Оргалит: что это. состав, свойства и область применения

Размеры листов оргалита

Производители предлагают листы оргалита разных размеров: в длину они могут достигать от 1 м 20 см до 6 м; в ширину от метра до метра и восьмидесяти см. Плиты ДВП больших размеров актуальны для промышленных масштабов.

Для бытовых строительных нужд и небольшого мебельного производства используются стандартизированные листы с параметрами 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Размеры плит ДВП (оргалита) представлены в таблице:

Любой вид плиты ДВП изготавливается согласно ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81, с незначительными изменениями актуальными в современных условиях.

Эти документы стандартизируют не только производство, но и размер плит.

В таблице представлена выдержка из ГОСТ 4598-86 по допустимым размерам плит оргалита:

В свою очередь, листы оргалита могут изготавливать по индивидуальному заказу, с учетом требований заказчика в части размера и декоративной отделки, но без нарушения стандартов по маркировке и технологии производства.

Толщина стандартных плит ДВП разнится от 2,5 мм до 40 мм. Такая толщина говорит о том, что листы являются достаточно тонкими: плюс это или минус зависит исключительно от сферы применения этих панелей.

Толщина зависит от плотности листа. Листы с малой и средней плотностью делаются толщиной от 8 до 16 мм. Листы такой толщины применимы как шумо- и теплоизоляционный материал для стен-перегородок, но абсолютно не применимы для отделки.

У полутвердых плит оргалита толщина составляет от 6 до 12 мм, а у сверхтвердых от 2,2 до 6 мм. Именно панели с таким диапазоном толщины и техническими характеристиками подходят для пола, стен и потолка.

Чертеж конструирования черновых полов из оргалита (ДВП)

В завершение темы об оргалите, обращаем внимание, что на сегодняшний день этот материал является очень популярным в силу своей невысокой стоимости, практичности и универсальности. С ним легко работать, он применим для изготовления столярных изделий, упаковок, перегородок и отделки любых поверхностей внутри помещений, черновых работ и временных конструкций

Многообразие ДВП позволяет решить много строительных задач.

Чем можно резать панели?

Простота монтажа оргалитовых плит считается важным достоинством материала. В частности, они легко раскраиваются на элементы любой конфигурации. Разрезание листов можно осуществлять такими способами:

Нож. Оргалит хорошо разрезается резаком для пластика. Он просто с усилием ведется вдоль металлической линейки или лекала. Самодельный нож можно изготовить из ножовочного полотна, заточив его.
При проведении большого объема работ целесообразно использовать электропилу или электрический лобзик.
Ножницы для металла

Ими можно резать листы, но важно контролировать качество кромки на участке разрезания.
Ножовка по металлу.

Оргалит легко режется, без излишних усилий. Специализированные бригады используют специальные станки и приспособления для проведения таких процессов. В домашних условиях перечисленные способы вполне удовлетворят все потребности.

Плиты оргалита выпускаются разных размеров, что позволяет подобрать наиболее подходящие для ваших целей. Однако, при монтаже перегородок, стеновых панелей или при настиле полов, обойтись без резки вряд ли получится.

Сам по себе оргалит режется достаточно легко. Есть лишь две проблемы:

• Края среза могут получиться рваными из-за структуры материала;
• Декоративный слой ламината может треснуть и дать скол.

Чем резать оргалит, чтобы избежать этих негативных эффектов?

Оптимальный вариант – электролобзик с мелкой пилой. Ручную резку можно выполнять ножовкой по металлу (у нее тоже мелкие зубья), прижимая ее к линейке. Таким образом, вы получите ровный срез и не повредите декоративное покрытие. При больших объемах работ целесообразно заказать резку в специализированном учреждении, где будет использована циркулярная пила.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Утепление стен снаружи минватой под сайдинг и штукатурку выбор минеральной ваты базальтовая эковата каменная стекловата и тд толщина и размеры материала технология монтажа своими руками

Ламинированный оргалит

Лицевая сторона оргалита может быть облагорожена за счет любого материала — от лака до пластика. За счет нанесения дополнительных декоративных отделочных веществ плита может быть любого цвета, фактуры и иметь рисунок.

Для декоративной отделки помещений и изготовления корпусной мебели принято использовать ламинированный оргалит — покрытие лицевой поверхности плиты пленкой из пластика. Такой оргалит относится к высшему классу ДВП и его цена несколько выше других плит.

