7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Как паять полипропиленовые трубы для отопления в труднодоступных местах правильно: видео-инструкция

Пластиковые трубы поучили невероятно широкое распространение в сантехнике благодаря множеству своих неоспоримых преимуществ. Одним из них является простота соединения отдельных полипропиленовых элементов посредством пайки.

Далее мы рассмотрим основные принципы выполнения такой задачи.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью специальных инструментов

Технические особенности

Перед тем как паять трубы из полипропилена, следует ознакомиться с некоторыми нюансами, оказывающими значительное влияние на данный процесс.

Термостойкость

При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Для ответа на этот вопрос можно выделить три основных температурных порога:

Фото деформированных труб из полипропилена в результате воздействия высокой температуры

Из таблицы видно, какой температурой паять полипропиленовые трубы, их хватает разогреть до 260 оС, чтобы можно было осуществить соединение. Это достаточно низкий показатель, который несложно воспроизвести в домашних условиях с помощью специального инструмента, о котором мы поговорим немного позже.

Влияние теплового расширения

Тепловое расширение свойственно всем материалам, и пластик не является в этом случае исключением. А в случае с трубами его правильнее будет назвать удлинением, так как при нагревании они вытягиваются, провисая или принимая волнистый вид.

Как правильно паять полипропиленовые трубы, чтобы суметь избежать неприятных последствий теплового удлинения?

Для этого существует да метода:

1. Использовать вместо обычных изделий армированные. Их деформирование в случае нагрева в пять раз меньше.
2. Устанавливать в местах соединений П-образные элементы. Благодаря им всё сведётся к сближению «ножек» конструкции.

Пример применения П-образного элемента

Особенности пайки армированных труб

Демонстрация армированного слоя

Как правильно паять трубы из полипропилена, имеющие армированный слой?

Это зависит в первую очередь от того, какой материал был использован для его создания:

• Стекловолокно паяется также как и обычные изделия.
• Алюминий нуждается в предварительной зачистке с помощью специального инструмента – шейвера. Если же усиливающий слой расположен в середине трубы, то для его удаления вам понадобится торцеватель.

Образец подходящего шейвера

Приступаем к пайке

Но сначала давайте разберёмся, чем паять полипропиленовые трубы:

Инструменты

Паяльник для полипропиленовых труб

Самое главное значение, конечно же, имеет специальный паяльник, так как именно им вы и будете создавать соединения. Мощность самого простого подходящего для работы агрегата не превышает 800 Вт, а в комплекте имеются насадки для наиболее распространённых в бытовом использовании труб с сечениями 20, 25 и 32 мм.

В труднодоступных местах больше подойдёт к использованию прямой паяльник

Также вам ещё понадобятся следующие принадлежности:

Ножницы для резки ПВХ труб

В случае если вы планируете работать с армированными изделиями, то обязательно обзаведитесь подходящим шейвером. Дорогой инструмент выбирать нет смысла, так как его стоимость обусловлена долговечностью, а вам для разового использования вполне достаточно будет и дешёвой модели.

Осуществление пайки

Теперь переходим непосредственно к вопросу, как запаять полипропиленовую трубу? Проверьте наличие всего необходимого под рукой и приступаем.

Шаг 1

Инструкция:

Замеряем нужный отрезок, добавляем к нему 20 мм, которые, несомненно, оплавятся в процессе работы.

Нанесение разметки карандашом

Отрезаем точно по намеченной линии.

Порезка трубы специальными ножницами

Устанавливаем в паяльник подходящую насадку и ждём её разогрева.

Паяльник с насадкой греется до нужной температуры

Шаг 4

Срезаем фаску с внешней стороны трубы и с внутренней стороны фитинга. Если этого не сделать, то оплавленные края могут задраться, что сделает соединение не пригодным к эксплуатации.

Шаг 5

Шейвером снимаем армированный слой. Для этого вставляем изделие в прибор и несколько раз проворачиваем.

