Оглавление
- Гриндер «от Чапая» − краткий обзор
- Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования
- Какую ленту для гриндера выбрать.
- Как склеить ленту для гриндера.
- Изготовление роликов гриндера своими руками: чертежи
- Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки
- Как сделать гриндер своими руками: чертежи с размерами
- Характеристика наждачного полотна
- Чертежи ленточного гриндера. Полный комплект с размерами
- Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки
- Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж натяжителя ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж столика ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера Хозяин
- Сборочные чертежи ленточного гриндера Хозяин
- Спецификация крепежа к чертежу ленточного гриндера Хозяин
Гриндер «от Чапая» − краткий обзор
Андрей Чапай разработал собственный вариант гриндера. Модель настолько полюбилась мастерам, что скоро стала именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» нашли своё почетное место в мастерских в разных уголках России и стран СНГ. Главным преимуществом разработки считается его универсальность. Идея такая – создать станок, который может служить для обработки разных материалов под разным углом. Для этого мастер разработал особое крепление поворотного стола.
Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования: выбрать конкретный мотор, набор сопутствующих деталей или заказать собственную разработку.
К сведению! Самые распространенные модели гриндеров: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием.
Общие моменты, характерные для всех станков:
важно, что все поверхности гриндера отшлифованы, что упрощает работу с инструментом и защищает обрабатываемые детали от царапин, даёт дополнительную плавность хода,
точное, выверенное расположение роликов помогает исключить перекосы во время хода ленты,
существует разновидность моделей, которые могут идти без покраски и защитного покрытия,
поверхности эффективно работают на скольжении,
не забывайте, что для того, чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем,
универсальность работы достигается из-за особой конструкций прижимной площадки.
В качестве дополнительных элементов в комплектацию входят: диск для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, в случае, если необходимо счищать серьёзные объёмы лакокрасочного материала или налёта от ржавчины.
Один из самых популярных моделей гриндера №16. Он изготовлена на усиленной поворотной основе, станина снабжена двумя стойками. Основание для станины 2 металлических листа, толщиной 12 мм. Металл обеспечивает необходимость жёсткость конструкции. Специальные крепежи позволяют быстро и без усилий разворачивать гриндер как в вертикальное, так и в горизонтальное положение.
В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента – 1600-1800×50 мм и достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.
Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования
Разрабатывая самодельный гриндер своими руками, лучше предусмотреть использование ленты из наждака стандартных размеров. Стандартные размеры – это длина в 1830, 1600, 1230, 915 и 610 мм и ширина 100 и 50 мм. Тогда не придётся ломать голову, как сделать ленту для гриндера своими руками. Лента, самодельная или заводская, должна соответствовать следующим требованиям:
- эластичная основа из ткани;
- высокая способность выдерживать угловые скорости;
- абразивная стойкость;
- возможность удлинения без нарушения целостности на 10-15%;
- минимальный нагрев при длительной работе.
Совет! Не используйте для своего самодельного инструмента ленты длиной больше 1230 мм, для них придётся увеличивать габариты конструкции, а это выдвигает дополнительные требования к её размещению.
Изготавливая ленту самостоятельно, старайтесь не делать больше одного стыка. Все места склейки в процессе шлифовки растягиваются, и лента ослабевает
Как склеить ленту в домашних условиях:
- Вырежьте из листа наждака полосу нужной длины и ширины. Края ленты сделайте разрезом наискосок.
- Соедините края и предварительно склейте их с абразивной стороны малярным скотчем.
- Зафиксируйте срез несколькими каплями суперклея.
- Обработайте клеем место среза и кусок шёлковой ленты, прижмите поверхности друг к другу.
- Оберните место склейки бумагой и зафиксируйте его прессом на ночь.
