Чем склеить дерево с деревом? вариант намертво. подробно + видео версия

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Технология склеивания древесины — заготовок и деталей

Содержание влаги в древесине не должно превышать 20%, иначе клей может не схватиться.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

В целом порядок склеивания выглядит следующим образом:

• подготовка поверхностей,
• нанесение клеевой смеси,
• выдержка перед прессованием,
• прессование и выдержка под давлением,
• выдержка после склеивания.

Подготовка поверхности

Для успешного склеивания древесины необходимо тщательно очистить поверхности, обезжирить их, сделать гладкими и ровными. Наличие шероховатостей не поможет получению более качественного шва, поэтому от них стараются избавиться.

Технология нанесения клея

1. Обычно смесь наносят ровным тонким слоем на обе детали. Двухкомпонентные варианты наносят иначе — на одну деталь отвердитель, на вторую смолу, а затем детали соединяют, чтобы началась реакция.
2. Чаще всего не обходится без зажима деталей, например, с помощью струбцин. В результате тесного контакта выдавливаются излишки клея, и пока он не застыл, их можно аккуратно удалить влажной тряпкой.
3. Если используется контактный клей, детали после соединения схватываются сразу. Некоторые виды позволяют еще какое-то время подкорректировать положение деталей до схватывания.
4. Также в зависимости от технологии и методики скрепления деревянных деталей их делят на две группы – холодное и горячее склеивание.

Как правильно склеивать дерево

Холодное склеивание древесины

Данный способ склеивания не предполагает нагревания смеси. Для работы потребуются:

• клей,
• струбцина,
• ваймы,
• специальные зажимы.

Ваймы – это холодное прессовое оборудование, незаменимое в склеивании деталей из бруса, рамочных, щитовых. Холодное склеивание предполагает использование составов на основе ПВАД. За счет водной основы клей быстро впитывается в дерево и дает надежное соединение. Затвердевает в среднем за 15-25 минут, затем требует выдержки под прессом в течение часа.

ВИДЕО

Горячее склеивание древесины

Данная методика удобна при склеивании тонких листов, предполагает нагрев клея с помощью электричества или пара. После нагрева он затвердевает через 30-40 секунд.

Прессы для склеивания древесины делят на:

• наклонные, горизонтальные, вертикальные в зависимости от расположения щита,
• электромеханические, ручные, гидравлические, пневматические в зависимости от вида привода,
• позиционного и проходного типа исходя из режима работы,
• паровые, электрические, ТВЧ, водяные в зависимости от вида обогрева.

На детали заблаговременно наносят клей, затем помещают в прессы горячего склеивания. Прессовка занимает до 5 минут, а полное застывание клея происходит уже вне прессового оборудования.

Влияние марки фанеры на выбор клеящего состава

Марка подходящего клея для фанеры напрямую зависит от уровня необходимой прочности и от того, насколько высока влажность в помещении, в котором планируется эксплуатировать конструкцию.

Каким клеем приклеить фанеру к фанере, если готовое изделие будет находиться в хорошо вентилируемом помещении? Хорошо подойдет ПВА, белковый или синтетический.

Если планируется изготавливать дачную мебель, которая будет находиться как в помещении, так и на улице, то лучше воспользоваться одним из синтетических составов.

После того как был сделан выбор в пользу влагостойкого материала для внутреннего помещения, нужно определить, как приклеить фанеру к фанере. Отзывы свидетельствуют о том, что соединение лучше осуществлять составами, в основе которых лежит карбамидная смола. Использование необлицованных листов делает доступным склеивание фанеры любым типом клея.

Разновидности клеев для дерева

На прилавках магазинов выставлены столярные клеи в различных вариантах, отличающиеся по наименованию, химическому составу, эффективности, цене, бренду и прочим важным показателям. В зависимости от основных компонентов, клеи для древесины разделяются на следующие виды:

• ПВА для дерева.
• Серия клеев БФ.
• «Момент».
• Термостойкий.
• Казеиновый.
• Эпоксидный.
• Столярный.

Если вам нужен качественный столярный клей для строительства, производственных, бытовых, нужд, предлагаем ознакомиться с лучшими предложениями строительного рынка с подробным описанием преимуществ и недостатков по каждой позиции. Здесь вы узнаете, каким клеем лучше всего клеить дерево к дереву, стеклу, металлу и другим поверхностям.

Раскрой пластика

Раньше я кроил пластик на обыкновенном столе. Тщательно сметал со стола мелкие соринки, аккуратно разворачивал лист форматом 3005*1300. Затем раскладывал на нём заготовки ЛДСП в черновом размере. Потом острым ножом обводил заготовки.

