Газонокосилка своими руками

Как устроена косилка

Электрические косилки достаточно простые в своем устройстве. Все механизмы подключены в определенном порядке, что обеспечивает стабильную работу.

Чертеж роторного механизма

Конструкция самодельной газонокосилки: 1 — нож; 2 — опорная рама; 3 — защитный козырек; 4 —колеса; 5 — стойка крепления мотора; 6 — электромотор; 7 — выключатель; 8 — ручка; 9 — фланец крепления ножа газонокосилки; 10 —решетка

В комплектацию входят следующие элементы:

  • электродвигатель;
  • корпус;
  • ножевые элементы;
  • ходовая часть;
  • рукоятка управления.

Мотор фиксируется на колесной раме, к ее нижней области крепится дека, с одной из сторон устанавливается рукоять.

В отличие от собранной своими руками газонокосилки из болгарки, фабричные модификации отвечают правилам безопасности и удобства, помимо этого они в конструкции могут иметь такие составляющие:

  • травосборник;
  • механизм для мульчирования;
  • защитное устройство от износа ножевых элементов;
  • рукоять с функцией настраивания высоты.

Перед тем, как сделать газонокосилку своими руками, нужно разобраться в принципе работы, который в данном случае единый для всех устройств. Мотор приводит в работу выходной вал, он же производит обороты и передает их режущим деталям. Именно таким образом функционируют газонокосилки из бензопилы Дружба, стиральной машинки или фабричные устройства.

ВИДЕО: Советы по сборке машины своими руками

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

  • приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
  • каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
  • защитного кожуха;
  • ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
  • ножей;
  • от двух до четырех колес;
  • электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
  • шнура питания с вилкой;
  • травосборника.

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

  • из пылесоса;
  • из триммера;
  • из старой стиральной машинки;
  • из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

  1. В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
  2. Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
  3. В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Как сделать электрическую газонокосилку из стиральной машинки

Чтобы сделать мотокосу своими руками, понадобится:

  • двигатель стиральной машины;
  • колеса (2–4);
  • металлический лист (30х50 см, толщина не более 4 мм);
  • стальные ножи/диски;
  • профильные трубы;
  • электрический кабель;
  • вилка;
  • включатель/выключатель.

Электрический двигатель желательно использовать асинхронный, он издает меньше шума. Достаточно, чтобы мощность достигала 180 Вт. Чем мощнее мотор, тем эффективнее процесс.

Колеса можно снять с тележки или старой детской коляски. Можно изготовить и самому. Рекомендуется брать 4 колеса. Это позволит эффективно косить траву на неровных участках. Устройство с двумя колесами будет более маневренным и подвижным, но не таким эффективным. Высота колес должна на 5–6 см превышать уровень земли. Такой длины останется трава после выкашивания.

В качестве платформы можно использовать старые миски или небольшие кастрюли/тазики. Главное, чтобы они не были слишком глубокими и имели высокую прочность.

Профильную трубу можно заменить на водопроводную либо использовать ручки от тележки. Это не имеет значения. Труба используется для изготовления рукоятки.

Нож может быть как цельным, так и составным. Цельные ножи изготавливают в виде пластины, заточенной по всей длине. Посередине необходимо проделать отверстие. В качестве материала подойдет твердая сталь. Затачивать пластину необходимо под углом в 60 градусов. Так она не будет быстро затупляться. Тыльная сторона должна быть слегка изогнута, как у пропеллера. Это необходимо для равномерного скашивания сорняков.

Чтобы сорняки не наматывались на вал с вращающимися лопастями, на него нужно установить так называемый «кожух». В качестве защитного элемента подойдет обычная консервная банка.

Такой нож может прослужить долго. Но если ему на пути попадется огромный камень, он тут же сломается. Более надежные — складные ножи.

Для составных ножей подойдет менее твердая сталь. Пластины затачиваются не по всей длине, а только на небольших участках в 5 см. Поэтому в случае удара лопасти не сломаются, а лишь загнутся, а приводной вал останется невредимым.

По такому же принципу работают двигатели моторных лодок. Фигурные ножи защищают приводной вал от скопления на нем сорняков. Их длина должна быть в пределах 50 см. Специалисты рекомендуют использовать ножи в форме диска. Они более прочные и надежные.

Изготовление

Первая необходимая деталь — это каркас. Чтобы сократить время, используют старые шасси от повозок или колясок. В комплекте сразу идут колеса и ручка. Сверху каркаса просто кладется лист металла и закрепляется сваркой.