Перед тем как использовать ленту на ленточной шлифмашине, дайте ей немного отвисеться с небольшой нагрузкой
Источники
- https://mosgrinder.ru/2020/03/07/kak-vybrat-horoshij-grinder/
- http://remoo.ru/instrumentyi/lentochnyj-grinder
- https://HouseChief.ru/kak-sdelat-grinder-svoimi-rukami-chertezhi-s-razmerami.html
- https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/grinder-svoimi-rukami-instrukciya-i-chertezhi-dlya-sborki-shlifovalnogo-stanka.html
- https://HomeMyHome.ru/kak-sdelat-grinder-svoimi-rukami-chertezhi-s-razmerami.html
- https://WikiMetall.ru/oborudovanie/roliki-dlya-grindera.html
- https://seti.guru/grinder-svoimi-rukami-chertezhi
- https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5822-kak-sdelat-roliki-dlja-grindera.html
2 534
Какую ленту для гриндера выбрать.
Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Они довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей. Но продукция этого производителя довольно быстро изнашивается и начинает греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на изделиях производства БАЗ все происходит намного быстрее.
Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивов для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.
Ниже представлен комплект, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.
В интернете многие советуют начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36. По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.
Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их. Не обязательно использовать все зерна по порядку.
На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.
Как советуют опытные специалисты, если
закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно
также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.
Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлого зерна, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать. Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.
После компаунда Р180 следующая лента такой же серии, но зерно Р220. В принципе на этом можно закончить, у клинка уже будет товарный вид, но можно улучшить. Например, кому-то нужна полировка. Выбираем серию ск772т и зерно Р320. Это тоже компаунд, но финишный. У него чистота обработки выше. После Р320 переходим на абразив Р400 и дальше Р800.
Если есть желание получить
зеркало, то дальше следует использовать пасты dialux.
Выше был представлен набор для обработки обычных и закаленных сталей, но нужно понимать, что данный набор подойдет не для всех случаев. Нужно знать, что для обработки каждого материала существует свой абразив.
Совет
Купите каучуковый карандаш. Он убирает коксующуюся пыль на шлифовальной ленте, и она как минимум в 2 раза дольше служит.
Также важно понимать, чем меньше она по длине, тем быстрее изнашивается. Каучуковый карандаш.
Каучуковый карандаш.
Как склеить ленту для гриндера.
Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину.
Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:
1) Склейка внахлест.
2) Склейка встык.
Склейка внахлест.
Склейка встык.
Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.
При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.
Склейка ленты внахлест.
Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.
Если убрать, с одной стороны, то лента
получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение
при работе.
Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но в месте склейки образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.
Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.
Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.
Размечаем абразивную бумагу.
Делаем надрезы ножом по разметке.
Рвем бумагу по ранее сделанным надрезам на ленты.
Размечаем по шаблону.
Отрезаем край под углом.
Размечаем место, где будем удалять абразив.
Сгибаем ленту по ранее сделанной разметке.
Соскабливаем часть абразива ножом со сгиба ленты.
Удалить абразивное зерно можно двумя способами.
Способ №1.
Растворитель.
Наносим растворитель на обратную сторону ленты.
Удаляем абразивное зерно с помощью ножа.
Способ №2.
Промазываем клеем абразивное зерно.
Клей следует использовать столярный ПВА класса Д3. Например клей марки Kleiberit. Обычный ПВА клей не подойдет.
Приклеиваем шлифовальную ленту к деревянной доске и прогреваем место склейки утюгом.
Отрываем её от доски. Абразивное зерно должно остаться приклеенным на доску.
Удаляем ножом остатки абразива.
Для склеивания можно применить клей ПВА класса Д3, например клей марки Kleiberit, клей момент или обычный сапожный клей
Обращаю внимание, что обычный клей ПВА не подойдет
Склеиваем с помощью клея ПВА внахлест.
Чтобы ускорить высыхание клея ПВА, прогреваем утюгом место склейки.
Вариант склеивания внахлест с помощью клея «Момент».
Шов, склеенный «Моментом», простукиваем молотком для увеличения прочности соединения.
