Резка пенопласта: 6 инструментов, позволяющих творить искусство

Какие особенности материала нужно учитывать

Более 90% объема в материале занимает воздух. Он заключен в мелких пластиковых шариках округлой формы, склеенных друг с другом. Такая структура делает пенопласт легким, отлично удерживающим тепло и изолирующим звуки, что является ценными свойствами для утепления различных конструкций.

Но вместе с тем он очень неустойчив к механическим нагрузкам: легко ломается от ударов и прочих воздействий. При попытке разрезать или распилить плиту, её поверхность сминается, а сам материал сильно крошится, так как слабое соединение между шариками не выдерживает давления.

В результате линия среза получается шероховатой, а в процессе образуется большое количество осыпавшихся пластиковых частиц, которые сильно электризуются. Поэтому прежде чем резать пенополистирол в домашних условиях, нужно подумать о предстоящей уборке и перенести процесс на улицу либо застелить пол ненужной пленкой.


Пенопластовые шарики прилипают к поверхностям, их трудно собирать Источник 2.bp.blogspot.com

Аккуратнее всего получается сделать эту работу, используя тонкое и очень острое лезвие, и не применяя чрезмерных усилий.

Ещё одна особенность материала – легкоплавкость. Он не очень охотно горит, но плавится при высокой температуре, что является большим недостатком с точки зрения эксплуатации материала, но упрощает его нарезку и позволяет исключить образование крошки.

Чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился; обзор инструментов

Листовой пенопласт – это утеплитель из вспененного полистирола. По-другому его еще называют пенополистиролом. Он является одним из самых популярных материалов для теплоизоляции домов, так как имеет небольшую стоимость и простой монтаж. Но во время установки плит часто необходимо их разрезать

Крайне важно сделать разрез листового пенопласта ровным, так как большие щели могут ухудшить теплоизоляционные характеристики

Разрезать пенополистирол в домашних условиях можно множеством методов:

  • ножом;
  • ножовкой;
  • лобзиком;
  • болгаркой;
  • электроножом;
  • станком для резки вспененного полистирола с проволокой.

1. Острый нож хорошо подходит для плит толщиной до 5 см. Лезвие должно быть тонким и не гибким, так как иначе срез будет кривым. Чтобы во время резки пенопласта своими руками было еще меньше отходов, нож лучше нагреть. Следует учитывать, что лезвие придется затачивать примерно через каждые 2 м, так как иначе работа будет идти дольше и мусора станет больше.

2. Лобзиком и болгаркой также можно разрезать в домашних условиях, причем плиты и с большей толщиной. Главное, чтобы хватило высоты лезвия или диска. Лобзик нужно двигать плавно, иначе шарики пенополистирола начнут отклеиваться друг от друга. Следует учитывать, что во время распиливания такими способами пенопласт сильно крошится.

3. Для резки плит пенополистирола толщиной до 10 см хорошо подходит ножовка по металлу или по дереву. Чем мельче у нее зубья, тем качественнее получится разрез. К тому же такой метод распиливания быстрый и не требует больших усилий. Действовать необходимо плавно и равномерно, без резких движений.

4. Чтобы пенопласт не крошился и разрез получился ровным, можно использовать проволоку с сечением 0,5 мм и натянуть ее между двумя ручками. Распиливать начинают по разметке и с одинаковой скоростью. От постоянного трения проволока будет нагреваться и плавить пенопласт. При таком способе резки края плиты получаются гладкими и ровными, а количество отходов минимальное. Единственный недостаток – для такой работы понадобится два человека.

5. Если планируется нарезка большого количества плит пенопласта, то лучше приобрести насадку на паяльник или специальный электронож. Благодаря острому лезвию и высокой температуре, плиты режутся быстро и ровно.

Правила резки

Чтобы быстро и точно разрезать заготовку, надо выполнить несколько правил. Они «работают» для большинства синтетических материалов: органического стекла, поликарбоната и других. Перечислим основные правила, как резать в домашних условиях оргстекло 4 мм и других размеров.