Обработка армированной пластиковой трубы шейвером

Процесс плавления пластика паяльником

Дополнительные правила

1. Если пайка полипропилена своими руками осуществляется впервые, не ставьте целью сразу же начать сборку трубопровода. Лучше сделать несколько пробных спаек, чтобы убедиться в правильности действий и надежности состыкованных соединений.
2. Ни в коем случае нельзя перегревать пластик. Чрезмерно размягченный при перегреве полимер может при стыковке частично закрыть просвет трубопровода. Найти такой дефект будет очень сложно, поэтому придерживайтесь рекомендованного периода нагрева полипропиленовых изделий.
3. Армированные трубы, за исключением тех, на которых фольга закреплена поверхностно, соединяются точно так же, как обычные. При поверхностном армировании со стыковочного участка сначала снимается слой алюминия с помощью специальной зачистки, после чего пайка производится по обычной технологии.
4. При спайке труб со значительным диаметром (40 мм и выше), рекомендуется на трубном торце делать фаску под углом около 45˚. Это значительно облегчит стыковку и предупредит размягченный полимерный материал от деформации.

Пайка полипропиленовых труб, при наличии необходимого инструментария и минимальных знаний технологии, является вполне осуществимой работой для домашнего мастера. Даже приобретя паяльник и качественный труборез, в итоге получится значительная экономия, если сконструировать систему отопления или разводку воды своими руками.

Проектирование трубопровода

Готовясь к работе, необходимо не только учесть, какое давление выдерживают полипропиленовые трубы и их прочие характеристики, но также нужно составить подробную схему будущей разводки. Предварительное проектирование поможет ускорить монтаж полипропиленовых труб, инструкция позволит избежать лишних соединений и изгибов. Работая над схемой разводки, необходимо учитывать предназначение системы.

Проектирование — разводки водоснабжения

Водопроводная система соединяется с главной магистралью и транспортирует воду к сантехническим приборам, кранам и прочим устройствам. Вариант установки труб может быть открытым или закрытым. Закрытая разводка максимально эстетична, но более сложная и требует определенного опыта. Существуют различные конструкции для водоснабжения:

• коллекторная;
• последовательная;

Проектируя схему отопления, необходимо учесть, какую температуру будет выдерживать полипропиленовая труба и каков при этом ее коэффициент расширения. Кроме этого на плане следует указать расположение всех дополнительных элементов.

Последовательная и коллекторная схема разводки водопровода

Особо сложные участки соединения можно заранее собрать, а затем включить в основную конструкцию. Работа «на весу» не всегда получается качественной, особенно при отсутствии опыта.

Способы пайки полипропиленовых труб

Самым надежным методом соединения полипропиленовых труб является технология диффузного монтажа. Этот способ хорошо подходит для однородных элементов, которые стыкуются для образования единого водовода. В практике организации снабжающих систем используется и полифузный метод, при котором сварочным аппаратом воздействуют только на один стыкуемый элемент.

Существуют технологии, которые не требуют обязательного применения паяльника для пайки полипропиленовых труб. Это метод так называемой холодной сварки. Технология применима для водопроводов низкого давления. Стыковка элементов системы осуществляется на специальный клей, который после высыхания образует надежное соединение полипропиленовых труб.

Раструбная

1. Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
2. Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба.Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
3. Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
4. При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
5. Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
6. Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.

Стыковая

Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
3. Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
4. Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.

Пайка седел

Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».

Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Трубы марки PN10

Диффузионная сварка полипропиленовых труб.

Диффузионная сварка осуществляется путем нагревания двух деталей с последующим их соединением, в результате чего происходит взаимное проникновение материалов расплавленных деталей (диффузия).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных аппаратах, которые обеспечивают четкий контроль за температурой расплавляемых деталей. Сваривать детали можно только из одинакового материала.

Физические и химические свойства сварочного шва не отличаются от свойств основного материала, за счет этого гарантируется долговечность всей системы трубопровода.

Сварочные аппараты

Сварка труб из полипропилена выполняется с помощью специального паяльника. В магазинах можно купить два вида нагревательного оборудования для пластика:

1. Цилиндрические нагреватели. Удобны для проведения пайки в труднодоступных местах.
2. Плоские нагреватели. На разогревающейся плите закрепляются насадки разных диаметров, с помощью которых спаиваются трубки, муфты.

Для выполнения сварки аппарат должен комплектоваться набором насадок разного диаметра. Лучше выбирать устройства с терморегулятором, датчиком нагрева до 260 градусов (температура требуемая для спайки пластика).

Что такое фитинги и что к ним относится

Также для пайки потребуются фитинги – специальные приспособления для трубного соединения. По назначению они делятся на такие категории:

• продлевающие;
• разветвительные;
• соединяющие разные по диаметру конструкции;
• присоединяющие краны под воду;
• под установку счетчиков;
• для поворотов;
• для заглушек.