Если готовой детали под рукой нет, изготовляем самостоятельно. Для этого потребуется металлический уголок (25х25 мм), из которого делаем раму. Затем из него же делаем стойки, к которым будут крепиться колеса. Количество стоек равно количеству колес. После этого делаем ручку и прикрепляем к каркасу. Форма зависит от ваших предпочтений — П-образная, дугой или просто 2 рукоятки. На ручке необходимо расположить крючки, на которые будет наматываться кабель.

В центре шасси делаем отверстие для вала электродвигателя. Устанавливаем мотор на шасси валом вниз. К валу болтами прикрепляем ножи. Двигатель желательно защитить коробкой. Если ее нет, можно заменить на пластиковую бутылку.

На рукоятке размещаем выключатель и вилку. Кнопку включения/выключения можно позаимствовать у старой стиралки.

Электрический кабель присоединяем к мотору. С помощью изоленты соединяем провод с вилкой и выключателем. Для безопасности рукоятки нужно укрыть резиновым покрытием.

Ну вот и все. Газонокосилка готова к использованию.

Принципы использования электрических двигателей

Электрический двигатель может быть однофазным, работающим от сети напряжением 220 В, или трехфазным. При подключении мотора необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Должна быть выполнена защита УЗО для однофазного электродвигателя, а мощный трёхфазник иметь в схеме конденсаторы, соответствующей емкости.

Для электрической газонокосилки своими руками можно использовать мощную тихоходную дрель со скоростью 1500-3000 об/мин. Нужно правильно подобрать соотношение мощности и ширины прокоса, чтобы не перегрузить мотор. Установленная на платформе, аккумуляторная или сетевая дрель создаст необходимый крутящий момент, и трава будет скошена. В процессе работы не забывать соблюдать интервалы отдыха, для охлаждения щеточного двигателя. Такой инструмент поможет очистить придомовую территорию, легко складывается и не требует много места для хранения. Платформа, на которую устанавливают движок, должна быть узкой, чтобы можно было бы обработать пристенную площадку. Устойчивость зависит от расположения центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше момент опрокидывания у платформы. Как правильно стоить газонокосилку своими руками, посмотрите видео:

https://youtube.com/watch?v=HSzh7bGykq8

Более сложные модели с двигателем, мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливают на специально выполненной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть представляет металлические обрезиненные колеса с широким протектором, чтобы трава меньше мялась. Подшипниковые узлы во втулках на оси более надёжны, чем пластиковые вкладыши.

Выполнить деку и нож можно используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда на оправку крепятся ножи, более эффективна

Важно соблюдать пропорции и профиль заточенных кромок, используя чертежи на фото газонокосилки своими руками

Большое значение для работоспособности быстроходного узла имеет правильная центровка. Небольшое биение может создать сильную вибрацию, разрушить соединения, создать люфт за счёт выработки посадочных мест.

В домашнем хозяйстве всегда скапливаются отслужившие свой срок механизмы и детали. Кое- что можно найти на бытовых свалках старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подойдут колёса от детской коляски, пригодится и ручка от неё. Вои пример газонокосилки своими руками из стиральной машины советских времён. Их тогда делали из крепкого металла. Двигатели от этих машин как нельзя лучше по параметрам и мощности подходят для использования в газонокосилке.

Качественный стальной корпус послужит защитной юбкой и направляющей при отбрасывании травы вбок. Кроме мотора, используются два шкива и ремень для передачи вращения с двигателя на привод ножей. Мотор закрепляют на платформе и подключают на одну фазу.

Подобная самодельная косилка работает на придомовой территории, так как привязана к сети питающим шнуром. Можно воспользоваться специальным катушечным проводом удлинителем, подобрав сечение, соответствующее мощности двигателя. Такое устройство выпускается длиной не менее 40 метров и должно обеспечить мобильность.

Как сделать мобильную газонокосилку своими руками? Изготовленный на основе дрели инструмент зависит от ёмкости аккумулятора и требует подзарядки в сети. В случае отсутствия электричества остаётся построить газонокосилку на основе двигателя внутреннего сгорания. Вся малая техника, которая заправляется бензином или горючей смесью может стать донором для самодельной машины для стрижки газона.

Что ещё можно сделать из барабана стиральной машины: оригинальные идеи декора

Барабан с его правильной перфорацией – материал для изготовления декоративных предметов. Вот несколько интересных идей.

Пуфик с основанием из барабана. Делается он несложно – потребуется всего лишь прикрепить ножки-колёсики и сделать мягкое сидение

Такой барабан можно превратить и в оригинальный светильник. Если внутри разместить лампу, перфорированная поверхность барабана отбросит блики на стены. Подобные светильники будут хорошо смотреться на потолке веранды или даже на полу

Тумбочки и столики. В барабанах с дверцей от машин с вертикальной загрузкой можно прятать нужные мелочи.

