Что нужно знать при выборе ленточного гриндера

Введение

Есть много модификаций шлифовальных приспособлений, но приведенная в данной статье конструкция, является на наш взгляд весьма интересной и довольно удачной, так как она компактна и удобна в использовании. По конструкции такой инструмент представляет собой приспособление по форме напоминающей рогатку, которое крепится на болгарку. На «усы» установлены ролики, которые формируют трек ленты шлифмашины.

В этой статье, будет описана пошаговая инструкция создания гриндера из болгарки с подробными фото, чертежами и видео всех необходимых операций. В итоге должна получиться следующая конструкция.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к изготовлению, нужно приготовить инструмент, который нам понадобится для работы, это:

• Распиловочный станок (циркулярная пила или станок из электролобзика для распиловки;
• Электролобзик с пилками;
• Шлифовальный станок или гриндер;
• Фрезерный станок;
• Сверлильный станок.
• Различный ручной инструмент – отвертки, карандаши, пассатижи и пр.
• Пылесос.

Кроме того, нужно спланировать и подготовить необходимый материал, крепеж и необходимые элементы:

• Фанера 20-35 мм;
• Лак;
• Болты и гайки;
• Закрытые подшипники;
• Лента для шлифмашины.

В статье «Станок из электролобзика для выпиливания» была приведена таблица со справочной информацией по толщинам и слойности фанеры. Ниже приведем еще одну справочку – сорта шпона наружных слоев фанеры:

Основные конструктивные элементы

Наша шлифовальная машинка состоит из следующих элементов:

1. Сама болгарка;
2. Основание;
3. Подвижный кронштейн;
4. Ведущий ролик (на вале редуктора УШМ);
5. Два ведомых ролика – один на основании, другой на подвижном кронштейне.

Подготовка болгарки

В нашем случае мы взяли болгарку не новую, а значит, следует произвести очистку. Нужно удалить всю лишнюю смазку, и устранить видимые дефекты и мусор при помощи щетки. Данный этап не несет в себе функциональной нагрузки, но благодаря очистке, во время работы ничего не будет мешать, и выполнять определенные этапы работы будет удобней, и намного приятней.

Преимущества самодельного станка

Ленточный гриндер можно приобрести в любом магазине строительных товаров, однако собранный вручную станок имеет массу преимуществ для владельца:

1. Минимальные затраты на работу и материалы.
2. Возможность самостоятельно подготовить чертеж (или воспользоваться готовым проектом) с должными размерами, типом конструкции и принципом работы.
3. Большинство расходных материалов имеется в хозяйстве каждого мастера, стоит лишь провести поиски в собственном сарае, кладовой, гараже.
4. Недостающие элементы и аксессуары можно купить в магазине товаров для строительства (зажимы для крепления, направляющий и ведущий ролик, шлифовальная лента). Ролики для гриндера можно сделать и своими руками.
5. Большая коллекция видео по сборке гриндера своими руками из подручных материалов.

Вниманию мастеров всегда представлены веб порталы с большим количеством пошаговых инструкций, как сделать гриндер своими руками, схемами и готовыми чертежами, практическими советами.

Определение и назначение

Агрегат, в основе которого имеется приводное устройство, приводящее в движение абразивную ленту, называется гриндером. Они классифицируются по следующим признакам:

• назначению;
• области применения (промышленный или для индивидуального использования);
• характеру исполнения (стационарный, ручной);
• способу производства (промышленные аппараты или изготовленные самостоятельно).

К основным задачам, которые решаются с помощью станка относятся:

• удаление остатков черновой обработки (заусенцев, оставшихся острых кромок, различных выступов);
• шлифование поверхности;
• удаление последствий коррозии и старых лакокрасочных материалов;
• заточки ножей и режущих инструментов.

Все перечисленные задачи решает профессиональный гриндер. Такой станок обладает расширенными возможностями. Обычно их выполняет комбинированными с несколькими абразивными устройствами (например, лента и диск).