В свою очередь, его стоимость весьма оправдана и соответствует эксплуатационным качествам, среди которых стоит отметить:

• стойкость к механическим повреждениям: ламинирование предотвращает появление царапин и сколов;
• практичность при эксплуатации: ламинированные поверхности не впитывают грязь и влагу, отталкивают пыль и очень легко очищаются даже без применения чистящих средств;
• долгий срок эксплуатации: ламинированное покрытие доказало свою долговечность на практике, и многие производители гарантируют, что оно может прослужить до 20 лет;
• декоративные свойства: за счет пленочного покрытия можно имитировать любые материалы (камень, кирпич, мрамор, керамическую плитку), а также создать любую цветовую палитру или фантазийный орнамент.

Ламинирование защищает оргалит от механических повреждений В свою очередь, качество ламинирования может разниться, что отражается на цене оргалита.

Что такое оргалит

В погоне за покупателями производители стройматериалов расширяют ассортимент производимой продукции, придают традиционным материалам новые свойства и дают им новое название. Именно так и появился оргалит – обычные листы ДВП с одной стороны покрасили краской или покрыли декоративной пленкой и дали им новое название. Поэтому оргалиту свойственны все преимущества и недостатки, присущие листам ДВП. Оргалит, как и ДВП – хороший отделочный материал, отличающийся невысокой ценой. Прочность этого материала напрямую зависит от двух факторов – сорта и толщины. Чем выше сорт, тем плотней и тяжелей лист материала, а также выше прочность. А увеличение толщины делает материал более жестким и прочным на изгиб. При этом прочность на сдавливание и истирание у материала высших сортов не уступает этому же параметру фанеры, ориентированно-стружечных плит (ОСП), древесно-стружечных плит (ДСП) и древесины. Поэтому оргалит часто применяют для чистовой отделки полов, стен и потолка.

Отделка стен оргалитом

Что такое ДВП?

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.

Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Характеристика оргалита по плотности поверхности

Маркировка имеет значение, для понимания свойств материала. Умение трактовать маркировочные знаки оргалита поможет сделать правильный выбор.

«М» говорит о том, что это самая мягкая разновидность плиты оргалита. Плотность такого листа составляет от 100 до 500 кг/м³. Внешний вид полотна похож на покрытие из пробкового дерева. Как правило, оргалит с маркировкой «М» используют для внутренних перегородок, и отделки поверхностей помещения (стены, потолок).

Оргалит представлен множеством разновидностей

Символ «Т» говорит о том, что это твердый вид оргалита. Его плотность 500-800 кг/м³. Внешне лист напоминает картон. Эта марка устойчива к влаге, хотя не лишним будет ее обработка дополнительными влагостойкими веществами, если оргалит при эксплуатации будет контактировать с водой и паром.

Такой оргалит достаточно пластичный и гибкий. Из таких листов изготавливают мебель, упаковку и другие столярные изделия. Подходит он и как строительный материал.

«СТ» означает, что лист является сверхтвердым и имеет плотность 800-1100 кг/м³. Такой материал можно использовать для любых видов отделки, стройки и изделий.

Оргалит декорируют под натуральное дерево

Ранее упоминалось, что «оргалит» это обиходное название декорированного и прочного ДВП и его состав, процесс изготовления, стандартизация и соответственно маркировка регламентированы ГОСТом 4598-86. Так в данном нормативном документе все ДВП маркируются символами кириллицы, которые говорят о прочности и плотности материала:

• «Т» : твердые листы без декоративной отделки;
• «ТС»: твердый лист без отделки, но одна из сторон имеет тонкодисперсный слой древесины;
• «ТП»: твердый материал, с окрашенной стороной;
• «Т-СП»: твердые плиты, изготовленные из тонкодиспер­сных древесных отходов, с односторонней окраской;
• «Т-В»: твердые, водостойкие плиты, с необработанными поверхностями;
• «Т-СВ»: твердые, влагостойкие панели из тонкодиспер­сных отходов древесины, с окрашенной стороной;
• «НТ»: листы твердые, но с низкой плотностью;
• «СТ»: сверхтвердая и прочная панель без декоративной обработки поверхности;
• «СТс»: очень твердый и плотный лист из тонкодиспер­сных древесных отходов, с декорированной односторонней поверхностью.

На оргалит легко наносится краска Все полотна с маркировкой «Т» ( «Т»,»ТП» ,»ТСП», «ТС») по своим механическим и физическим свойствам относятся к твердым материалам и разбиты по группам «А» и «Б». В зависимости от того облагорожена или нет лицевая поверхность, разделены на 1-й и 2-й сорта.