Так барабан превращается в шкафчик или столик-тумбочку

Делаем мангал из барабана от стиральной машины, фотопримеры

Металлический мангал – изделие временное. Рано или поздно он прогорает и требует замены. Можно каждый раз покупать новый или использовать подручный материал, например, барабан от стиралки. Сделать эту поделку из барабана от стиральной машины – пара минут. Вся прелесть в том, что в перфорированную ёмкость легко поступает кислород, из-за чего происходит активное горение.

Угли для шашлыка нагорают быстро, и процесс приготовления мяса значительно ускоряется

Металл барабана сможет выдержать пару сезонов. Сделайте для него удобную подставку, чтобы можно было не наклоняться, и всё готово. Шампуры стандартной длины удобно расположатся на небольшой жаровне. При необходимости можно слегка прихватить сваркой пару направляющих.

Режущая часть

Самодельную косилку можно оснастить покупным ножом — это не сильно скажется на затратах. Если же решено и этот элемент делать своими руками, учитывают следующее:

  1. Геометрические параметры ножа: длина: 30 – 50 см, ширина: 2 – 3 см и толщина: 2 – 3 мм. Чем длиннее нож, тем более производительной будет косилка, что актуально для больших площадей. Но нельзя забывать и о мощности: нож максимальной длины исправно работает только с двигателями мощностью от 1,5 кВт.
  2. Отверстие необходимо просверлить строго по центру, чтобы нож был сбалансирован. На высоких оборотах дисбаланс вызовет вибрацию с последующим разрушением вала и двигателя.
  3. В центре ножа соосно с отверстием крепят короткий жестяной цилиндр, подходящая заготовка — консервная банка. Без такого кожуха трава будет наматываться на вал.
  4. Режущую кромку обтачивают под углом в 60 градусов, при меньшем угле она быстро затупится.
  5. Края без режущих кромок, то есть заднюю сторону каждой половины ножа, подгибают с целью обеспечить при помощи обдува очистку косильного щита от травы.

Применяют два варианта ножа:

  1. Цельнополосовой: изготавливается целиком из полосы инструментальной стали. Для обработки ее нужно размягчить путем отпуска: заготовку нагревают в печи и затем дают медленно остыть вместе с печью. Выполнив обработку, деталь подвергают закалке и затем производят заточку режущих кромок.
  2. Составной: из инструментальной стали делаются только концевые части ножа длиной 5 см, то есть его рабочая часть. Срединная часть, то есть основа, изготавливается из обычной недорогой стали. Все компоненты скрепляются болтами.

Второй вариант сложнее в исполнении, но имеет преимущества:

  • дешевле стоит;
  • при ударе о камень один болт срезается, и режущая часть отгибается, тогда как цельнополосовой нож в такой ситуации может повредить вал и двигатель.

Оснащают газонокосилки и ножами в виде диска. При встрече с камнем они не ломаются, а только тупятся.

Какие самоделки из болгарки можно сделать?

Учитывая высокие обороты двигателя и его мощность, а также наличие специального редуктора, из болгарки выходят отличные станки и приспособления.

Начать, пожалуй, нужно с самоделок, которые обязательно пригодятся в домашнем хозяйстве, например, самодельного триммера.

Триммер из болгарки

Самодельный триммер с использованием болгарки не отличается особой сложностью в изготовлении. Единственным его недостатком, является потребность в электроэнергии, и длинном удлинителе. Чтобы сделать триммер из болгарки своими руками, придется соорудить длинную и прочную рукоятку, с одного края которой, металлическими хомутами можно было бы закрепить рассматриваемым инструмент.

Однако лучше всего будет перестраховаться и сделать специальное металлическое крепление с колесиками, под установку болгарки. Вверху крепления следует приварить кусок трубы для подсоединения длинной рукоятки из пластика или древесины

Важной особенностью триммера из болгарки является то, что для скашивания травы, лучше всего использовать не леску, а тонкий трос

Газонокосилка из болгарки

Большей надёжностью, да и безопасностью, обладает газонокосилка из болгарки. Такой инструмент для скашивания травы очень устойчив и удобен в работе, его не нужно носить все время в руках. Конструкций самодельных газонокосилок и схем в интернете, не счесть. Однако все они сводятся к одному и тому же.

Основание — для его изготовления можно приспособить старую ненужную тачку кравчучку или сделать своими руками из куска толстой фанеры, листовой стали и прочих материалов. Поверх основания надежно закрепляется болгарка, вал которой продет через отверстие, вниз.