Гриндеры от Чапая

В настоящее время в литературе и на просторах интернета предлагается большое количество конструкций ленточных шлифовальных инструментов. Отдельные из них признаются более удачными, другие сложны в реализации.

Одними из удачных разработок признаются конструкции гриндеров от Чапая. Разработчик Андрей Чапай предлагает профессиональные инструменты и версии для домашней мастерской. Одним из существенных преимуществ этих моделей является широкий диапазон изменения углов обработки. Для решения этой задачи автором была предложена оригинальная конструкция поворотного стола. Такая конструкция легла в основу всех гриндеров профессиональной линейки. К ним относятся: ГЧ 10, ГЧ 12 и ГЧ 16. Они получили достаточно высокую оценку среди специалистов. Для расширения функциональных возможностей автор снабдил свои изделия устройством для крепления диска. Поворотная станина собранная из двух металлических листов толщиной в 12 миллиметров обеспечивает высокую надёжность работы всего инструмента.

Кроме профессиональных вариантов Чапай разработал мобильные версии (ГЧ610-63 и ГЧ610-71). Они удобны в работе и демонстрируют хорошие потребительские характеристики.

Самодельный шкив

Этот элемент конструкции является самым сложным в изготовлении. Готовый шкив для гриндера достаточно дорогостоящая деталь. Для его самостоятельного изготовления необходимы определённые знания в области механики и токарного дела. Получить качественный шкив можно из стали или дюралюминия. В этом случае заготовку необходимо обрабатывать на металлорежущих станках. В упрощённом варианте можно его изготовить из фанеры. Она должна быть ФСФ или ФБ. Толщина выбирается исходя из ширины применяемой ленты.

Диаметр ведущего вала рассчитывается на основании характеристик выбранного двигателя и требуемой скорости движения ленты. Такой расчёт можно произвести самостоятельно или воспользоваться существующими таблицами.

Самостоятельное изготовление гриндера

Казалось бы, что значительно проще приобрести фирменное оборудование и пользоваться им в своей мастерской не один год, чем изготавливать его своими руками. Однако не все могут позволить себе выложить за серийный станок от известного производителя приличную сумму. Тем более что самому сделать такой станок, который будет обладать требуемой функциональностью, совсем несложно.

Основные детали корпуса станка с размерами (нажмите, чтобы увеличить)

Для того чтобы стать обладателем самодельного ленточного гриндера, стоит предварительно набросать чертеж, а также запастись дрелью, болгаркой и электролобзиком. Некоторые детали для ленточного гриндера необходимо будет заказать у токаря, но с этим в наше время нет никаких проблем. Лучше сразу сориентироваться на изготовление гриндера, который будет работать в вертикальной и горизонтальной плоскости: такое оборудование отличается высокой функциональностью и позволяет обрабатывать детали под требуемым углом. За основу можно взять схему фирменного станка и по нему уже делать самодельное оборудование.

Как сделать шлифовальный станок (гриндер) из стиральной машины

В продолжение рубрики «Самоделки» расскажем о том, как можно изготовить шлифовальный станок из двигателя от стиральной машины. Из мотора от стиралки своими руками можно смастерить ленточный и точильный аппараты.

Ленточный обладает быстрой шлифовкой, им можно обрабатывать стекло, а также другие хрупкие материалы. Хорошо полирует изделия. Действующий элемент — абразивная лента с грубым напылением.

Точильный предусматривает заточку металлических деталей, сможет придать нужную форму, сделает гладкую поверхность. Основной действующий элемент — шлифовочный круг.

Как сделать ленточный гриндер из стиральной машины

Основные составляющие:

• электродвигатель;
• станина;
• подвижный узел;
• вал;
• металлические уголки;
• абразивная лента.

Движок берем у стиралки. Желательно асинхронный, мощностью до 300 Вт, оборотом до 3000.

Изготавливаем самодельный подвижный узел. Для этого потребуются:

• уголочки (3 см — 2 шт., 40 см — 1 шт., 15 см — 1 шт., 25 см — 1 шт.);
• пара больших болтов;
• около десятка гаек;
• шпилька;
• пружина;
• небольшой лист металла (3х10 см);
• шайбы, гайки, маленькие болтики.