Когда под рукой компьютер, забиваю размеры в Базис мебель и программа выдаёт мне карту раскроя. Если необходимо, редактирую вручную и на распечатку. Буквально за 15 минут, на форматно раскроечном станке, распускаю лист на черновые куски.

Обратите внимание, тщательно очистил каждую деталь от пыли и уложил их размер к размеру. Таким образом Вы максимально подготовите детали к склеиванию

Мелкая соринка под пластиком, особенно под глянцевым, выглядит приличным бугром.

Рейтинг производителей

Для древесины более востребованы уже готовые клеевые составы на синтетической основе. Среди торговых марок, которые с положительной стороны зарекомендовали себя на рынке подобной продукции, стоит выделить нескольких производителей.

Titebond – составы, которые выпускаются американской компанией. Специализация продукции – изготовление мебели из древесины и деревосодержащих материалов, работа с напольными покрытиями, в том числе плиточными, отделка различных конструкций деревянными элементами. Составы включают искусственные и натуральные компоненты, не содержат растворителей и смол, что обеспечивает высокий уровень сцепления оснований между собой. В обзоре продукции данного производителя следует выделить продукт «Titebond ii premium», который рекомендован для фиксации бумажных изделий, деревянных элементов, востребован для изготовления дверей и оконных блоков, стульев и другой мебели. Продукция допускается к эксплуатации для работ снаружи и внутри помещений. При помощи подобных клеевых составов выполняют декорирование фасадов деревянной фурнитурой.

«Момент» – продукция немецкого концерна, широко используется в промышленной и бытовой сфере, состав относительно дешевый, поэтому удобен для мелкого и крупного ремонта. Довольно часто при помощи этой продукции выполняется ремонт кухонной утвари – водостойкий клей склеивает кружки, разделочные доски и т. д.

«Титан» – состав универсального назначения, качественно склеивает древесину, стекло, пластмассу и бумагу. Реализуется в разных емкостях – от 60 г до 1 л. Среди имеющего ассортимента можно выделить клей-мастику, которая используется для ремонтных и отделочных работ с древесиной.

Как правильно клеить дерево с помощью ПВА

В столярном деле и мебельном производстве не обойтись без клея ПВА

Поэтому важно знать, как правильно клеить дерево именно этой клеевой смесью. Плюсы ПВА очевидны – он стоит недорого, для здоровья человека совершенно безопасен, а благодаря своему составу после высыхания превращается в бесцветную пленку и на поверхности дерева практически незаметен

Необходимость применения водостойкой модификации ПВА возникает при проведении работ в местах с высоким уровнем влажности – это ванные комнаты, кухни. Отлично подходит для работы с ДВП, фанерой, ДСП, шпоном, МДФ. Перед тем как приступить к работе, правильно будет нагреть ПВА до +50 °С и нанести его на изделие одним слоем, при необходимости после высыхания первого наносится второй слой. Однако непосредственно склейку поверхностей между собой осуществляют, выждав пару минут после нанесения средства на поверхность изделий.

Практически все разновидности ПВА используются точно так же, то есть необходимо сжать склеиваемые детали и оставить их в таком виде на 24 часа (например, поместив под пресс)

Важно, чтобы соблюдалась оптимальная влажность – не более 12 %, иначе клеевой шов будет не таким прочным. Отметим, что использовать изделие после склеивания можно уже через сутки, но способность противостоять влаге оно приобретет лишь через неделю

Для защиты склеиваемых поверхностей от грибка, в состав клея добавляют фунгициды.

Подготовительный этап в работе с мебельным клеем ПВА предполагает, что детали будут очищены, обезжирены. При имеющихся неровностях следует выровнять поверхности для прочности соединения. Если используемая в работе древесина относится к мягким породам, правильно клеить несложно – достаточно нанести на одну деталь толстый клеевой слой. Если древесина твердых пород, то клей наносится на обе склеиваемые поверхности.

Склейка древесины, пропитанной солевым раствором

Как известно, в большинстве изотермических вагонов охлажда­ющим источником является смесь раствора поваренной соли и льда, находящаяся в специальных карманах. Несмотря на ряд предупре­дительных мероприятий (покрытие пола вагона оцинкованным же­лезом с пропайкой швов и предварительным промазыванием пола горячим гудроном, устройство специального порога, предупреж­дающего затекание воды из кармана в грузовое помещение и т. д.) солевой раствор проникает к деревянным частям вагона, к деталям рамы и пола вагона и пропитывает их.

