ в сильно влажных помещениях можно использовать смесь казеинового порошка с силикатным клеем.
• В равных пропорциях, также можно смешать силикатный клей, жидкое стекло, мелкий песок и магнезию. В конечном итоге у вас получится очень надежная и прочная смесь, которой можно работать по любым типам материалов.

Высокое качество

Похожие записи:

Деревянная машинка для детской площадки своими руками: используемые материалы и идеи Мойва копченая: рецепт Источник постоянного тока высокого напряжения (hvdc). схема Как самостоятельно провести восстановление аккумулятора ноутбука Плитный фундамент под гараж: этапы возведения Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника?