Оглавление
- Практические советы по изготовлению ножного круга
- Виды гончарных кругов
- Производство кирпича из глины без обжига
- Развитие идеи
- Гончарная мастерская в Отрадном (СВАО)
- Печь для обжига
- Как выбрать и купить гончарный круг, обзор используемых двигателей
- Работа на гончарном круге
- Студия China Bon (ЦАО)
- Shimpo: большой выбор и беспрецедентное качество
- Пошаговая инструкция по изготовлению круга с электрическим приводом
- iMold: для профессионалов и любителей
- Центр традиционных технологий «Мастерство» (ЦАО)
- Типы оборудования
- Немного о глине
Практические советы по изготовлению ножного круга
Сделать такой гончарный круг не составит большого труда, если знать главные принципы и требования. На них мы и остановимся. Из каких узлов состоит гончарный круг и какие к ним требования?
Каркас
Несущая рама, к которой крепятся все остальные детали механизма. Главные требования к каркасу – жесткость и устойчивость. На него воздействуют большие нагрузки, в том числе и динамические. Если во время изготовления поделок из глины станок дергается, то это становится причиной появления брака.
Основные элементы каркаса
Для изготовления нашего каркаса потребовалось два метра доски 40×200 мм и семь метров бруска 40×50 мм. Прочность ног станка увеличивается перемычками, все соединения сделаны в полдерева, из метизов применяются саморезы и болтики. Под маховик диаметром 1 м расстояние между ножками рамы должно быть не менее 60 см, в противном случае он не впишется в свободное пространство и придется вносить коррективы в конструкцию.
Ось
Мы ее делаем из трубы Ø 25 мм, на нее как раз отлично одеваются подшипники. Длина оси 83 см. Верхний подшипник в закрытом корпусе и полностью герметичный, такие используются на сельскохозяйственной технике отечественного производства. Найти их в деревне не проблема. Нижний подшипник роликовый упорный. Ресурс работы таких подшипников огромен, на гончарном станке они будут работать вечно, если умышленно не заливать водой и не бить кувалдой.
Ось изготавливается из металлической трубы
Под нижний подшипник высверливается посадочное отверстие Ø 52 мм и плотно забивается обойма. В верхней планке рамы делается сквозное отверстие, к ней фиксируется верхний подшипник вместе с корпусом.
Рабочий диск
Делается из нескольких слоев фанеры, общая толщина диска не менее пяти сантиметров. Если он тонкий, то ось фиксируется лишь снаружи, а диск по время работы шатается. Как показывает практика, ось должна входить в диск на глубину не менее трех сантиметров, только так обеспечивается прочность посадки.
Рабочий круг склеен из фанеры
По центру высверливается технологическое отверстие для трубы (несквозное) и прикручивается металлический фланец со стопором. За счет этого элемента верхний диск жестко фиксируется к торцу трубы и вращается вместе с ней.
Маховик
Его можно делать сплошным из досок или пустым из листовой фанеры. Первый вариант дорогой и трудоемкий, второй намного проще. В дальнейшем пустая полость маховика наполняется песком, он становится тяжелым и отлично справляется со своими задачами.
Маховик можно сделать пустотелым, а затем заполнить песком
Из фанеры толщиной 9 мм надо электрическим лобзиком вырезать два одинаковых круга и стянуть их между собой при помощи небольших деревянных брусков. От их размеров зависит толщина и, соответственно, вес маховика
По периметру на саморезы прикручивается полоска фанеры толщиной 4 мм, перед прикручиванием поверхности надо обязательно смазать столярным клеем. Чем тяжелее моховик – тем больше он накапливает кинетической энергии, что очень важно для работы на станке. К оси элемент фиксируется металлическим фланцем, установленным точно по центру круга.
Металлический фланец должен находится точно в центре маховика
Советы по сборке станка
После того как все узлы и детали подготовлены, можно приступать к сборке.
Шаг 1. Присоедините к ножкам нижнюю доску каркаса. Она фиксируется болтиками, сильно затягивать не надо, это делается только после сборки и проверки всех элементов.
Болтами прикручивают доску к нижней части каркаса
Шаг 2. Установите в отверстие обойму нижнего упорного роликового подшипника.
В отверстие на нижней доске вставляют обойму подшипника
Шаг 3. Наденьте на маховик ось, поставьте шайбу для регулировки высоты. Установите собранный узел на место.
Маховик с осью устанавливают в каркас
Шаг 4. Поставьте верхнюю планку. Наденьте ее на ось, к ножкам прикрутите болтами.
Верхнюю планку тоже прикручивают болтами
Прикрутите верхний шариковый подшипник к планке, застопорите ось во фланцах.
Шаг 5. Присоедините к оси верхний рабочий диск. Поставьте упорную перемычку для ног.
Установка рабочего диска
Шаг 6. Затяните до упора нижние болты. Для повышения жесткости конструкции по диагонали следует поставить еще один упор. Можно использовать обыкновенный деревянный черенок от штыковой лопаты.
Усиливают каркас распорками
Шаг 7. Засыпьте в маховик песок, закройте отверстие. На станке можно начинать работать.
Отверстие в маховике закрывают планкой
Виды гончарных кругов
Естественно, центральное место в работе гончаров занимают гончарные круги, вокруг которых будто вокруг центра Вселенной вращается все гончарное ремесло. С их помощью бесформенные куски податливой глины в умелых руках превращаются в изящные сосуды самых разнообразных, порой причудливых, форм.
Гончарный круг представляет собой гладкий диск, имеющий консольное крепление на вращающейся оси и приводящийся в движение мускульной силой либо электрическим или реже механическим двигателем. В давние времена они были с ручным приводом, потом ножным и, в конце концов, электрическим. Следует заметить, что ножной и электрический гончарные круги более удобны в использовании. Это объясняется тем, что обе руки мастера остаются свободными. Несмотря на то что электрический круг является более современным и прогрессивным, гончарный круг с ножным приводом не сдает позиции, поскольку, по мнению некоторых мастеров, только на таком круге можно плавно и в широких пределах регулировать скорость вращения заготовки и лучше чувствовать материал.
Производство кирпича из глины без обжига
Для получения кирпича-сырца необходимо тщательно продумать вопросы подготовки глины и способы ее сушки.
Для начала глина замачивается в воде на срок от 3 до 4 дней. После чего необходимо извлечь из нее камни и другие крупногабаритные предметы, при необходимости добавить песок и другие связующие компоненты.
Изготовление форм в данном процессе является обязательной его частью. Размеры таких изделий должны составлять 25х12х6,5 см. Такой размер является стандартным и обеспечит готовым изделиям максимально удобное использование. Для увеличения скорости процесса лучше изготовить несколько форм и продумать наличие съемной крышки, которая позволит контролировать процесс производства и облегчит извлечение готовой продукции. Конструкция форм должна исключить попадание влаги в глину и различные механические воздействия, что значительно уменьшит брак готовой продукции.
Перед заполнением форм глиной необходимо смочить их стенки водой и слегка присыпать цементной пылью. Такой нехитрый прием облегчит извлечение будущих кирпичей. Необходимо следить, чтобы глина заполнила все пустоты формы.
Данная технология производства кирпича из глины не предусматривает специальную сушку кирпича. В данном случае кирпич сохнет естественным путем. Единственное, что нужно исключить — воздействие прямых солнечных лучей и излишней влаги. Навесы и сухие помещения сделают процесс наиболее результативным.
Полученный кирпич не является водостойким, поэтому при его использовании необходимо позаботится о дальнейшей его защите и усилить сооруженные из него строения. Дополнительные элементы вязки в процессе кладки кирпича прекрасно справятся с этой задачей. Как видите, оборудование для производства кирпича из глины таким способом — довольно простое занятие.
Развитие идеи
Гончарные круги используют и по сей день для создания штучных гончарных изделий, но современные станки вращают не руками и ногами, а электроприводом.