При ремонте деревянных деталей изотермических вагонов в не­которых случаях требуется склеивать древесину, пропитанную рас­твором поваренной соли. Для решения вопроса о возможности склейки древесины, пропитанной солевым раствором, а также для установления влияния содержания соли в древесине на прочность склейки была проведена следующая работа.

Стандартные сосновые бруски после накола пропитывались в растворе поваренной соли различной кон­центрации 2; 5; 7; 10; 15 и 20%. После пропитки (путём пересчёта по привесу брусков) было установлено, что среднее содержание со­ли в брусках составляло соответственно 0,45; 1,8; 3,3; 4,1; 7,5; 15 % к весу сухой древесины.

Кроме того, содержание соли определялось в высушенных брус­ках аналитическим путём (методом экстракции тонких срезов дре­весины водой при кипячении). Количество соли определялось по потере веса анализируемого образца с учётом его влажности. Полученное процентное содержание соли в образце было на 5—10% меньше рассчитанного по поглощению раствора.

После просушки до влажности 10% бруски были попарно склее­ны фенолформальдегидным клеем КБ-3 (применение казеинового клея КЦ в условиях транспорта исключается из-за недостаточной водостойкости). Часть брусков склеивалась точно по инструкции ИСП-101-51. При склеивании остальных брусков применялся спо­соб двукратного нанесения клея (первоначально жидкого вязко­стью 10 — 20° по В-36, а затем после выдержки в течение 20 — 40 мин. — клея нормальной вязкости).

Образцы, вырезанные из склеенных брусков, были испытаны на предел прочности при скалывании. Результаты этих испыта­ний изображены на графике, приведённом на фигуре.

Склейка древесины клеем КБ-3 по обычной технологии воз­можна при содержании соли в древесине до 1,5%, хотя прочность концентрации несколько снижается. При со­держании соли в древесине от 1,5 до 7% необходимо производить двукратное нанесение клея КБ-3 на склеиваемые поверхности. Образцы древесины, содержавшие более 7% соли, показали при испытании значительно меньшую прочность, а содержавшие 15% соли — совершенно не склеивались.

Выводы:

1. При склейке деревянных деталей, снятых с изотермических вагонов, необходимо аналитическим путём определять количество соли в верхних слоях склеиваемой древесины.
2. При содержании соли в древесине до 1,5% склейку дета­лей клеем КБ-3 следует производить по технологии, принятой в инструкции ИСП-101-51.
3. При содержании соли в древесине от 1,5 до 7% склей­ку деталей следует производить при двукратном нанесении клея КБ-3 с открытой выдержкой первого слоя 20 — 40 мин.
4. При содержании соли в древесине свыше 7% склейку деталей клеем КБ-3 производить нельзя.

Животные клеи для дерева

Массово склеивать деревянные части впервые стали мебельщики эпохи Возрождения. Для работы применяли самодельный клей для дерева, известный с древних времен, когда уже умели добывать клейкую массу из рыбных частей, костей, крови и шкур животных. Группа животных клеев включает в себя средства на основе коллагеновых, альбуминовых и казеиновых белков.

Коллагеновые

Наши предки случайно обнаружили, что после длительного вываривания хрящей, сухожилий, рогов и копыт животных образуется клейкий остаток. Впоследствии было выяснено, что причиной этому является белок коллаген, который после технологической обработки и дегидратации существенно меняет структуру. Так была открыта группа столярных клеев, включающая следующие разновидности:

• мездровую;
• костяную;
• смешанную;
• рыбью.

Мездровый клей для соединения дерева выделяют из остатков шкур, изнаночной поверхности необработанной кожи путем длительного вымачивания в щелочной известковой среде, последующего вываривания, процеживания и высушивания.

Костный клей получается немного сложнее, потому что сначала сырье (рога, копыта, набор костей) нужно мелко раздробить, смыть органическим растворителем жир, дождаться высыхания, залить разбавленной минеральной кислотой для растворения неорганических солей, а затем долго вываривать в автоклавах.

Мездровый и костный клеи обычно называют столярными или мебельными. Их продают в виде гранул или брикетов, которые вначале размачивают в холодной воде, а потом нагревают до 60-70°. Склеивать изделия из дерева надо горячим составом. На практике для улучшения качеств столярного клея к нему иногда добавляют другие компоненты. Так, при вливании в массу глицерина (1:20) повышаются термостойкие свойства состава.