Если склеивание производится с использование клея момента, то для повышения качества склеенного шва следует его простучать молотком.
Совет
Чтобы все склеилось ровно желательно использовать шаблон для склейки как показано на фото выше.
Склейка ленты встык.
Чтобы склеить ленту встык, необходимо отрезать ее под углом, состыковать и склеить через дополнительную прокладку.
В качестве прокладки можно использовать ткань для печати шелкографии. Правильное ее название шелкотрафаретная ткань. Также можно использовать шелк, батист или ткань от старого зонта.
Подсказка
В продаже имеются специальная тесьма для склеивания. Найти её можно по запросу “тесьма для бесшовной склейки абразивных лент на гриндер”.
Важно понимать, что при таком способе склеивания ленты она будет держаться только на этой ткани. Поэтому для исключения травмирования во время её возможного разрыва, следует работать на гриндере в плотной одежде с рукавами и в защитных очках
Промазываем клеем «Момент» края.
Приклеиваем ткань.
Простукиваем шов молотком.
При склеивании с помощью
клея момента следуют место стыка простучать молотком для улучшения качества
клееного шва.
Изготовление роликов гриндера своими руками: чертежи
Конструирование роликов для шлифовального агрегата такого типа – серьезный этап, который требует внимательности и аккуратности. Одним из наиболее важных элементов гриндера является главный каток. Необходимо запомнить, что его габариты должны быть больше, чем размеры оставшихся роликов.
Ведущий каток имеет подобные геометрические показатели неслучайно. Такие габариты позволяют избежать нежелательного рывка, возникающего во время пускового момента
Также важно понимать, что для изготовления данного конструктивного элемента ни в коем случае нельзя использовать материалы, которые имеют большую массу. К таким материалам относят:
- сталь;
- чугун.
Перед тем как приступить к созданию роликов, необходимо подготовить соответствующие чертежи с размерами. Ленточный гриндер своими руками должен иметь легкие и удобные ролики небольших габаритов. Как правило, этого вполне достаточно для того, чтобы проводить простую работу по шлифовке.
При самостоятельной сборке гриндера важно расположить ролики перпендикулярно друг над другом, чтобы избежать перекосов ленты. Для уменьшения массы ведущего катка можно сконструировать стальную деталь с полостью. Существуют специальные справочники, которые позволяют провести расчеты, необходимые для данной процедуры
Существуют специальные справочники, которые позволяют провести расчеты, необходимые для данной процедуры
Для уменьшения массы ведущего катка можно сконструировать стальную деталь с полостью. Существуют специальные справочники, которые позволяют провести расчеты, необходимые для данной процедуры.
Второй вариант, который чаще всего используют домашние мастера, – применение дюралюминия. Этот материал отличается низким весом и идеально подходит для данной цели. Он содержит примеси меди и магния, которые обеспечивают повышенную прочность сплава. Для сборки гриндера принято использовать дюралюминий марки Д16 и выше.
Как сделать ролики для гриндера своими руками? Специалисты рекомендуют выполнить на шкиве канавку, расположенную на торце. Ее габариты выбираются с учетом размеров абразивной ленты, которая будет применяться в станке. Такая мера направлена на предотвращение слета ленты во время работы оборудования. Желательно проделать ту же манипуляцию и с оставшимися катками.
Очень большое значение имеет степень шероховатости катков. Поверхность роликов может обладать разным уровнем шершавости. При сборке гриндера рекомендуется использовать катки, у которых данный показатель располагается в пределах от 1,25 до 2,5. Таблицу, содержащую информацию о степени шероховатости деталей, можно без труда найти в интернете. Шкив для гриндера своими руками монтируется на оборудование посредством подшипниковых узлов.
Для изготовления роликов для гриндера часто используется дюралюминий.
В этом случае применяются подшипники закрытого типа, которые имеют статичное наружное кольцо и относятся к категории самоцентрирующихся. Установка подобных элементов позволяет исключить возможность попадания абразивных или любых других инородных частиц на вал катка.