  • Прямой или криволинейный рез сделать намного проще, если деталь разогрета. Для этого перед обработкой ее немного прогревают. В качестве источника тепла используют строительный фен либо газовую горелку. Важный момент. Чтобы не подплавить акрил, его держат на расстоянии от греющего приспособления.
  • Для работы лучше всего выбирать полотно с маркировкой MP.S. Это закаленная сталь высокой прочности.
  • Пилить любым электроинструментом надо только на низких оборотах. Иначе акриловое стекло будет нагреваться от лезвия и плавиться. Скорость для каждого приспособления подбирается индивидуально.
  • Резать материал без защиты глаз нельзя. Надо надевать маску или специальные очки. При работе образуется много очень острых мелких осколочков, которые разлетаются из-под режущего узла.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Способы, как порезать пенопласт в домашних условиях своими руками

Мягкий материал толщиной до 4 см можно порезать с помощью обычного ножа в домашних условиях. При этом лезвие нуждается в постоянной подточке. В противном случае срез выйдет неровным и будет крошиться.

Для более ровного и плавного среза советуется нагреть лезвие перед работой. Также дома для резки можно взять болгарку или лобзик. Но при этом края будут неровными, слишком много шума от работы и отходов. Более толстый пенопласт (8-10 см) разрезают с помощью ножовки. Это быстрый и эффективный способ. Работу следует выполнять инструментом с небольшими зубчиками. Это сделает срез плавным.

Преимущества использования ножовки:

  1. Эффективность способа – прилагается меньше усилий, чем при работе с ножом;
  2. Не травмоопасно;
  3. Можно резать толстый пенопласт.

Часто для резки применяют стальную проволоку. С двух сторон проволоки потребуется закрепить ручки. А дальше по намеченной разметке выполняют резку. Во время работы проволока нагревается и начинает плавить материал. Края получаются гладенькими, и нет мусора. Но выполнять действия должны двое.

Из чего состоит станок для резки пенопласта

Простейший станок для резки пенопласта представляет собой широкую столешницу, её размеры должны подбираться исходя от ширины обрабатываемого материала. В качестве материалов для изготовления столешницы станка, лучше всего использовать лист древесно-стружечной плиты (ДСП).

Основным элементом для резки пенопласта выступает струна из нихромовой проволоки, которая подключается к понижающему трансформатору. Такой трансформатор преобразовывает напряжение 220 Вольт в 24 Вольта.

Особое внимание заслуживает регулирующий элемент станка, который позволяет задавать требуемую толщину материала. Для этих целей на краях столешницы установлены металлические гайки (стойки), в которые вкручиваются длинные болты с пружинами

К пружинам подключается и натягивается длинный кусок нихромовой проволоки (струна).

Чтобы избежать обрыва струны и для передачи напряжения, её концы подключаются через пружины. Таким образом, закручивая или откручивая болты, можно регулировать высоту резки пенопласта струной. Длина болтов, также подбирается с учётом того, какой толщины пенопласт потребуется резать на самодельном станке.

Какой нужен трансформатор для резки пенопласта струной

Поговорим о том, какой именно использовать трансформатор для резки пенопласта струной. Не всегда нужен именно понижающий трансформатор, поскольку все во многом зависит от того, из каких именно материалов выполнена струна.

Если это хромированная проволока, то её можно подключить и к 220 Вольтам. Однако работать с таким станком для резки пенопласта будет очень опасно, поэтому мы рекомендуем использовать именно понижающий трансформатор.

Для изготовления самодельного станка, которым будет осуществлять резка пенопласта, лучше всего использовать трансформатор с 220 на 24 Вольта и нихромовую проволоку диаметром 0,5-0,8 мм. Работать с таким напряжением намного безопасней.

Также всегда нужно помнить о том, что во время резки пенопласта струной выделяется большое количество вредного дыма. Соответственно, второе условие касательно безопасности при работе с устройством, это хорошо проветриваемое помещение.