Принцип действия маховика, открытый благодаря изобретению гончарного круга, позднее был использован в механизмах ветряной и водяной мельниц. Маховики есть во многих современных механизмах, например в автомобилях. Раскрученный маховик удерживается в плоскости вращения, сохраняя своё положение в пространстве. Так, юла, пока крутится, стоит вертикально на тонком стержне. Узкие велосипедные колёса, пока вращаются, удерживают велосипед и седока в вертикальном положении. Это свойство вращения называется гироскопическим эффектом. На нём основано действие гироскопов, применяющихся, например, в навигации. По гироскопу уточняют курс кораблей, самолётов, ракет. Принцип действия, заложенный в древнем изобретении — гончарном круге, — используется во многих высокотехнологичных современных устройствах.
Не меньшее влияние на развитие техники и технологий оказало изобретение гончарной печи — её принцип лёг в основу печей для выплавки металлов.
Поделиться ссылкой
Гончарная мастерская в Отрадном (СВАО)
Удивите своих коллег и близких творческим мастер-классом. Три дизайнерских гончарных круга, количество участников за один мастер-класс 3 человека для гончарного дела и 6 человек для лепки, время одного мастер-класса 20 минут (9 человек успеют пройти мастер-класс за 1 час), общее время проведения мастер-класса зависит от количества участников, обжиг и глазуровка входит в стоимость (участники получат свои изделия через неделю).
Мастер-класс на гончарном круге
Длительность: 1 час
Количество предметов: 2
Обжиг утильный: входит в стоимость
Стоимость указана за одного человека
Как проходит мастер-класс?
Выбрав день и время, Вам необходимо оплатить занятие. В назначенное время Вас будет ожидать мастер гончарного дела. В мастер-класс входит: материал (глина, инструменты), первый утильный обжиг. Длительность занятия 1 час, за это время вы познакомитесь с глиной, сможете узнать как сформировать правильную форму без воздуха в глине для гончарного круга и сможете изготовить несколько простых форм (ваза, блюдце, тарелка, кружка и т.д.).
Печь для обжига
Усовершенствовалась и техника обжига керамики. На открытом огне не удавалось поддерживать температуру выше 300 °С, при которой керамика пропекалась слабо. Опыт использования примитивных печей для приготовления пищи подсказал, что температура в печи выше, чем на открытом огне, — ведь в печи жар идёт не только от огня, но и от её раскалённых стенок. Гончары стали строить печи для обжига своих изделий.
Печь для обжига керамики
Над костровой ямой возводили каркас из палок и обмазывали его толстым слоем глины, оставляя отверстия для укладки топлива и керамики и для выхода дыма. Когда глиняные стенки высыхали, в печи разводили огонь и обжигали саму печь. Деревянный каркас выгорал, оставался прочный керамический купол. Керамические стенки, раскаляясь, отлично держали жар, и температура в печи доходила до 900 °С. При такой температуре частички глины хорошо спекались, и изделия становились прочнее.
Амфора (для хранения вина, масла). 700 -е гг. до н. э.
Как выбрать и купить гончарный круг, обзор используемых двигателей
16.07.201411:01
История гончарного круга насчитывает несколько тысячелетий, начиная с конца IV века до нашей эры. Сначала появился круг, который приводили в движение руками. Этим занимался сам мастер, используя для работы лишь одну свободную руку, либо подмастерье. И, лишь спустя продолжительное время, появился гончарный круг, который приводился в движение ногами. Ножной круг быстро вытеснил своего предшественника, и с тех пор изменился мало. Современный вариант гончарного круга имеет электрический привод, обеспечивающий ровное непрерывное вращение. C таким кругом может работать даже новичок гончарного дела, не затрачивая время на обучение работе с оборудованием.