Для декорирования поверхностей используют пластик, краски, пленки и лак. Самый распространенный оргалит с облагороженной лицевой поверхностью — это лист окрашенный в белый цвет. Такие листы принято использовать для внутренней части мебели или изготовления тары.

Характеристики марок ДВП (оргалита) отражены в таблице:

Таблица наглядно демонстрирует, что маркировка плит оргалита также указывает на наличие или отсутствие влагостойких свойств материала. Так маркировка «НТ» предполагает, что твердый лист, при помещении его в воду на 24 часа, может набухнуть до 40%; а вот сверхтвердый оргалит с пометкой «СТ» при тех же условиях разбухнет всего на 13%.

Самые лучшие водостойкие свойства показывают плиты с маркировкой «ТВ» и «Т-СВ», и по этим критериям их можно выделить как самые влагоустойчивые материалы в своем классе.

Лист с маркировкой «ТВ» не имеет декоративного лицевого покрытия и применяется для возведения перегородок в помещениях с повышенной влажностью, и так же мебели для ванных и кухонь.

Наличие облагороженной поверхности у марки «Т-СВ» дает более широкие возможности для применения. Подходит и для декоративной отделки помещений с повышенной влажностью.

Из влагостойкого оргалита изготавливают корпусную мебель

Правильная подготовка – залог успеха

С целью избежания лишних затрат времени, сил и денежных средств, необходимо предварительно планировать каждую работу:

• В первую очередь определеяемся с суммой, которую вы можете потратить на материал для декоративной отделки стен.
• Анализируем рынок компаний-изготовителей и предоставленные цены на выпускаемую продукцию.
• Проектируем чертеж комнат, благодаря чему можно просчитать требуемое количество материала, не замеряя при этом стены, полы, потолки.
• Определяем количество необходимого материала, для этого перемножаем длину на высоту, отнимаем площадь дверей и окон и добавляем 10% на подгонку.

Виды материала

Строительная промышленность применяет разные виды ДВП, в зависимости от его свойств, способа производства и методики применения. От показателя плотности зависит не только сфера применения, но и цена.

Древесноволокнистые листыИсточник gkstrong.ru

Мягкие плиты

Толщина мягкой плиты находится в диапазоне от 8 до 25 мм. Показатель плотности обозначен пределами 100-350 кг/м³. Такой материал не особо прочен, слабо проводит тепло и обладает завышенным показателем пористости.

В основном, такие плиты используют для теплоизоляции полов, перекрытий и не применяют как главный материал при строительстве. Мягкий ДВП подобен гипсокартону, но более комфортный в обращении и лёгкий. Монтаж листов проще и обходится дешевле гипсокартона.

Для формирования подстилки под паркет также используют мягкие плиты. Пригодится материал и для устранения неровностей в полах. Он полностью безопасен в плане экологии и безвреден для людей с аллергической реакцией.

Полутвёрдые плиты ДВП

Плотность полутвёрдого листа находится в районе 850 кг/м³. Средняя толщина – 10 мм. В целом, материал довольно прочен за счёт плотности и широко применяется для сборки мебели. Зарекомендовал себя в качестве внешних и внутренних стенок, полок и ящиков. Используют его и при укладке полового покрытия. Упаковочный материал можно часто заметить из полутвёрдых листов.

Упаковочный ящик из ДВПИсточник yandex.net

МДФ

Древесноволокнистые плиты средней прессовки, или МДФ, имеют плотность в районе 700-800 кг/м³. Такой показатель позволяет эффективно применять МДФ во время строительства и для мебели.

Плиты МДФ пользуются спросом при изготовлении таких деталей:

• наличников;
• галтелей;
• фасадов мебели;
• плинтусов;
• подоконников;
• потолочных обрешёток.

Из него также изготавливают межкомнатные дверные полотна. Декоративная функция плит используется для изящной отделки стен и потолка помещения. Ламинат в некоторых случаях производится из МДФ.

Твёрдые плиты ДВП

Твёрдые листы производят с плотностью от 750 до 1000 кг/м³. Средняя толщина – 4 мм. Практически всегда используется при производстве дверей. Различают несколько марок твёрдого ДВП, в зависимости от плотности и внешней структуры. Большинство их них окрашены водостойкой краской для защиты от деформации при контакте с водой.

Твёрдые белые плиты обрели свою популярность при кухонной отделке. Среди всех цветов материала, белый самый доступный и практичный.