Заштукатуривание пеноплэкса первый этап финишной отделки стен

Как ни крути, но, прежде чем покрасить пеноплекс, его следует заштукатурить (с обязательным созданием армирующего слоя). Выполненная таким способом защита позволит обеспечить длительную функциональную пригодность теплоизоляционного слоя. Независимо от того, из какого материала возведена утепляемая стена, как будет осуществляться окончательная окраска по пеноплэксу, алгоритм декоративной отделки следующий:

  1. Подготавливается штукатурный раствор, для чего – сухая смесь разводится водой в соответствии с рекомендациями изготовителя.
  2. Очищается от пыли и мусора теплоизоляционный слой, чтобы обеспечить качественное прилипание раствора.
  3. На укрепленный теплоизолятор наносится армирующий (базовый слой), а именно:
    • при помощи шпателя наноситься тонкий слой штукатурки (2 – 3 мм) на площадь не более 2-х квадратный метров;
  4. в нанесенный слой стартовой штукатурки утапливается армирующая сетка (желательно полимерная, так как металлическая подвержена коррозии и возможно появление «мостиков холода»);
  5. операция выполняется путем разглаживания полимерной стекловолоконной сетки с помощью шпателя;
  6. создание армирующего слоя начинается с углов – для этого полосу сетки складывают пополам по длине и прикладывают к углу здания, так, чтобы не менее 30 см сетки заводилось за угол;
  7. выполняется последовательное утапливание полимерной стекловолоконной сетки в тонком слое стартовой штукатурки по всей площади утепления.
  8. Подсохшая поверхность обязательно обрабатывается праймером — грунтовкой, что дает возможность улучшить сцепление финишного слоя штукатурки с основанием.
  9. Наносится финишный слой штукатурки, выравнивается, при необходимости – шлифуется.
  10. Выполняется окраска пеноплэкса фасадными средствами окрашивания, выбор которых осуществляется в соответствии с химическими характеристиками утеплителя.

Столь простая схема создания финишного отделочного покрытия, с последующей покраской пеноплэкса, дает возможность обеспечить длительный срок эксплуатации утеплителя. Но не следует торопиться, так как не всякая краска может применяться для вспененного экструзионного полистирола.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

  • Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Из чего они сделаны?

Исходным сырьем для ПВХ реечных наборных панелей служит поливинилхлорид, который под большим давлением заливают в фильеру (литейную форму). Данный способ именуется экструзионным методом. Чтобы придать цвета в состав материала добавляют молотый настоящий мел, кол-во которого составляет, в основном, не больше 40%. Кроме покрытия краской, украшение панелей делается при помощи термопечати или офсетной печати, но последний метод используют не так часто, из-за его более большой цены.

Термопечать наносят на специальном станке при помощи горячего валика, которым прижимают термопленку к поверхности изделия. Подобным образом получается достичь быстрой передачи рисунка и четкого и светлого отпечатка, а сама панель не нуждается в отделке лаком, в отличии от применения офсетной печати.

Возможно вас заинтересует заметка про то, как отделать комнату с ванной ПВХ панелями собственными руками.

Нихромовая проволока

Как уже отмечалось ранее, резку лучше производить под воздействием температуры. Фасадный пенопласт не является исключением. Русский человек всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Потребуется:

  • рабочий стол;
  • трансформатор, преобразующий 220В в 12 или 24В;
  • нихромовая проволока;
  • регулируемый реостат;
  • провода.

Проволока для резки пенопласта фиксируется поперек стола с зазором под необходимый габарит. Подключаются провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный рез. Материал следует подавать без особого нажима, также важна температура нагревания проволоки. Чересчур высокая может образовывать наплывы.

Такой инструмент в своей работе используют и дизайнеры. Проволока позволяет делать и ряд фигурных резов.

Ремонт квартиры

Чем и как резать пенопласт в домашних условиях

Пенопласт – строительный материал, применяемый для внутренней и наружной отделки помещений. Он обладает отличными тепло-. гидро-. и звукоизоляционными свойствами. Пенопласт производят из полистирола (марки ПС), или из полихлорвинила (ПХВ).

Качество обработки при резке пенопласта зависит от остроты режущего инструмента. Тупой инструмент оставляет на обрабатываемой поверхности рваные углубления. Окончательную доводку поверхности ведут мелкозернистой наждачной шкуркой, закрепив ее на ровном бруске.

Пенопласт — ломок и сыпуч.

Способы резки пенопласта.

— с помощью нихромовой проволоки: проволока натягивается между двумя «шпильками», закреплёнными на ровной поверхности, например, листа ДСП. Делается это так, чтобы расстояние между проволокой и поверхностью можно было бы легко менять. К концам проволоки подключаются выводы блока питания, подающего небольшое регулируемое напряжение (достаточно до 12 В). В этом случае лучше применять понижающий трансформатор 220/24 В. Пенопласт укладывают на поверхность и плавно перемещают, так что раскаленная проволока отрезает от него нужную часть. Срез получается ровным и гладким («сплавленным»). Этот способ позволяет очень быстро и качественно резать пенопласт, причём не только поперёк, но и продольно.