Однако, загоревшись идеей купить себе или ребенку гончарный круг, мы столкнемся с достаточно большим выбором моделей, которые отличаются друг от друга, на первый взгляд, незначительно. Как же в них разобраться? Самое главное – гончарный круг должен быть удобным. 3а ним должно быть удобно сидеть, сохраняя правильное положение рук для работы в течение длительного времени. Он должен иметь герметичный поддон-корыто для скапливающихся в процессе работы остатков глины и воды. Компактные размеры позволят установить гончарный круг в ограниченном пространстве. Для безопасности, все подвижные детали должны быть защищены кожухом. И, конечно, гончарный круг должен быть надежным в работе в той области, которая интересует мастера. И тут очень многое зависит от двигателя, который установлен на гончарный круг. Остановимся на них подробнее:
Коллекторный двигатель – самый простой вариант, щеточный двигатель постоянного тока. Имеет компактные размеры, плавно регулирует скорость вращения круга при помощи ременной передачи, однако для него характерен высокий уровень шума и относительно небольшой срок службы. Как пример, S
Асинхронный двигатель – бесщеточный двигатель переменного тока. 3а счет этого он создает гораздо меньше шума при работе. Однако в случае использования такого двигателя встает вопрос о регулировке скорости, одним из самых важных моментов в работе гончарного круга. При небольшой мощности падает момент вращения, и круг останавливается под нагрузкой. Регулировка скорости в таком двигателе осуществляется при помощи ременной передачи, при помощи использования массивного маховика или микроконтроллера. Такие двигатели надежны и долговечны, могут вращать диск в обе стороны.
Бесщеточный двигатель постоянного тока – это двигатель с прямым приводом (мотор–колесо). Оптимальный вариант для серьезных и сложных работ, производит минимум шума, надежный. Благодаря максимально простой конструкции не имеет изнашиваемых частей и практически не требует сервисного обслуживания. Плавное изменение скорости вращения и возможность вращения как по часовой стрелке, так и против. Отличный пример воплощен в виде
Еще одним немаловажным критерием при выборе гончарного круга является производитель. И тут лидирующее положение занимает японская фирма Nidec — Shimpo Corporation, поставляющая оборудование высокого качества. Помимо этого, внимания стоят гончарные круги немецких и итальянских производителей.
Просмотров:4759
Работа на гончарном круге
Любая, даже готовая магазинная глина перед использованием должна быть «перебита». Нужно скатать из глины «колбасу», разорвать пополам путем скручивания. Потом с силой бросить на доску или стол, снова сложить, раскатать и разорвать. Такие манипуляции нужно повторить хотя бы раз 20. Также можно не рвать глину, а резать проволочной струной с ручками. Это нужно для того чтобы убрать из глины воздух и сделать ее однородной. В противном случае оставшиеся пузырьки воздуха будут мешать работе, а если полость останется в стенке готового изделия, то при обжиге оно лопнет в этом месте за счет теплового расширения воздуха внутри полости.Следующим этапом подготовки глины является спиралевидное замешивание. Кусок глины кладут на стол, и надавливая на нее, ладонями отталкиваете от себя и при этом пытаетесь провернуть глину по направлению к себе (так хозяйки вручную вымешивают крутое тесто). При правильных действиях будет слышно, как из глины с характерным хлопаньем будут выходить воздушные пузырьки. После 30-40 повторений глину можно считать готовой к использованию.
Теперь от куска нужно отрезать необходимое количество, поместить в центр круга и немного придавить. Если глина оказалась не в самом центре, то ее нужно поправить и после этого запустить круг. В случае неровного размещения глины относительно центра, она может слететь с круга. Положение рук при работе с кругом: локти прижаты к телу, согнуть кисти, сблизить запястья и так держать на куске глины. Руки не должны быть напряжены, их движения плавные и мягкие.
Студия China Bon (ЦАО)
China Bon — это гончарная мастерская в центре Москвы, на улице Покровка.
Уже 2 года они обучают новичков гончарному кругу, лепке авторской посуды и предметов декора. Любят проводить гончарные свидания, праздники, корпоративы, а также творческие коллаборации с кофейнями, цветочными магазинами
Присоединяйтесь! И не торопясь, постигайте тайны керамики с видом на крыши Китай-города
Гончарные мастер-классы:
5 о`CLOCK (2 часа)
Вы создадите за кругом 1-2 авторских кружки и распишете ее цветными глинами или подготовите их под глазуровку
COFFEE set (2 часа)
Вы создадите за кругом 1-2 авторских кружки и распишете ее цветными глинами или подготовите их под глазуровку
Breakfast BOWL
Вы создадите за кругом 1 -2 миски/пиалы, распишете их цветными глинами или подготовите под глазуровку
Shimpo: большой выбор и беспрецедентное качество
Компания Shimpo, которая входит в состав корпорации Nidec, является лидером индустрии, более полувека занимается производством оборудования для гончарного дела и занятий керамикой.Именно поэтому в нашей гончарной мастерской мы используем их продукцию. Цифры говорят сами за себя – на долю продукции бренда приходится 80% современного рынка. Далее мы рассмотрим основные модели производителя.