Твёрдые белые ДВПИсточник bosscdn.com

Сверхтвёрдые плиты ДВП

Сверхтвёрдые листы отличаются высоким качеством и удобны при установке. Показатель плотности не сильно отличается от твёрдых древесноволокнистых плит, но, в отличие от них, сверхтвёрдые пропитываются пектолом для достижения дополнительной прочности. Из этого материала изготавливают арки, двери и перегородки. Применяют для покрытия полов. Сверхтвёрдые ДВП имеют высокую электроизоляцию, поэтому из них изготавливают электрические щитки и панели.

Обработанные ДВП

Древесноволокнистые плиты могут обрабатывать лаком или специальной краской для достижения высокой влагостойкости. Также обработка защищает плиты от механического воздействия и придает им приятный внешний вид, за счёт которого они широко используется в декоративных целях.

При изготовлении на поверхность наносится первоначальный слой грунтовки, на который накладывают рисунок. Последующая обработка не занимает много времени. Наиболее популярны листы с имитацией дерева – такие рисунки можно часто встретить на мебели. Особо востребованы ламинированные ДВП на пол, которые обрабатываются особой смесью из смол.

Комната с интерьером из ДВПИсточник yandex.net

Оргалит: что это такое? Общие понятия и способы изготовления материала

Ни в одном нормативном документе не встречается упоминания об оргалите.

Оргалит это термин вошедший в разговорную речь, который говорит об обычном ДВП, но с декоративной лицевой обработкой и повышенной твердостью. Поэтому, технические характеристики, требования к качеству и процесс изготовления оргалита регулируется ГОСТом 4598-86 принятым в 85 году в СССР.

Так согласно этому документу, ДВП определяется как «древесноволокнистые плиты мокрого способа производства для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары».

ГОСТ выделяет мягкие и твердые плиты, состоящие из отходов различных материалов с добавлением вяжущих смолистых веществ. В отличие от ДВП, плиты оргалита могут быть только твердыми, а их лицевая сторона предполагает заводскую декоративную отделку любым материалом: лакировка, пластик, пленка, покраска.

Оргалит очень простой в работе материал. Он легко распиливается под нужные размеры и формы, быстро монтируется и имеет низкую цену. Из оргалита изготавливают корпусную мебель, упаковки и тару. При помощи листов оргалита можно быстро произвести отделочные работы в любом помещении: он применим для отделки стен, потолка и пола.

Особенности производственного процесса

Технология производства оргалита основана на горячем прессовании «ковра», выложенного из смеси измельченных древесных волокон, наполнителя из синтетических смол и различных добавок. Тщательное измельчение обеспечивается в специальных дробилках (дефибраторах) в несколько этапов.

Промышленное изготовление плит обеспечивается двумя основными методами.

Мокрый способ

Этот вариант технологии используется для изготовления товара пониженного качества и с самой низкой стоимостью. Измельченная древесина помещается в воду, где разбухает, образуя пульпу. Она смешивается с синтетической смолой, задачей которой является скрепление волокон.

Далее вода максимально удаляется, а смесь разогревается для равномерного распределения смолы. Из нее в прессе слоями выкладывается ковер, который сжимается под высоким давлением в нагретом состоянии. После сушки листы готовы к применению.

Сухой способ

Позволяет получить оргалит максимальной плотности и твердости. Измельченная древесина без использования воды смешивается с наполнителем, который затем полимеризуется, формируя монолитную структуру.

Рекомендуем: Размеры листа гипсокартона, его виды и характеристики. Применение гипсокартона

Прессование также, как и в первом случае, осуществляется при нагревании.

Другие названия

Фото, как выглядит:

В торговых названиях для обозначения ДВП зачастую применяют кальки с английского, преподнося это как ДВП с улучшенными свойствами, либо как вовсе новый материал, не являющийся ДВП.

ЛДФ

Англ. LDF аббревиатура англ. Low-density fiberboard — ДВП низкой плотности. Иногда продавцами преподносится как ДВП с улучшенными свойствами, экологически чистая и пр.

Соответствует ДВП средней плотности (МДФ) и является разновидностью МДФ в том смысле, что имеет плотность в нижней области допустимых значений.

В строгом смысле, в англоязычных странах, обозначение «LDF» относится даже не к ДВП низкой плотности, а к ДСтП низкой плотности.

МДФ

Англ. MDF, англ. Medium-density fiberboard — древесноволокнистая плита средней плотности — МДФ высокой плотности сухого способа прессования — МДФ СП.

Шлифованный с двух сторон МДФ часто используется при производстве меловых досок с применением грифельной краски.