Составляющие элементы валика делаем сами либо покупаем в магазине.

Основной болт удерживают пластины. В них заранее проделываем отверстия, нарезаем резьбу. Затем пластины необходимо приварить к низу уголка в перпендикулярном направлении.

Сверху самого длинного уголка делаем отверстие, вкручиваем в него короткий болтик и крепим кусочек вспомогательного уголочка. К нему в дальнейшем прикрепляется валик и подшипниковый механизм. Вспомогательный уголок не нужно прикреплять вплотную, он должен слегка качаться со стороны в сторону, так как от его движений зависит регулировка абразивной ленты.

Далее нужно собрать элементы валика воедино, затем прикрепить к уголку. Хватка должна быть средней, туго затягивать не стоит, но давать большую свободу тоже не рекомендуется. Подшипники крепим сваркой, на торцы вала нужно закрутить гайки.

Рядом с валиком проделываем отверстие для шпильки. Один ее конец должен упираться в основание уголка, а на другой — прикручиваем две гайки. Закручиваться/выкручиваться шпилька должна строго по резьбе.

Подвижный угол готов. Осталось подключить мотор от стиральной машинки, затем соединить его с нашим механизмом. Для защиты движок нужно покрыть тонким листом металла. Затем прикрепляем его к станине. Ее можно сделать из металлического листа, уголков. А можно электродвигатель крепить к верстаку.

В нашем случае движок от стиральной машины-автомата идет с длинным валом. Если у вас длина недостаточна, нужно будет придумать какие-то приспособления, чтобы ее увеличить. На вал одевается втулка, выточенная из дерева, на нее крепится абразивная лента. Подвижный узел прикрепляем над мотором. Вот и все. Станок готов.

Чтобы информация лучше усвоилась, предлагаем посмотреть видео о том, как собрать такой шлифовальный аппарат:

Меры предосторожности и безопасность

Несмотря на более безопасный способ работы по сравнению с когтерезом, при использовании электрической когтеточки необходимо соблюдать меры предосторожности: 

1. Избегайте попадания шерсти на рабочую поверхность. Обязательно состригите длинные волоски, исключив их попадание во вращающийся механизм. 

2. Мойте лапы перед каждой процедурой. Это исключит занесение грязи. 

3. Не приступайте к обтачиванию когтей, не зафиксировав лапу. В противном случае животное получит травму. 

4. Срезайте не более 1-2 мм длины, чтобы не повредить пульпу. 

И самое главное – сохраняйте спокойствие. Собаки хорошо улавливают эмоции хозяев, поэтому отсутствие тревоги лишь облегчит вам работу. 

Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования

Разрабатывая самодельный гриндер своими руками, лучше предусмотреть использование ленты из наждака стандартных размеров. Стандартные размеры – это длина в 1830, 1600, 1230, 915 и 610 мм и ширина 100 и 50 мм. Тогда не придётся ломать голову, как сделать ленту для гриндера своими руками. Лента, самодельная или заводская, должна соответствовать следующим требованиям:

• эластичная основа из ткани;
• высокая способность выдерживать угловые скорости;
• абразивная стойкость;
• возможность удлинения без нарушения целостности на 10-15%;
• минимальный нагрев при длительной работе.

Совет! Не используйте для своего самодельного инструмента ленты длиной больше 1230 мм, для них придётся увеличивать габариты конструкции, а это выдвигает дополнительные требования к её размещению.

Изготавливая ленту самостоятельно, старайтесь не делать больше одного стыка. Все места склейки в процессе шлифовки растягиваются, и лента ослабевает

Как склеить ленту в домашних условиях:

1. Вырежьте из листа наждака полосу нужной длины и ширины. Края ленты сделайте разрезом наискосок.
2. Соедините края и предварительно склейте их с абразивной стороны малярным скотчем.
3. Зафиксируйте срез несколькими каплями суперклея.
4. Обработайте клеем место среза и кусок шёлковой ленты, прижмите поверхности друг к другу.
5. Оберните место склейки бумагой и зафиксируйте его прессом на ночь.