RK-5t и RK-5tf – установки рычажного типа, оснащаются педалями. Мощный настольный круг с простым двигателем-щеткой не представляет сложностей в применении, недорого стоит и при этом отличается неплохой производительностью. Главный минус моделей – для профессионалов они интереса не представляют, а новичкам сначала придется наловчиться, чтобы нормально работать на данном оборудовании. Преимущество – небольшой вес.
Shimpo RK-55 – это напольный круг с мощностью 100 Вт, средними габаритами, несъемными ножками. Он оснащается литым алюминиевым диском внушительного диаметра. В работе шумный, щетки обслуживаемые, перелив за счет двухкомпонентной конструкции корыта установке не угрожает. Масса модели составляет 23 кг, то есть она подходит для выездов. Эта машина будет посерьезнее первых двух и станет неплохим (и при этом недорогим вариантом) для хобби.
Whisper-T – это бестселлер бренда. Форма Т-образная, мощность высокая (в том числе на низких оборотах), круг во время работы практически не шумит. Диск имеет большой диаметр, изготавливается из алюминия, тип литой. Педаль несъемная (но и снимать ее нужды нет), габариты средние. Масса составляет 50 кг, то есть круг для выездных мастер-классов выбором будет не лучшим. Функционал модели близок к функционалу профессиональных установок, при этом ее стоимость остается вполне демократичной.
Rk-3d, RK-3e – это уже топовые модели, с максимальными возможностями и, конечно, внушительной ценой. Круги очень тихие, мощные, оснащаются съемными педалями и регулируемыми ножками. В общем, если вы готовы платить, то гончарный круг Shimpo Rk-3d или RK-3e станет для вас идеальным выбором.
Пошаговая инструкция по изготовлению круга с электрическим приводом
Мы рассмотрим простой вариант изготовления из подручных материалов. Придется найти лишь электрический двигатель от стиральной машины или иного бытового прибора и колесо от велосипеда.
Выбор двигателя для гончарного круга
Шаг 1. Отрежьте два уголка длиной примерно 50 см с шириной полки 45 мм. На боковых гранях болгаркой вырежьте углубления по 1 см и 5 см.
Нарезают заготовки из уголков
Шаг 2. Сварите вместе эти уголки, у вас получится верхняя площадка несущей рамы станка, в дальнейшем на нее монтируются все остальные элементы.
Заготовки сваривают вместе
Шаг 3. Проденьте в отверстие полуось с фланцем, сверху наденьте на нее шариковый подшипник качения. Отрегулируйте положение деталей, установите их в строго вертикальном положении и прихватите подшипник.
В отверстие продевают ось, затем надевают подшипник
Нагрузки на узлы гончарного круга незначительные, нет надобности полностью обваривать подшипник, достаточно его прихватить в нескольких местах.
Подшипник приваривают точечно, а не вкруговую
Шаг 4. В полуоси проделайте отверстие и вставьте шпильку с резьбой. Ее потом надо также приварить, добивайтесь полной соосности деталей.
Вставляют шпильку в ось
Шаг 5. Наденьте на ось обод колеса от велосипеда, гайкой зафиксируйте его положение. Можно использовать как переднее, так и заднее колесо.
Сверху на ось надевается обод велосипедного колеса
Шаг 6. С другого конца сваренных уголков высверлите четыре отверстия для фиксации электрического двигателя. Расстояние между ними и диаметр подбирается в зависимости от параметров фланца корпуса, у каждого двигателя свои особенности. В нашем случае использован двигатель от старой стиральной машины. К нему прилагается комплект конденсаторов большой емкости, за счет этого он может работать от однофазной домашней сети.
Готовые отверстия для крепления двигателя
Шаг 7. Между отверстиями прорежьте металл болгаркой, уберите полосы. За счет такой доработки появится возможность регулировать усилие натяжения приводного ремня, он не будет проскальзывать, колесо будет вращаться с одинаковой скоростью.