К фитингам относятся такие приспособления:

• муфты – средство, соединяющее две конструкции в виде цилиндра с внутренним диаметром, который одинаковый с наружным;
• переходники – средства для соединения двух труб с разным диаметров в виде цилиндра, оснащенного разным диаметром на концах;
• уголки – применяются для поворотов конструкции. Полипропиленовые конструкции имеют свойство гнуться, благодаря чему их можно повернуть под углом. Чтобы такие повороты не испортили внешний вид коммуникаций, применяется данное приспособление, которое может повернуть трубу от 15 и до 165 градусов. Наиболее распространенные модели – это уголки на 45 и на 90 градусов. Есть экземпляры без резьбы под две конструкции, а есть с резьбой для подключения к металлическим конструкциям или шлангу;
• крестовины и тройники – приспособления под разветвление конструкций. Благодаря им можно совмещать разветвление пластиковых труб и металлических;
• обводы – конструкции разных видов применяются для соединения, которые располагаются вдоль маленького препятствия, иногда оснащаются муфтами на концах;
• прочие виды фитингов.

Виды пластиковых труб, тонкости процесса спайки

Понятие «пластиковые трубы» объединяет в себе ряд изделий, которые имеют различие в использовании и химическом составе. Выделяют следующие виды:

1. Поливинилхлоридные (ПВХ). Рекомендуются для холодного водоснабжения. Легкие, прочные. Используются для прокладки в открытом виде.
2. Полипропиленовые (ПП). Выдерживают высокие температуры, давление, предназначены для транспорта горячих жидкостей и в отопительных системах. Соединения отдельных элементов осуществляют пайкой пропиленовых труб.
3. Полиэтиленовые(ПЭ) . Гибкие, эластичные, при нагревании становятся мягкими. Бывают высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Используются для холодной воды.
4. Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Легко изгибаются, выдерживают механические нагрузки, высокие и низкие температуры. Предназначены для горячего и холодного водоснабжения.
5. Металлопластиковые. Многослойные. Используются для питьевого водопровода и отопления.

Пайка пластика обеспечивается термопластичностью материала. При нагреве он становится мягким, как пластилин, отдельные фрагменты легко соединяются при взаимном прижатии. Остывание приводит к образованию прочного стыка, который не пропускает жидкость.

В процессе пайки имеет место полифузия – взаимное проникновение молекул. Так как шов образуется из материала изделий, его химическая формула равна формуле материала и сохраняет его физические свойства. В стыке нет границы между элементами, чем объясняется его прочность.

Как осуществляется сборка конструкции

Дальнейший процесс работы осуществляется следующим образом:

• Вне зависимости от того, как осуществляется сварка – без паяльника или с ним, должна быть выполнена разметка.
• Следуя инструкции к устройству, необходимо прогреть соединяемые части, а после начала соединения не допускать упора трубы в стену фитинга. Помочь в этом способна правильно выполненная разметка.
• Оставить смонтированный участок до полного остывания и обеспечить его неподвижность.
• После этого необходимо убедиться в отсутствии брака (наплывов, отклонения от общей оси, протечек). В случае выявления любого из описанных дефектов, неудачный участок нужно разобрать и провести монтаж заново, с применением новых компонентов и учетом допущенных ошибок.

Пайка полипропилена, технологическая последовательность

Технология пайки полипропиленовых труб включает определенную последовательность действий

Кроме того, есть правила, которые не стоит обходить вниманием, собирая трубную конструкцию из пластиковых трубных изделий своими руками. В каждой работе существуют нюансы, что постигаются с опытом, в целом же технологический процесс выполняется следующим образом