Перед тем как использовать ленту на ленточной шлифмашине, дайте ей немного отвисеться с небольшой нагрузкой

Источники

• https://mosgrinder.ru/2020/03/07/kak-vybrat-horoshij-grinder/
• http://remoo.ru/instrumentyi/lentochnyj-grinder
• https://HouseChief.ru/kak-sdelat-grinder-svoimi-rukami-chertezhi-s-razmerami.html
• https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/grinder-svoimi-rukami-instrukciya-i-chertezhi-dlya-sborki-shlifovalnogo-stanka.html
• https://HomeMyHome.ru/kak-sdelat-grinder-svoimi-rukami-chertezhi-s-razmerami.html
• https://WikiMetall.ru/oborudovanie/roliki-dlya-grindera.html
• https://seti.guru/grinder-svoimi-rukami-chertezhi
• https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5822-kak-sdelat-roliki-dlja-grindera.html

2 534

Как выбрать электрическую когтеточку: основные параметры и характеристики

Наличие различных скоростных режимов. Для животных разного размера требуется воздействие разной интенсивности — чем крупнее, тем интенсивнее. Да и в процессе работы бывает удобно сменить скорость вращения точильного камня — начинать с более высокой, а под конец аккуратно «доводить до ума» на низкой.

Уровень шума. Слишком шумное устройство одновременно вызывает беспокойство у животного и головную боль у того, кто производит обработку когтей. Особенно это актуально для профессионалов, которые могут проводит за работой часы.

Cъемный камень

Точильный камень со временем стачивается и подлежит замене, потому особенно важно, чтобы он был съемным. Кроме того, в ряде случаев бывает удобно периодически использовать камни с разной зернистостью.

Наличие съемного колпачка

Казалось бы, мелочь. Тем не менее, это очень важная деталь, которая обеспечивает высокий комфорт и безопасность работы.

Продолжительность автономной работы. Большинство гриндеров являются беспроводными — всерьез рассматривать проводные варианты мы не рекомендуем. Экономия в цене минимальна, а вот разница в удобстве использования — огромна. Здесь все просто, чем дольше устройство работает — тем лучше. Любители могут чуть сэкономить и предпочесть устройство с меньшей автономностью, а вот для профи этот параметр является одним из самых важных.

Размеры и вес. Опытным путем установлено, что нормальная длина гриндера — около 14-15 сантиметров. С таким устройством удобно работать, оно хорошо лежит в руке. Чтобы избежать переутомления рук, желательно не покупать устройство с массой более 160 г.

Дизайн и эргономика. Пусть и упоминаем мы об этом в последнюю очередь, но по важности эти параметры не уступают всем прочим. Устройство должно хорошо лежать в руке и радовать глаз. Комфорт и хорошее настроение во время работы — залог удачной и безопасной процедуры.

Мы собрали воедино крайне обширный опыт работы с самыми разными гриндерами и создали для вас список из семи самых лучших моделей, которые выгодно отличаются от конкурентов по всем признакам, которые мы с вами только что разобрали. Итак, наша «великолепная семерка» электрических когтеточек для собак и кошек.

Преимущества самодельного станка

Ленточный гриндер можно приобрести в любом магазине строительных товаров, однако собранный вручную станок имеет массу преимуществ для владельца:

1. Минимальные затраты на работу и материалы.
2. Возможность самостоятельно подготовить чертеж (или воспользоваться готовым проектом) с должными размерами, типом конструкции и принципом работы.
3. Большинство расходных материалов имеется в хозяйстве каждого мастера, стоит лишь провести поиски в собственном сарае, кладовой, гараже.
4. Недостающие элементы и аксессуары можно купить в магазине товаров для строительства (зажимы для крепления, направляющий и ведущий ролик, шлифовальная лента). Ролики для гриндера можно сделать и своими руками.
5. Большая коллекция видео по сборке гриндера своими руками из подручных материалов.