Болгаркой делают вырезы под ремень привода
Шаг 8. В нижней части рамы приспособьте любые упоры для фиксации обоймы подшипника. По периметру рамы приварите четыре вертикальные стойки для стола гончарного круга.
Упоры для крепления подшипника
Шаг 9. Из куска листового железа отрежьте пластинку подходящих размеров. Мы используем дверку старого холодильника, прорежьте в ней отверстие для оси станка. Отверстие можно сделать болгаркой.
- Нарисуйте в нужном месте круг. Диаметр должен позволять без проблем вращаться оси.
- В круге прорежьте болгаркой несколько диаметров, чем их будет больше – тем лучше.
- Загните вверх все треугольники и срежьте вертикальные концы.
Изготовление крышки рамы
Поставьте на место лист, высверлите в нем и раме отверстия и прикрутите болтиками. Теперь надо изготовить круг для работы мастера. Делаем его также из листовой стали, только толщина металла должна быть не менее 2 мм.
Изготовление верхнего круга
Шаг 1. Приварите металл к фланцу оси, соединение должно быть прочным, от этого зависит безопасность работы на гончарном круге.
К фланцу оси приваривают лист металла
Шаг 2. Соберите станок и включите двигатель. Болгаркой на вращающемся металле сделайте разметку круга. Остановите станок и отрежьте лишний металл.
Пока пластина крутится, болгаркой намечают линию среза
Шаг 3. Опять включите станок и уберите с поверхности листового железа всю ржавчину. Вначале работайте болгаркой, потом наждачной шкуркой, снимите заусеницы и острые кромки.
Металл тщательно шлифуют
При желании поверхность станка можно очистить от старой краски и ржавчины и покрасить устойчивыми красками для наружных работ. Но делать это необязательно, через несколько дней работы гончарный круг испачкается глиной и краска будет незаметной. Это рабочее состояние станка, не надо обращать внимания.
iMold: для профессионалов и любителей
Второй по популярности бренд гончарных кругов – это iMold. Оборудование представлено двумя линейками – профессиональной и базовой.
По своим характеристикам гончарные круги iMold Professional западным аналогам не уступают, при этом стоят они заметно ниже аналогичных моделей подобного уровня. В моделях линейки реализована система дисковой магнитной фиксации – благодаря ей готовые изделия можно снимать сразу с диском. Данную возможность оценят мастера, которые часто делают тонкостенные или крупные сосуды, снять которые руками с металлической основы, не деформировав их, не так-то просто. Максимальная скорость вращения составляет 300 об/мин, регулировка скоростей плавная, есть реверс. Педаль поставляется в комплекте.
Круг iMold Basic имеет ручную регулировку скоростей, металлический каркас, сравнительно небольшой вес, в процессе работы шума издает минимум. Данная модель – идеальное решение для новичков и проведения выездных мастер-классов. Максимальная масса глины составляет 5 кг, чего вполне достаточно для создания средних и небольших горшков, посуды, прочих изделий.
Центр традиционных технологий «Мастерство» (ЦАО)
Целью мастер-класса является знакомство с навыками работы на гончарном круге.
Программа мастер-класса:
- знакомство с глиной,
- подготовка глины для изготовления изделия (замешивание, простукивания — обязательные
- процедуры для создания однородной массы и вывода воздушных пузырьков),
- работа на гончарном круге (обучение центрированию глиняных масс, нахождение баланса),
- ручная лепка, изготовление изделия выбранным методом (пластовой, шнуровой и т.д. лепки).
- декорирование готового изделия (ангобная роспись, резьба по глине, штампы).
чай из целебных трав.
Вы сможете забрать изготовленное своими руками изделия, которое будет приятным дополнением вашего интерьера, сувениром, или могут быть использованы для приготовления и хранения продуктов питания, так как все материалы, глина краски и глазури являются пищевыми и не содержат токсичных элементов. Занятие по гончарному делу проходит за одним гончарным кругом с преподавателем.
Типы оборудования
Ничего нельзя делать без подготовки, каждое новое дело рекомендуется внимательно и не спеша обдумать, составить предварительный план действий, оценить свои материальные возможности и практические навыки. Перед тем как приступать к изготовлению гончарного круга, следует узнать его виды, технические особенности, сильные и слабые стороны.