1. Паяльник вставляется в штатив и оснащается необходимыми насадками, соответствующими диаметрам используемых труб и соединительных элементов. Если предполагается работа с одним сечением, насадка крепится, соответственно, одна. Прибор подключается к электропитанию, ручкой терморегулятора выставляется необходимая температура нагрева (рекомендуемый температурный режим 260-280˚С).
2. В то время, когда паяльник набирает необходимую рабочую температуру, готовятся стыкующиеся элементы. В первую очередь нужно отмерять и отрезать необходимый по длине фрагмент трубы и подобрать необходимый элемент стыковки (фитинг, угол, тройник). Срез зачищается от заусениц и шероховатостей, что могли образоваться при резке. Все переходники имеют на внутренней поверхности ограничительные выступы. На трубе маркером необходимо сделать отметку так, чтобы при соединении торец не доходил до ограничителя примерно 1 мм. Стыкующиеся поверхности очищаются от пыли и обезжириваются.
3. Готовность паяльника к работе определяется по переключению сигнальных лампочек. Стоит после сигнала выждать примерно 5 минут, так как насадка также имеет инерцию нагрева. Когда прибор полностью прогрелся, надевают рабочие рукавицы (техника безопасности) и приступают непосредственно пайке. Сначала фитинг, затем труба с усилием вставляются в горячую насадку. При вставлении допускается незначительное осевое смещение (проворачивание) разогреваемых элементов.
4. Время разогрева зависит от диаметра трубопровода. Для труб диаметром 16 и 20 мм период разогрева составит 5-6 секунд, при сечении 25 и 32 мм, — 7-8 секунд. По истечении обозначенного периода стыкующиеся детали своими руками вынимаются из насадки (сначала труба, затем переходник), и трубный торец вводится без осевого смещения в стыковочный элемент так, чтобы сделанная метка совпала с наружным краем фитинга. Также отметка поможет определить правильное осевое расположение соединяемых деталей.
5. Соединенные детали удерживаются в одном положении. Период фиксации зависит от диаметра и составляет 4-12 секунд. В этот период спаивающиеся элементы нельзя смещать ни в одном направлении, — такие действия резко ухудшают качество соединения, что может стать причиной недостаточной герметизации и образования течи в будущем. Полностью остывшее соединение считается готовым для эксплуатационных нагрузок.

Трубопроводы из полипропилена, их достоинства

Полипропиленовые трубопроводы пригодны для горячего и холодного водообеспечения, отопления. Изделия, с армированным слоем из фольги, стекловолокна или алюминия выдерживают температуру до 95 С, давление 20-25 атм. Применяются для внутреннего водопровода и отопления, в системе подачи ее от магистрали.

Изделия обладают достоинствами:

• долгий срок эксплуатации;
• выдерживают высокие физические нагрузки;
• не разрушаются от влаги, агрессивных жидкостей;
• легкие, что облегчает их монтаж;
• низкая теплопроводность не снижает температуру теплоносителя;
• не ухудшают вкус и химический состав жидкости;
• имеют невысокую стоимость.

Эти характеристики полипропиленового трубопровода делают его популярном в современном строительстве и при ремонте водопровода в жилом фонде.

Сварка своими руками

Работу следует выполнять в помещении с хорошей вентиляцией. Полипропилен при нагревании способен выделять токсичные вещества, а они могут причинить вред здоровью, вызывая отравления.

Поэтапная инструкция по сварке:

1. Сначала на паяльник устанавливают необходимую насадку правильного размера;
2. Для плавления полипропилена должна быть достигнута температура в 260 градусов;
3. Подготавливают детали для соединения, проводят их очистку и правильное размещение;
4. Затем запускается в работу паяльник;
5. Необходимо выждать необходимое время для нагревания, а об этом сигнализирует зеленый окрас датчика.

При пайке аппарат лучше ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

Затем труба и фитинг одновременно надеваются на болванку и паяльный инструмент. Труба вставляется внутрь болванки. Фитинг размещается на внешней стороне. Он засовывается до упора, а труба — до готовой отметки. Главное — правильно выдержать время.

Если инструмент прогреется плохо, то и уровень диффузии будет небольшой, а это нарушит качество сплава. А большая температура приведет к перегреву деталей. Оптимальное время зависит от диаметра трубы и фитингов.

После нагревания важно сразу выполнить стыковку. Главное правило процедуры – соблюдение сносности. Первые несколько секунд позволяют провести коррекцию, но делать повороты запрещается

При этом требуется не спешить и не тянуть, придерживаясь золотой середины

Первые несколько секунд позволяют провести коррекцию, но делать повороты запрещается. При этом требуется не спешить и не тянуть, придерживаясь золотой середины.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись

Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.

Фото — профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов

Это очень важно для дальнейшего соединения; Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением; Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки

Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Похожие записи:

Как сделать комбайн для сбора черники своими руками Как правильно обрезать комнатное растение Как очистить нож от ржавчины: народные средства, химические реагенты, советы, правила ухода Провести воду в частный дом: скважина vs. центральное водоснабжение Как происходит сварка медных проводов Воздушный змей как крепить леску. как собрать воздушного змея из ашана инструкция