На валу болгарки надежно фиксируется переходник для установки острых ножей, которые можно сделать из тонкого стального листа. Кстати, конструкция подобной газонокосилки уже описывалась ранее, в прошлом выпуске строительного журнала, статья про самоделки из стиральной машины.

Сверху, лучше сразу же накрыть болгарку герметичным корпусом, чтобы избежать попадания в двигатель и редуктор, травы с мусором. Для управления самодельной газонокосилкой из болгарки, также нужно предусмотреть кнопу включения и выключения на рукоятке, в удобном месте, или розетку для подсоединения удлинителя.

Зернодробилка из болгарки

Если вы занимаетесь домашним хозяйством и вам приходится все время готовить корма для животных, то самодельная зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, придется очень кстати.

Чтобы сделать самодельную зернодробилку, потребуются следующие материалы:

  1. Тонкая жесть для изготовления корпуса с ситом и приёмника для зерна;
  2. Фанеры для вырезания основания под зернодробилку;
  3. Сталь для изготовления ножей или готовые их варианты от овощерезки.

Итак, начнём с самого интересного, с изготовления основы. Для этого придется взять прямоугольный кусок фанеры, размерами 50 на 40 см. Ближе к краю нужно будет приложить болгарку и обвести её контуры для вырезания отверстия в фанере. Впоследствии болгарка будет закреплена прямо в отверстии посредством металлических болтов и пластины.

Затем можно браться за изготовления корпуса, в котором будет происходить измельчение зерна. Делать его лучше всего из тонкой жести. После изготовления корпуса, в днище следует насверлить множество отверстий, диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в сите, будет проходить измельчённое ножами зернодробилки, зерно.

Ножи, как и было, сказано выше, лучше всего сделать из полоски тонкой стали. Для удобства крепления, нож можно зафиксировать прямо гайкой от болгарки, проделав в нем предварительно подходящее под диаметр штока отверстие. Теперь останется сделать приёмник для засыпки зерна в зернодробилку. Сделать его можно также из жести или из пластиковой бутылки на 5 литров с отрезанным дном.

Как сделать зернодробилку из болгарки

Процесс производства самодельного устройства для измельчения зерна следует начать с подготовки кастрюли для крепления к корпусу болгарки. Для этого по центру дна кастрюли сверлится посадочное отверстие. После чего, к угловой шлифовальной машинке с помощью подходящих болтов закрепляются 2 мебельных уголка. Просверливать при всем этом корпус инструмента не следует. Подходящие отверстия с внутренней резьбой на нем уже есть для установки ручки УШМ.

Завершив обозначенные операции, нужно точно замерить 4 места крепления кастрюли к уголкам. В этих местах просверливаются отверстия соответственного поперечника. После чего можно монтировать кастрюлю на место штатной установки защитного кожуха болгарки и с помощью болтовых соединений обеспечить недвижное крепление посуды к уголкам. Практически на данном шаге изготовка бункера для засыпки зерна можно считать готовым.

Вторым шагом следует смастерить ножик для измельчения. Для этого из заготовленной железной пластинки при помощи отрезного круга по металлу производится заготовка нужных размеров. По центру ее делается посадочное отверстие. С помощь наждака железные пластинки ножика затачиваются с одной стороны, которая должна соответствовать направлению вращения болгарки.

После чего устройство готово к работе. Зерно засыпается в кастрюлю и накрывается крышкой. За счет оборотов болгарки происходит высококачественное измельчение зерна. Приобретенный комбикорм пересыпается в заблаговременно приготовленную емкость либо пакет. Процесс повторяется по принципу кофемолки.

Триммер из дрели или болгарки

Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.

Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.

Принцип крепления ножа

Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.

Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.

Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.

Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.

Насадка для лески триммера

Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.

Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать газонокосилку из болгарки или стиральной машинки в домашних условиях, потребуется запастись следующими инструментами, приспособлениями и дополнительными материалами:

  • электродрелью;
  • болгаркой с дисками по металлу или электролобзиком с пилками по разным материалам;
  • молотком;
  • рулеткой или линейкой;
  • карандашом либо маркером;
  • тисками;
  • плоскогубцами;
  • отверткой;
  • абразивным камнем либо наждачным станком;
  • сварочным аппаратом и электродами к нему (если делать сварные соединения металла, а не болтовые);
  • проводами;
  • кнопкой включения/отключения (берутся с болгарки или стиральной машинки);
  • болтами с гайками и шайбами (желательно гроверными);
  • металлическими уголками или деревянными брусками.

Вместо болгарки или электролобзика можно воспользоваться ручной ножовкой по металлу либо пилой по дереву с мелкими зубьями. Предварительно рекомендуется также сделать чертеж самодельного механизма, чтобы иметь представление о конечном результате, исходя из имеющихся в распоряжении деталей.