Из внутреннего слоя плавательных пузырей и плавников рыб готовят рыбий клей. Выпускают высокоочищенный сорт для пищевой промышленности и продукцию обычной степени очистки для использования в технических целях.

При разбавлении столярных клеев кислотами (соляной, уксусной, азотной) получается синдетикон. Эта темная масса используется для склеивания не только дерева, но и фарфора, кожи, бумаги. Получается высокопрочное соединение. Синдетиконовые клеи до сих пор применяют для приклеивания алмазов.

Альбуминовый

Отдельную группу составляют альбуминовые клеи из крови животных, применяющиеся при производстве фанеры. Альбумин выделяют из высушенной бычьей крови, обрабатывают раствором извести при тщательном перемешивании. Сложность работы с таким животным клеем заключается в том, что при нанесении на наружную поверхность фанеры происходит быстрое сквозное заполнение пор древесины, в результате состав может образовывать пятна на облицовке.

https://youtube.com/watch?v=ieurolsDPZ0

Что означает маркировка на пластике

Так как некоторые клеи могут не скреплять, а растворять пластик, рекомендуется изучить маркировку на сломанном изделии. Значок с типом пластика выглядит как треугольник, образованный из стрелок (символ вторичной переработки). Внутри него есть цифры от 1 до 7, а ниже есть надпись. По этим опознавательным знакам определяется принадлежность материала к тому или иному виду пластмассы, что позволит правильно подобрать клей.

Какие виды пластика существуют:

• 1 (PET) — расшифровывается как полиэтилентерефталат. Из него производится пищевая упаковка для жидких продуктов.
• 2 (HDPE) — полиэтилен высокой плотности, предназначен для производства упаковок и термоусадочной пленки.
• 3 (PVC) — поливинилхлорид, более известный как ПВХ. Из него изготавливают пластиковые окна, линолеум и т.д.
• 4 (LDPE) — полиэтилен низкой плотности, из него изготавливают игрушки для детей, трубы, бутылки, упаковочную тару.
• 5 (PP) — полипропилен, термоустойчивый материал. Применяется для производства пищевой упаковки, медицинских одноразовых инструментов, бытовых приборов, труб, термопосуды.
• 6 (PS) — полистирол. Из него делают одноразовую посуду. Вспененный полистирол широко применяется в строительстве.
• 7 (O) — этот вид пластика не поддается вторичной переработке, состоит из смеси полимеров, бумаги, фольги.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Примеры деревянных столешниц, сделанных своими руками

Примеров столешниц изготовленных своими руками множество. Далее представлены примеры из различных видов оснований.

• Столешница, изготовленная из слэба;
• Столешница, изготовленная методом углового соединения;
• Столешница, изготовленная методом соединения досок по всей длине.

Кухонная мебель часто делается на заказ и имеет неправильную форму. Дерево в данном случае самый податливый материал.

Опираясь на желания и собственные способности можно смастерить такую важную деталь кухни, как столешница. В зависимости от выбранного варианта понадобится чуть больше или меньше навыков, времени, затрат. Но независимо от этого, результат, полученный от такого творческого процесса, превзойдет все вложения.

Какое дерево выбрать

Будущая столешница должна быть крепкой и устойчивой к возникновению возможных во время эксплуатации трещин, царапин, потертостей. Правильно выбранная порода дерева тут весьма важна. Для длительного использования подходит древесина черешни или вишни, ореха, дуба или бука.

Массив бука широко используется в мебельной промышленности, так как изделия из него характеризуются высоким уровнем прочности и долговечности.

Чем тверже порода, тем сложнее ее обработка, сильнее реакция на перепады температуры и влажности, а также выше стоимость. Столешницы, сделанные из дерева, отличаются не только практичностью, но и красотой. Оттенки и фактура способны преобразить любое помещения, создавая тепло и уют. Касаемо недостатков подходящих пород дерева, можно сказать только о высокой цене.

Массивом дерева считается материал, который полностью состоит из натурального дерева.

Однако если учесть то количество лет, которое они могут прослужить, то этот минус быстро окупается. Сосна в качестве исходного материала наименее дешева. Связано это с тем, что ее древесина слишком мягкая, и недолговечная. Но при правильной эксплуатации в небольшой семье, где кухня не используется круглосуточно, этот вариант тоже подойдет.

Мебель, изготовленная из массива сосны, имеет светлый янтарный оттенок.

Какими способами можно клеить дерево

Определившись с клеевым составом, следует правильно выбрать способ склейки. Наиболее востребованы следующие:

На гладкую фугу. Предполагается, что соединяются отшлифованные детали, при этом не увеличивается площадь проникновения. Таким способом несложно правильно склеить деревянные детали между собой.