Вниманию мастеров всегда представлены веб порталы с большим количеством пошаговых инструкций, как сделать гриндер своими руками, схемами и готовыми чертежами, практическими советами.

Пошаговая сборка конструкции

Сборка шлифовального станка – это полноценные строительные работы, требующие от мастера концентрации внимания, подготовки чертежа, обработки деталей и определенного опыта.

Для работы следует подготовить рабочее место:

1. Столешницу с достаточной площадью для проведения обработки деталей, сборки конструкции и проверки работы готового аппарата.
2. Источник света (оптимально будет сочетание естественного и искусственного освещения).
3. Средства защиты глаз и слизистых оболочек (металлическая стружка, пыль, антикоррозийные составы обладают прямым раздражающим действием, что требует дополнительной защиты лица и рук).

Готовое рабочее место – это залог успешной работы для мастера.

Преимущества перед точилом

Ленточный гриндер обладает определённым рядом преимуществ по сравнению с другими инструментами, предназначенными для заточки и шлифования. По сравнению с точилом он имеет следующие преимущества:

• расширенные возможности по обработке поверхности, в том числе у деталей больших размеров и массы;
• улучшенные возможности по позиционированию инструмента относительно обрабатываемой поверхности;
• равномерное стачивание абразивного покрытия ленты (в отличие от кругов у точила)
• упрощённая система замены абразива.

Более широкие возможности по обработке поверхностей, которые присущи ленточно-шлифовальным станкам выражаются не только в обработке крупногабаритных деталей. Даже самая простая модель способна проводить обработку поверхностей второго и третьего порядка, например, труб, крыльев и кузова автомобилей.

Правильный подбор лент позволяет проводить все этапы обработки: грубую заточку, шлифовку, полировку.

Абразивный круг, которым оснащён точильный станок, в процессе работы изнашивается неравномерно. Это приводит к нарушению его геометрии, следовательно, точности и качества обработки.

Однако, гриндеру присущи два недостатка, связанные с их конструкцией. К первому относится более низкая надёжность. Это связано с наличием более сложного механизма приведения ленты в движение: подшипники, валы, натяжные пружины, сама лента. У станка только двигатель и абразивный круг.

Конструктивная сложность требует периодического осмотра и проведения обслуживания. Износ подшипников приводит к нарушению балансировки и как следствие к неравномерному прилеганию ленты. Длительное использование гриндера изменяет геометрию валов. Они из цилиндрических валов становятся овальными.

Из чего можно собрать станок

Самый главный вопрос для мастера – с чего начать работу. Конечно, с выбора материала. В качестве основного материала для привода может выступать:

1. Двигатель от старой стиральной машинки.
2. Мотор от дрели.
3. Движок от болгарки. Гриндер из шлифмашинки, собранный своими руками, является практичным и удобным вариантом.

Не следует спешить и сдавать в утиль старые инструменты. Большинство из них (с «живым» движком могут пригодиться в хозяйстве). Перед началом работы следует внимательно осмотреть движок, освобожденный от корпуса и других деталей на предмет целостности, качества его работы, мощности.

Присутствие трещин, дефектов и сбоев в работе является прямым противопоказанием к использованию мотора. В таком случае, следует поискать другой движок или купить небольшой агрегат в магазине.

Как пользоваться гриндером

Процедура использования очень проста. Убедившись, что ваш любимец привык к новому прибору, просто следуйте этому алгоритму

1. Возьмите лапу пса и надежно ее зафиксируйте. Постарайтесь завоевать расположение четвероногого и не торопите события, если он будет сопротивляться. 

2. Выберите один из коготков и вставьте его в колпачок. 

3. Аккуратно приложите гриндер к нижней части когтя и медленно поднимите его к верхней. Затем вернитесь в исходное положение. 

4. Повторите предыдущее действие до полного исчезновения острого края. 

5. Разобравшись с лишней длиной, аккуратно отполируйте ногтевую пластину с помощью круговых движений. 

