Как заточить сверло по металлу в домашних условиях новичку. 3 этапа последовательного создания оптимальной геометрии режущих кромок за 2 минуты

Особенности и преимущества использования конусных сверл

Режущие кромки ступенчатого приспособления имеют высокий показатель прочности, за счет чего обеспечивается большой рабочий ресурс.

В отличие от обычных сверл по металлу, ступенчатый инструмент позволяет выполнить ряд работ, для которых в ином случае пришлось бы использовать перечень других инструментов.

Именно из-за подобной универсальности цена на ступенчатые сверла слишком высока.

Вторым преимуществом использования сверлильного изделия считается скорость сверления, при которой даже у тонкого листового металла не снижается качество кромки.

Помимо металла с применением конусных приспособлений, можно работать с гипсокартоном, деревом, пластиком и прочими материалами.

Его острый наконечник легко врезается в металлическое изделие с самой плотной структурой. При этом нет необходимости пользоваться центрирующим элементом, что упрощает рабочее действие.

Своеобразная конструкция конусных изделий позволяет исключить применение угловой шлифовальной машинки и надфиля, при необходимости отшлифовать готовое отверстие.

Поступательные каналы приспособления отличаются между собой размером и имеют плавный переход 35-450, что в свою очередь на 50% повышает эффективность сверлильных работ с тонким металлом.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Сборка кузнечного молота своими руками

Кроме того, их конструкция содействует усилению режущих свойств инструмента, заодно обеспечивает его плавный ход при обработке металла.

Такая насадка может использоваться как для автоматизированного, так и ручного устройства.

Особую прочность конусному изделию придает абразивное напыление.

Оно может быть выполнено из алмазной или титановой крошки, благодаря которым нет необходимости часто затачивать изделие при условии нормированных нагрузок.

Видео:

Цена на конусные сверла по металлу зависит от диаметра их рабочей части и типа напыления, на данный момент может составлять от 2 тыс. до 5 тыс. рублей.

Решить проблему «рваных» отверстий, которые могут иметь различную конфигурацию, проще всего с помощью ступенчатого сверла по металлу.

При правильно подобранном диаметре инструмента, можно облагородить любую неудачную попытку сделать отверстие.

Поэтому ступенчатое сверло можно назвать приспособлением «на все случаи жизни», его хорошо иметь специалистам различных мастерских, монтажникам и домашним умельцам.

В нашем видео можно посмотреть, как работать таким инструментом.

Особенности заточки различных видов свёрл

Сверло по металлу может быть победитовым, спиральным и ступенчатым. К заточке каждого предъявляются определённые требования. Но перед тем как выяснять, каким образом можно вернуть сверлу потерянные со временем свойства, следует осмотреть его и испытать в работе. Это позволит понять, действительно ли изделие нуждается в шлифовке. Признаками тупого режущего инструмента считаются его сильный нагрев, громкие звуки, раздающиеся во время его применения, и некачественное сверление. Правда, прибегать к заточке разумно не всегда. Сверло, длина режущей поверхности которого составляет более 1 см, лучше выбросить.

Как отшлифовать победитовое сверло?

Чтобы победитовое изделие для создания отверстий в металле снова хорошо вгрызалось в материал, требуется вооружиться не только инструментом для заточки, но и охлаждающей жидкостью. Простым наждачным камнем заточить сверло этого типа не выйдет, придётся вооружиться электрическим точилом.

Чтобы режущий инструмент стал сверлить металл так же эффективно, как раньше, на приспособлении, используемом для его заточки, следует уменьшить количество оборотов в секунду. Дело в том, что чем выше прочность материала, тем ниже должна быть скорость его обработки.

Победитовое сверло полагается шлифовать короткими касаниями к точилу. Процесс заточки этого изделия требует повышенного внимания, ведь кромки победитового сверла заостряются довольно быстро. Каждая режущая сторона инструмента должна быть заточена так, чтобы соответствовать по своим размерам другой стороне. Если это правило будет нарушено, то центр оси вращения сместится, и сверло будет проделывать в металле чересчур большие и кривые по краям дырочки.