При выборе подшипников необходимо обязательно учесть их несущие параметры. Эти показатели определяют то, какую нагрузку способна выдержать деталь. Чем выше число оборотов агрегата, тем более надежными должны быть подшипники. Во время работы не рекомендуется отклоняться от чертежей с размерами. Ленточный гриндер, выполненный в соответствии со схемой, будет отличаться более высокой эффективностью, а также длительным сроком использования.
Как зафиксировать ролик в устройстве? Проще всего в домашних условиях для крепления катка воспользоваться стандартными шплинтами. Еще один вариант крепления –применение буртика (на одном конце оси).
Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки
Ведомость основного комплекта рабочих чертежей ленточного гриндера MG-915 ХОЗЯИН. | ||
Лист | Наименование | Примечание |
1. | Общие данные. | |
2. | Рама ленточного гриндера. | |
3. | Опорный механизм. Выдвижной ригель. Пластина стола выдвижная ленточного гриндера. | |
4. | Опорный стол. Упорная пластина, уши ленточного гриндера | |
5. | Шкив приводной ленточного гриндера. | |
6. | Ролик прямой ленточного гриндера 2шт. | |
7. | Ролик бочка ленточного гриндера. | |
8. | Втулка качения ленточного гриндера. | |
9. | Ось резьбовая ленточного гриндера 4 шт. | |
10. | Сборочный вид 1. | |
11. | Сборочный вид 2. | |
12. | Сборочный вид 3. |
Основные элементы ленточного гриндера (выдвижной ригель, основная рама и поворотный механизм) вырезаны из металла толщиной 10 мм. Материал рамы и основных элементов гриндера советуем собирать из металла толщиной 10-12мм, для облегчения конструкции подойдет и алюминий аналогичной толщины. Для этого Мы рекомендуем использовать лазерную или гидроабразивную резку, так же подойдет плазморез или фрезерные станок.
Как сделать гриндер своими руками: чертежи с размерами
Время чтения: 6 минутНет времени?
Ссылка на статью успешно отправлена!
Инструмент в домашнем хозяйстве – вещь нужная. Домашний мастер не сможет обойтись без дрели, болгарки, шуруповёрта и многих других приспособлений, необходимых для ремонта и строительства. Но не у всех есть возможность бесконечно покупать механизмы, если они нужны только для какой-то временной или срочной работы.
В сети много информации о самоделках, которые можно изготовить из подручного материала. Сегодня редакция HomeMyHome.ru подготовила для вас всю самую полезную информацию о том, как сделать своими руками гриндер.
Чертежи с размерами, варианты использования разных двигателей и дельные советы от профессионалов в нашем материале.
Гриндер – это ленточная машина для затачивания и шлифования
Как и из чего сделать ролики для гриндера своими руками
Первое правило – ролики не должны быть слишком тяжёлыми, иначе двигатель не сможет сразу провернуть тяжёлые детали, и последует неизбежный рывок, который может повредить ленту. По этой причине не рекомендуется вытачивать ролики из тяжёлой стали.
В лучшем случае стальной ролик должен быть полым, а за это токарь возьмёт с вас почти вдвое дороже. Неплохой выход – использовать дюралюминий: он и достаточно лёгкий, и твёрдый для выполнения поставленной задачи.
Чтобы лента не соскакивала с ролика, нужно сделать на нём торцевую канавку.
Важно! Поверхность роликов должна быть шероховатой в пределах 1,25-2,5 Ra. Если показатели будут больше – лента будет быстро изнашиваться
На гладких роликах наждачка будет проворачиваться.
Узлы подшипников обязательно должны быть закрытыми, чтобы в них не попадал мусор. Для крепления роликов на самодельных ЛШМ используют шплинты
Как сделать шкив для гриндера своими руками: видеорекомендации
Шкив для ленточного станка можно изготовить из мотоциклетного колеса, обычной фанеры, дерева или другого подручного материала. Вот простой в изготовлении пример подобной детали:
Поворотный стол для гриндера
Без столика гриндер не сможет обрабатывать сложные детали. Поворотный механизм с возможностью фиксации детали даёт множество преимуществ и позволяет производить точную обработку.