6. Закончите работу с остальными когтями по аналогии с предыдущими действиями. 

По завершении процедуры вытряхните из колпачка накопившуюся пыль и ополосните его под струей воды. Затем тщательно протрите салфеткой и наденьте насадку. 

Из чего можно собрать станок

Самый главный вопрос для мастера – с чего начать работу. Конечно, с выбора материала. В качестве основного материала для привода может выступать:

1. Двигатель от старой стиральной машинки.
2. Мотор от дрели.
3. Движок от болгарки. Гриндер из шлифмашинки, собранный своими руками, является практичным и удобным вариантом.

Обратите внимание!

• Компрессор своими руками: подбор материалов и инструментов для сборки в домашних условиях + пошаговая инструкция по изготовлению и сборке своими руками
• Самоделки для гаража своими руками: варианты изделий для обустройства гаража, подробные схемы и чертежи для создания своими руками
• Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи

Присутствие трещин, дефектов и сбоев в работе является прямым противопоказанием к использованию мотора. В таком случае, следует поискать другой движок или купить небольшой агрегат в магазине.

Конструкция

В конструкции ленточного гриндера ничего особо сложного нет. Аппарат состоит из двигателя, ведущего и направляющих роликов. Через них пропущена шлифовальная либо обдирочная лента требуемой зернистости.

При включении двигателя, насаженный на его вал ведущий ролик начинает вращение, а через натянутую рабочую ленту вращение передаётся и на направляющие ролики. Прижимая в рабочей зоне к ленте подлежащую обработке деталь, оператор выполняет требуемую операцию, меняя при необходимости положение заготовки относительно поверхности ленты.

Регулируя расстояние между направляющими роликами, можно обработать поверхности с дефектами разной глубины. При длительной эксплуатации шлифовальная лента может растянуться ненамного. Для компенсации возможной слабины, в конструкции на одном из роликов предусмотрен натяжной механизм. Обычно подобная функция возлагается на ролик, расположенный на одинаковом расстоянии между ведущим и ведомым.

В комплектацию шлифовального аппарата входит опорный столик, выполняющий также функцию поверхности для фиксации обрабатываемого изделия. Как правило, такой столик должен иметь возможность поворота на 90 градусов относительно одной оси. В таком случае получается обработка двух перпендикулярно расположенных плоскостей без переустановки детали на опорном столе.

Безусловно, требуется панель управления гриндером! В целях безопасности её рекомендуется монтировать на каркасе станка в непосредственной близости от рабочей зоны оператора. Переносные станки укомплектованы стойкой из прочной стали с крепёжными отверстиями на основании, позволяющие закрепить агрегат на деревянной поверхности.

Если посмотреть на детали конструкции, можно сразу заметить некую визуальную неустойчивость собранного шлифовального устройства. Вылет боковых габаритов установленных роликов значительно превышает опорную поверхность на основании. Кроме того, отсутствие опорного столика затрудняет эффективную обработку сравнительно больших поверхностей, а держать деталь навесу неудобно и довольно опасно.

Увеличенная длина рабочей ленты приводит к дополнительным потерям за счёт трения. Приходится применять в приводе силовой агрегат большей мощности, а это повышение затрат на электроэнергию. Узел натяжения отличается простотой и функциональностью. Регулировать натяжение — секундное дело. В комплектации станка прилагаются сменные шлифовальные насадки, с помощью которых шлифовку можно делать даже на внутренних поверхностях. Несмотря на это, стоимость в 100 тыс. руб. заставляет задуматься.

Это интересно: Рейтинг лучших моделей электрических газонокосилок: выкладываем все нюансы

Похожие записи:

Как сделать 3д-принтер: чертежи, детали, инструкция по изготовлению и сборке Монтаж сайдинга своими руками пошагово Простые поделки из металла своими руками на продажу Как быстро сложить футболку Восстанавливаем блеск и прозрачность фар своими руками Блок питания для шуруповерта 12–18 вольт: легко сделать самому