Как показывают раскопки историков, гончарный круг можно назвать одним из первых станков, придуманных человечеством. Причем решение было настолько удачным, то и на сегодняшний день принципиальных изменений в конструкции не произошло, она имеет такие же отдельные элементы. Отличается только привод, и то профессиональные гончары до сих пор отдают предпочтения ножному приводу. Такие круги используются многие сотни лет.
Таким же станком гончарные мастера пользовались и сотни лет назад
Узлы станка
- Маховик. Изготавливается из камня, металла или тяжелых пород древесины, может иметь диаметр до одного метра. Задача маховика – накапливать кинетическую энергию и постепенно по мере надобности отдавать ее для формирования изделий из глины.
- Вертикальная ось. Передает вращение с маховика на гончарный круг. Для уменьшения сил трения используются подшипники качения или специальные втулки с низким коэффициентом скольжения.
- Гончарный круг. На нем изготавливаются изделия из глины.
- Скамейка для сидения. Может изготавливаться на одной раме со станком или быть отдельной.
Дополнительно иногда устанавливается чаша для сбора отходов и остатков глины.
Устройство гончарного станка
Вне зависимости от материала изготовления, привода, размеров и прочих факторов принципиальная инженерная схема гончарного круга не меняется.
Какие виды кругов по типу привода используются в настоящее время?
Тип привода | Краткое описание особенностей |
---|---|
Ножной |
Традиционный гончарный круг, история использования насчитывает многие сотни лет. Мастер одной ногой придает маховику вращательные движения, руки в это время свободны и занимаются изготовлением поделок. Маховик имеет различные размеры и массу, от этих параметров зависят значения накапливаемой энергии. Надо понимать, что тяжелый круг труднее вращать ногой, у него большая сила инерции. Такие станки легче всего изготавливать самостоятельно, на них проще учиться работать. Кроме того, ножные механизмы почти не ломаются. Причина очень простая – у них нечему ломаться. Чем меньше деталей имеет механизм, тем выше его надежность, это аксиома действий конструкторов. |
Механический |
Появился в Англии в период развития промышленности. Конструкция на тот момент была передовой и удачной, в середине позапрошлого века даже началось серийное производство. Автор механического гончарного круга известен, это гончар Бернард Лич. Маховик приводился в движение педалью, а она связывалась с осью кривошипным механизмом. Недостатки устройства – довольно сложно вывести тяжелый маховик из состояния покоя. |
Электрический |
Такой привод значительно облегчал труд мастеров, всю механическую работу выполнял электрический двигатель. Станок работал без тяжелого и большого маховика, габариты и вес значительно уменьшались. Недостатки станка – привязанность к электрическим сетям, механическая сложность конструкции, довольно высокая стоимость. Гончарное производство всегда связано с водой и глиной, а это главные враги механизмов. Электрические круги намного чаше выходят из строя, требуют периодического технического ухода. Кроме того, во влажных помещениях значительно возрастают риски поражения людей электрическим током. |
В статье мы рассмотрим технологию изготовления только самых простых и надежных кругов.
Выбор гончарного станка при покупке
Немного о глине
Существует масса различных видов глин, которые отличаются по происхождению, содержанию примесей, составу. Согласно технической классификации они делятся на сланцевые, огнеупорные, каолины. Также глины имеют свою так называемую жирность. Чем «жирнее» глина, тем она пластичнее и чем «тоще», тем она рассыпчатее. Тощие глины хуже лепятся, а изделия из них трескаются во время обжига. Жирные глины в этом случае ведут себя гораздо лучше. Причем чем более тонкое изделие должно быть изготовлено, тем жирнее она должна быть. А еще глины отличаются своим цветом, который зависит от содержания в них оксидов металлов. Когда в глине содержится не больше 1% примесей, то изготовленное из нее изделие будет белым, а если больше, то после обжига оно покраснеет независимо от первоначального цвета глины.Начинающему гончару гораздо проще начинать работу с подготовленной глиной, которую легко купить. Когда руки «набьются» на правильной глине, то тогда не составит большого труда отыскать в других местах ту глину, которая тоже подойдет для работы.