Такие меловые поверхности являются лучшими в своем классе, поскольку обладают лучшими эксплуатационными свойствами по сравнению с аналогами (меловые пленки).

ХДФ

Англ. HDF, англ. High-density fiberboard — древесноволокнистая плита высокой плотности — ДВП высокой плотности сухого способа прессования— ДВП ВП.

Мазонит

Называемая так в англоязычных странах по имени Вильяма Мэйсона, изобретателя процесса изготовления — ДВП высокой плотности. Имеет характерную сетчатую фактуру на обратной стороне.

В отличие от других плит, при производстве мазонита не используются содержащие формальдегиды клеящие вещества.

Скрепление волокон происходит за счёт лигнина. В русском профессиональном сленге иногда называется «ДВП обычного качества с необлагороженными поверхностями» и «строительная ДВП».

Широко применяется для производства наружных слоёв полотен межкомнатных дверей, в обиходе называющихся «мазонитовыми».

Оргалит

Иногда на профессиональном сленге так называют ДВП, имеющую декоративный слой — облицованную рулонным материалом или окрашенную сторону.

Соответствует маркам твёрдой ДВП (ДВП высокой плотности).

Фибролит

Обобщённое название плотных древесных материалов, изготовленных из смеси частиц древесины с портландцементом и химическими добавками. Иногда употребляется как синоним арболита.

Особенности работы с ДВП

Итак, предстоит расположить древесноволокнистую плиту на потолке, стенах или полу.

Есть такие варианты крепления листов к каркасам, лагам или старому полу:

• Крепление шурупами. Каждый лист прикручивается к основе с расстоянием между креплениями не меньше 5-6 сантиметров.
• Приклеивание листов. Специальный клей или жидкие гвозди наносится на изнаночную поверхность листа ДВП и на основание пола. Производитель не указывает, что полотно нужно оставить под прессом. Говориться лишь о том, что 20 минут будет вполне достаточно для того, чтобы листы считались приклеенными основательно. Такой метод крепления подходит только для монтажа ДВП на деревянное основание.

Между собой листы ДВП можно склеивать или использовать специальный соединительный профиль. А если такой пол монтируется под линолеум, лучше всего все его элементы соединить строительным скотчем или армирующей сеткой. Если монтаж был проведен неаккуратно, места сколов и другие погрешности нужно зашпаклевать

Важно сделать ровную поверхность

Клеить обои на потолок и стены из ДВП не сложнее, чем на бетон. Но поверхность нуждается в предварительной обработке.

Итак, нужно:

• ДВП прогрунтовать один раз, дать смеси высохнуть;
• зашпаклевать поверхность, устранить все неровности;
• приклеить белую обойную бумагу, дать ей высохнуть;
• наклеить обои.

Этот способ позволит через время поменять обои, не повреждая текстуру ДВП. Кстати, если правильно её покрасить, то потом эту процедуру можно будет повторить еще несколько раз.

Красить ДВП нужно так:

Очистить поверхность.
Нанести слой алкидной грунтовки

Важно, чтобы её температура была не менее 50°C и нанесен был только один слой. Грунтовка плохо впитывается, а на поверхности ДВП она образует пленку.
После высыхания грунтовки покрасить ДВП валиком или краскопультом

Кисточкой это делать неудобно, так как текстура древесноволокнистой плиты неоднородна. Покрасить подготовленную ДВП можно любой краской.

Резать или пилить плиты ножовкой достаточно сложно, так как трудно добиться идеальной ровности распила. Поэтому нужно это делать электрическим лобзиком. Правда и в работе с ним нужны определенные навыки, но потренировавшись на кусочках ДВП и прочертив листы, можно добиться стабильно хороших результатов.

Про технологию удобной резки крупноформатных листов ДВП расскажет видео:

Таким образом, работать с этим строительным материалом, в основе которого древесина достаточно просто, главное только следовать рекомендациям и тогда конечный итог строительства будет радовать долгое время.