Изготавливается это приспособление из дюралюминия. К нему крепится кронштейн таким образом, чтобы столик мог вращаться по горизонтали. Толщина листа дюралюминия – не меньше 1,5 см.
Тонкий лист может не выдержать нагрузки.
Для закрепления столика на станке используется прижимная рама
Цены на бытовые и профессиональные гриндеры
Если у вас нет возможности и вдохновения на работу над самоделкой, вы можете купить ленточный гриндер через интернет или в магазине инструментов в своём городе. Мы проанализировали самые популярные модели бытового и профессионального гриндера и предлагаем вам ознакомиться с ценами на них:
МодельНазначениеТехнические характеристикиЦена (по состоянию на июнь 2021 года), руб.
Fein GRIT GI 100 | Профессиональный | Мощность, Вт − 1,5 кВт. Обороты, об/мин – 3000-3450. Размеры ленты, мм − 100×1000. | 112709 |
Fein GRIT GI 100 | |||
ЗУБР ЗШС-500 | Бытовой | Мощность, Вт − 500 Вт. Обороты, об/мин – 2950. Размер ленты, мм – 914×100. Размер основания, мм – 158×225. | 8900 |
ЗУБР ЗШС-500 | |||
JET JSG-64 | Бытовой | Мощность Вт – 400. Обороты, об/мин – 1800. Размер ленты, мм − 914×100. Размер основания, мм − 177×137. | 13500 |
JET JSG-64 | |||
Gryphette Grinder 03 | Полупрофессиональный | Мощность, Вт – 1500. Обороты, об/мин – 3000. Размер опорного стола − 50×160. Размеры ленты, мм 1250-1600×50. | 25000 |
Характеристика наждачного полотна
Абразивный материал классифицируют на ленту:
- С бумажной основой. Для производства используют прочную бумагу, которая выдерживает механическое воздействие. Она бывает двух видов водостойкая и обычная. Преимущество наждачки заключается в том, что она не растягивается. Недостаток — невысокий уровень износостойкости, прочности.
- С тканевой основой. Ткань дополнительно обрабатывают полиэфирной смолой. Благодаря чему она становится прочной, водостойкой, эластичной.
Полотно наждачное классифицируют как по виду основания, так и по типу нанесения абразивной крошки.
- Открытый и полуоткрытый тип. Поверхность покрыта зерном на 40–60%. Ввиду таких особенностей полотно подходит для обработки мягкого древесного материала, шпаклеванных поверхностей. При таком виде нанесения в период эксплуатации не образовываются комки на ленте, а между шероховатыми частичками не скапливаются отходы.
- Закрытый или сплошной тип. В этом способе нанесения крошка полностью покрывает основу, что дает возможность обрабатывать твердую поверхность (металл, дуб, тис и т. д).
Чертежи ленточного гриндера. Полный комплект с размерами
В данной статье мы представляем Вам полный комплект чертежей со всеми габаритными размерами нашего ленточного гриндера под шлифовальную ленту длиной 915мм.
Данная модель гриндера предназначена для небольшой мастерской или для полупрофессионального использования Ленточно-шлифовальный станок монтируется на двигатели АИР 71B2 мощностью 0.75кВт/1.
1кВт, а так же на двигатели АИР 63B2 мощностью 0.35кВт/0.55кВт в исполнении с фланцем.
Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки
Ведомость основного комплекта рабочих чертежей ленточного гриндера MG-915 ХОЗЯИН. | ||
Лист | Наименование | Примечание |
1. | Общие данные. | |
2. | Рама ленточного гриндера. | |
3. | Опорный механизм. Выдвижной ригель. Пластина стола выдвижная ленточного гриндера. | |
4. | Опорный стол. Упорная пластина, уши ленточного гриндера | |
5. | Шкив приводной ленточного гриндера. | |
6. | Ролик прямой ленточного гриндера 2шт. | |
7. | Ролик бочка ленточного гриндера. | |
8. | Втулка качения ленточного гриндера. | |
9. | Ось резьбовая ленточного гриндера 4 шт. | |
10. | Сборочный вид 1. | |
11. | Сборочный вид 2. | |
12. | Сборочный вид 3. |
Основные элементы ленточного гриндера (выдвижной ригель, основная рама и поворотный механизм) вырезаны из металла толщиной 10 мм. Материал рамы и основных элементов гриндера советуем собирать из металла толщиной 10-12мм, для облегчения конструкции подойдет и алюминий аналогичной толщины.
Для этого Мы рекомендуем использовать лазерную или гидроабразивную резку, так же подойдет плазморез или фрезерные станок.
Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин
При отсутствии доступа к данному оборудованию и определенном опыте и упорстве, используя основные размеры на чертежах, можно собрать ленточный гриндер своими руками при помощи болгарки для резки металла и дрели для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи гриндера на заготовки – распечатать в формате 1:1 и приклеить.
Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин
Материал механизма натяжителя ленты для гриндера изготовлен из стали толщиной 8 мм. Для сборки данного узла потребуются метчики М6х1, отверстия диаметром 5.2 мм, на чертеже под резьбу 6х1. Трущиеся элементы рекомендуем смазать любой доступной технической смазкой. Для дальнейшей стабильной работы натяжителя ленты для гриндера рекомендуется проводить смазку регулярно.
Чертеж натяжителя ленточного гриндера Хозяин
Опорный столик и упорная площадка ленточного гриндера Хозяин изготавливаются из стали толщиной 6 мм с использование сварки и последующей шлифовкой швов. Так же Вам потребуется метчик М8х1.2, отверстия под эту резьбу обозначены диаметром 6.8 мм. В качестве упорного элемента гриндера, мы рекомендуем использовать керамогранитную плитку, она зарекомендовала себя лучше, чем высоколегированные стали или чугун, т.к. плотность и долговечность у неё выше.
Чертеж столика ленточного гриндера Хозяин
Токарные работы лучше всего доверить опытному токарю, т.к. ролики и шкив ленточного гриндера являются деталями высокой точности, сложны в изготовлении и требуют использования токарного оборудования и различного вида резцов, а также ленточной пилы для нарезки заготовок. Это основной элемент стабильной работы, ровного хода ленты гриндера и безопасности работы Вашего станка. Все размеры и допуски роликов для гриндера указаны на нижеследующих чертежах.
Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера Хозяин
Для сборки роликов гриндера Вам потребуются подшипники 6000RS 6шт., в случае неточной токарной обработки их рекомендую вклеивать на резьбовой герметик, это позволит им прослужить дольше и избежать неприятных ситуаций с развалившимися роликами. Мы на своих станках используем ЧПУ токарные работы, которые позволяют изготовить детали с точностью до .01 миллиметра.
Для лучшего понимания, сборки ленточного гриндера своими руками, ниже прикладываем сборочный чертежи и виды собранного гриндера.
Сборочные чертежи ленточного гриндера Хозяин
Сборочный чертеж ленточного гриндера (Вид 1)
Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 3)
Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 2)
Весь используемый крепеж для сборки ленточного гриндера своими руками,выкладываем в файле спецификация.
Спецификация крепежа к чертежу ленточного гриндера Хозяин
- Спасибо, что дочитали данный материал, ссылку на чертежи ленточного гриндера “Хозяин” векторном формате для печати в хорошем качестве выкладываем отдельным файлом
- Ленточный гриндер чертежи в формате dwg с размерами
- Предложение, вопросы и пожелания присылайте нам на почту, будем рады обсудить или помочь с возникшими вопросами.
- Звоните, пишите!