На микрошип. Используя специальный инструмент – фрезер, на детали создается зубчатый рельеф и за счет этого увеличивается площадь проникновения.

На зубчатый шип. На дереве создается зубчатый шип, за счет которого на 10 мм увеличивается площадь проникновения. Главное – правильно и точно вырезать шипы.

На шип-паз, или иначе шпунт-гребень, косой шип, ласточкин хвост. Пазовое соединение обеспечивает дополнительное сцепление.

Отметим, что современные клеи способны глубоко проникнуть в древесную структуру и тем самым создать прочный и надежный шов. Благодаря этому зачастую нет необходимости использовать шиповые или пазовые соединения, а можно легко обойтись склеиванием на гладкую фугу.

Как склеить пластик

Вид пластика установлен, нужный клей подобран. Как правильно клеить пластиковые предметы:

1. Детали следует зачистить. При необходимости предмет обезжиривают мыльным раствором или этиловым спиртом. Чистая поверхность обладает большей адгезией, и предметы будет проще приклеить.
2. Не повредит слегка обработать поверхности наждачкой, чтобы придать им шероховатость. Так клей лучше возьмется.
3. Двухкомпонентные составы замешиваются только после подготовки поверхностей.
4. Если детали покрывают клеем с помощью кисточки, то берется предмет с искусственной щетиной.
5. Клей наносится в таком количестве, чтобы при сжатии его излишки не выступили на поверхность.
6. Сжимать предметы между собой нужно крепко, но аккуратно.
7. Длительность придерживания материалов зависит от выбранного клея.

Совет! Для склеивания тонкой трещинки воспользуйтесь иголкой.

Иногда нужно прикрепить к пластику самые различные материалы: дерево, стекло или металл. В таком случае клей должен учитывать особенности двух соединяемых поверхностей, а не только пластика.

Советы по работе с пластиком:

1. Для наружных работ применяется водостойкий клей.
2. Несмотря на высокую температуру, которую выдерживает клей, сами пластиковые предметы ей подвергать не стоит.
3. При работе с контактным клеем необходимо проветривать помещение.
4. Лучший клей для маркировки 7 (O) — эпоксидный. Такой тип подойдет и для полистирола.
5. Если маркировки на изделии нет, то отталкивайтесь от этого: для пластиковых игрушек и искусственного стекла берется в основном полистирол; для бутылок, ведер и ящиков подходит клей, предназначенный для полипропилена и полиэтилена.

Не поленитесь изучить маркировку пластмассовых изделий и клея. Если ремонт мелких игрушек типа «Лего» — это простой процесс, то для более серьезных работ привычный всем клей «Секунда» может не подойти.

Как удалить засохший клей с дерева

Даже зная, как правильно клеить дерево, можно столкнуться с ситуацией, когда излишки клея все же проступили на поверхность древесины. В этом случае убирать его следует либо сразу после нанесения, либо после того, когда он высох. Делать это в промежуточном состоянии клея не стоит – только усилите дефект. Правильно зачистить поверхность с излишком клеевого состава можно либо шлифовкой, либо специальным столярным инструментом – стамеской.

Испачканные места на готовом изделии следует зачищать в обязательном порядке, поскольку после нанесения декоративной отделки, они все равно будут проступать и портить эстетическую привлекательность мебели. Чтобы все дефекты стали очевидны, достаточно смочить тряпку в уайт-спирите и протереть деревянную поверхность. Правильно очищенная поверхность станет залогом красивого изделия, на нее ровно ляжет декоративный слой.

Качество склеивания

Если обычный клей, долго сохнет, да и потом плохо держит. То TURBO FIX 805, клеит за секунды, причем реально намертво.

Я пытался оторвать часть «балкончика», который приклеил, сначала в «полсилы», затем во всю, но качество склеивания такое, что держится очень крепко. Отмечу это реально хороший продукт для склеивания дерева с деревом, не многие составы так работают

Причем как заверяет производитель, может клеить не только дерево, но и пластик, резину, керамику, камень, кожу и т.д. ТО есть это универсальный состав

Сейчас видео версия, смотрим

Похожие записи:

Внешняя антенна для роутера: зачем нужна и как ее оптимально установить Лента для гриндера размеры стандартные Как пользоваться петлевязом Самодельный фрезерный станок для дома Педаль для станка Грунтовка бетон-контакт: технические характеристики и применение