Подробности

Свойства и характеристики

Если задуматься над вопросом о том, каким конкретно материалом и способом утеплять дом, важно обязательно обращать внимание на мягкие древесно-волоконные плиты,

которые обладают такими преимуществами и свойствами:

1.  Их делают из волокон натурального происхождения, из деревьев хвойных пород, и материал экологически чистый, не вредный для окружающей среды и человечества. В определенных случаях компании-изготовители добавляют эмульсию из парафина и смолу на полиуретановой основе в малых пропорциях, но на безвредность мягкой древесно-волоконной плиты такие добавки влиять не будут.
2. Материал дает возможность решать сразу несколько проблем – обеспечение звуковой и тепловой изоляции, а еще защищаться от ветровых порывов. По уровню тепловой изоляции 20 см мягкая древесно-волоконная плита сравнима с 2 метрами кирпичной кладки. Коэффициент поглощение звука в таком материале с толщиной в 1.2 см будет составлять 23 дБ. Расчетный коэффициент тепловой проводимости составляет от 0.038 до 0.044 Вт/м*К, и все будет зависеть от плитной плотности.
3. Такие плиты МДВП дают возможность с легкостью выравнивать стеновые поверхности, без «грязного» и долгого процесса оштукатуривания.
4. Мягкие древесно-волоконные плиты очень легкие, эластичные, а еще крайне долговечны и прочные, и они способны прослужить до полувека.
5. Установка мягких древесно-волоконных плит простая и похожа на процесс утепления остальными стеновыми плитными материалами.

Также мягкие древесно-волоконные плиты используют в таких случаях:

• Звуковая изоляция и стеновое утепление выполняют внутри или снаружи дома, и перегородок в том числе.
• В роли подложки для напольного покрытия или стяжки.
• Для кровельного утепления, в качестве межстропильной прослойки.

Разновидности

В зависимости от сферы использования важно выбрать разновидность МДВП – к примеру, для наружных работ. Для кровельного утепления применяют плиты, имеющие прямую кромку, которые будут укладывать вплотную, и для пола станет идеальной системой шип-паз

Утеплять такие мягкие древесно-волоконные плиты можно и деревянные дома, и постройки из кирпичей и газобетона, а еще каркасные дома, как мы уже и говорили ранее. На отечественном рынке есть мягкие древесно-волоконные плиты от 4 лучших изготовителей: «Изоплат» (Isоplааt), «Белтермо», Стейко» (Stеicо) и «Софборд» (Sоfbоrd). Цена на такие плиты очень разной – от 500 до 2000 рублей, и все зависит от размера, компании-изготовителя, назначения и толщины.

Заниматься установкой такого материала снаружи дома можно лишь при сухой погоде, при перевозке и хранении материал тоже нуждается в специализированной обработке от воздействия влаги. На фасадной части утеплительный материал защищают штукатурным или сайдинговым слоем. Внутри дома тоже оштукатуривают или обшивают все листами гипсокартона в перегородке. Под крышей материал скрывают под шифером, черепицей или иными кровельными материалами.

Области применения

Наиболее часто оргалит применяется в качестве отделочного материала. С его помощью выравниваются стены, потолок и пол.

Для создания идеально ровной поверхности не требуется тщательной ее обработки.

Оргалитовые листы скрывают все дефекты и неровности.

Поверх их можно обустраивать любое финишное покрытие без дополнительной штукатурки.

Советуем почитать: Все доступные варианты внутренней отделки деревянного дома

Оргалит с облагороженной лицевой стороной может сам стать финишным покрытием. В частности, ламинированные листы можно использовать, как напольное покрытие в помещениях, где истирающие нагрузки невелики.

Рекомендуем: Технология производства строительного стекла, свойства, виды, характеристики и правильное использование в строительстве

В каркасных домах оргалит нередко применяется для изготовления перегородок. По своим прочностным характеристикам он значительно превосходит традиционный гипсокартон

Малая толщина не может обеспечивать жесткость таких конструкций, но в подсобных помещениях это не столь важно

Декорированный оргалит широко применяется при обустройстве салонов автобусов, троллейбусов, автомобилей и даже самолетов. Такая обшивка стенок и перегородок не требует дополнительного покрытия. Годится материал и для панелей управления и приборов.

В мебельном производстве оргалит массово используется при изготовлении задних стенок и днищ диванов, кресел, выдвижных ящиков. При сборке самодельной мебели этот материал часто используется для облицовки корпусных предметов.

При изготовлении тары различного назначения оргалит серьезно потеснил доски и фанеру. Из него делаются ящики для хрупкого товара, а также упаковка для перевозки не слишком тяжелых грузов.

Похожие записи:

Самодельный пескоструйный аппарат своими руками Как разделать и почистить слабосолёную или сырую селёдку Виды и особенности ракли для разравнивания наливного пола, накладка с шипами на обувь Простой fm приемник своими руками Ванная с душевой: обзор лучших идей и советы по оформлению 2021-2022 (80 фото) Заправка аэрозольных баллонов