– при помощи струны, которая нагревается за счет проходящего по ней небольшого тока. Струну разогревают от паяльника или выжигателя. Можно взять спираль от электроплитки, обрезать ее и подать через автотрансформатор ток, но не 220В, а 12 — 36 В. Не забудьте, что проволока (струна) изрядно удлиняется при нагреве — ее надо подпружинивать или делать систему с противовесом (весовой натяжитель), по аналогии с предыдущим способом.

Резка пенопласта струной

— при помощи простого ножа (таким способом резать сложно): необходимо сильно заточить нож и нагреть его. Под действием горячего лезвия ножа, пенопласт начнет плавиться, и края его будут идеально ровными. Этот метод применяется для пенопласта толщиной около 10 см.

– ножовкой по дереву. При распиливании ножовкой (обязательно с мелкими зубьями) не делайте быстрых движений, т.к. пенопласт хороший теплоизолятор, и выделяющееся при трении тепло почти не отводится. В результате материал нагревается и «схватывает» режущее полотно. Плотный пенопласт хорошо обрабатывать ножами-косяками.

— электрическим лобзиком, состоящим из рамки и натянутой на ней нити накаливания. Никаких опилок электролобзик не дает. Но изготовить его нелегко, несмотря на то, что он внешне выглядит довольно несложным. Гораздо проще использовать для резки пенопласта обыкновенный паяльник, слегка переоборудовав его. Выньте из паяльника жало, а вместо него вставьте резец, сделанный из медной проволоки толщиной примерно 2 мм. Ту часть проволоки, которая вставляется в гнездо, согните в спираль, внешний ее диаметр должен соответствовать внутреннему диаметру гнезда.

Лучше всего сделать два сменных резца. Один оставить совершенно прямым, а другой изогнуть по форме будущей детали. Прямым резцом удобно срезать нос, корму, фигурным — вырезать днище, загладить неровности, сделать пазы и углубления.

— при помощи тонкой стальной струны диаметром 0,5 мм, на концах которой укреплены деревянные ручки. Предварительно разметьте пенопластовый блок с двух сторон линиями, по которым пойдет распил, и, с подручным начинайте пилить, совершая движения туда-сюда в быстром темпе. В результате она нагревается и начинает проплавлять пенопласт, разрезая его.

Разновидности инструмента для резки пенопласта дома

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную форму. Тип резки определяет эффективность использования инструмента. Выделяют 2 основные разновидности приспособлений.

Виды резаков:

Механический инструмент применяют для выполнения небольшого объема работ. Выполнить резку при механическом воздействии просто. Но при этом срез может быть некачественным.

Термический резак используется для пенополистирола разного типа. С его помощью можно быстро и качественно выполнить срез. Основой термического инструмента является раскаленная нить или проволока.

Инструменты для резки пенопласта можно приобрести в строительном или специализированном магазине

За типом сборки инструменты классифицируются на фирменные и самодельные. Первый вариант представлен резаками, сделанными на производстве. Профессиональное оборудование включает как ножи, так и терморезаки.

Видео об изготовлении дробилки

Для производства пенопластовой крошки в кустарных условиях можно сделать дробилку, работающей по принципу механической терки для овощей. При самостоятельной сборке дробилки используют сваренный металлический ящик, внутри которого монтируются два вала с длинными зубцами.

Чтобы сделать их, потребуется два куска трубы, длиной 50 см, диаметром 50 мм, толщиной стенки 2,5 мм из полиэтилена. Деревянные бруски помещают внутрь и подгоняют по размерам внутренней части труб.

На установленном расстоянии в трубу не полностью вкручивают шурупы или устанавливают и закрепляют стержни в просверленных отверстиях. В результате вращения вала с шипами при подаче пенопласта в бак происходит его измельчение.

Резак с металлической пластиной

Существует резак для пенопласта,
в конструкции которого применяется Для создания этого оборудования можно переделать паяльник. Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.

Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности. Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.

Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля. При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

Выбирая, какой резак для пенопласта
больше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей. Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.

При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.

Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.

Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом, нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.