Во время шлифовки режущего инструмента важно держать под контролем соотношение заднего и переднего углов режущей кромки. Необходимо смотреть и за тем, чтобы сверло не становилось горячим, поскольку это может привести к появлению трещин и сколов

Если вдруг изделие, обрабатываемое точилом или другим приспособлением, нагреется, то его необходимо опускать в специальную жидкость или простую воду. Но, видя, что наконечник покраснел и накалился, не стоит сразу охлаждать его, дабы не допустить повреждения. До погружения в воду сверло должно остыть под воздействием воздуха.

Каким образом затачивать спиральное изделие?

Чтобы вернуть остроту сверлу в виде спирали, нужно отшлифовать его задние грани. Во время этого процесса следует следить за тем, затачивается ли одно перо сверла так же, как другое. Делать это без специального агрегата очень сложно, тем более тому, кто не имеет опыта в заточке свёрл по металлу.

При заточке спирального сверла собственноручно вряд ли получится придать идеально правильную форму задним граням и заданному заднему углу. Поэтому шлифовать подобное изделие разумнее на специальном станке или приспособлении. Лишь бы в хозяйстве было обычное зубило, а у мужчины, которому требуется обработать затупившееся спиральное сверло, имелся опыт заточки режущих инструментов.

Как правильно обработать ступенчатое сверло?

Режущий инструмент по металлу, имеющий вид ступенек, затачивать в несколько раз труднее, чем спиральное сверло. Изделию с прямой канавкой для выведения стружки следует возвращать потерянную остроту по определённой схеме. По режущим краям ступенек со стороны жёлоба полагается проводить диском, совершая лёгкие касания.

При обработке ступенчатого сверла нельзя смещать угол, образующийся между поверхностью сзади ступеньки и канавкой. Ещё больше нюансов заточки у изделия, жёлоб которого спиральный. Технология его обработки ничем не отличается, но требует предельной аккуратности и большого опыта в шлифовке свёрл.

Помогающие устройства

Теперь пришло время сделать приспособление для заточки сверл. Оно подойдет 2 типам мастеров:

Новички, у которых не получается ровно держать подходящий наклон. Из-за этого кромка получается неровной и эффективность сверления снижается. Иногда сверло начинает работать еще хуже, чем до этого, а это снижает скорость работы. Приспособы будут полезны мастерам, которым приходится постоянно сидеть за наждаком. В этих случаях самодельные приспособления для заточки сверл — необходимость.

Приспособа на гравер и электродрель

Элементарное устройство для заточки сверла, которое весьма просто сделать, так как состоит оно всего из 2 частей:

  1. Корпус. Обычно он цельнолитой и сделан из пластика. В нем есть кольцо, которое фиксируется на цанге гравера и втулка с углом в 60 градусов. Сверло входит туда с упором, поэтому смещения не происходит.
  2. Маленький шлифовальный круг. Он стачивает часть металла.

Если нет гравера, есть приспособления для заточки сверл по металлу на дрель. Для них понадобится:

  1. Круглая труба на 50 миллиметров. Подойдет даже пластиковая сантехническая труба и заглушка к ней.
  2. Шлифовальный конус или фреза с наклоном в 60о.

В заглушке нужно насверлить дюз по окружности.

На основе гаек

Специфическое самодельное приспособление для заточки сверл своими руками, которое все же подойдет новичкам. Здесь понадобится сварочный аппарат, так как монолитный корпус долговечнее.

Чтобы сделать инструмент для заточки, действуйте по плану:

  1. Понадобится гайка большого диаметра, например, М 16. В ней необходимо вырезать треугольное отверстие. Нужно стараться попасть в 120 градусов. Чтобы это проверить, достаточно приложить сверло острием.
  2. Сверху приваривается еще одна гайка диаметром поменьше. Она понадобится, чтобы вкрутить прижимоной болт.
  3. Осталось вкрутить болт и готово. Гайка будет направляющей и заточка сверл своими руками пройдет куда легче.

Такой станок для заточки сверл своими руками может собрать каждый, но вот его эффективность под вопросом. Возлагать большие надежды не стоит, так как гайка тоже будет постепенно стираться.

Из дверной петли

Самодельное приспособление для заточки сверл своими руками подойдет тем, кто умет работать сварочным аппаратом. Далее нужно действовать по инструкции:

  1. Сначала петлю нужно укоротить. Одна часть послужит фиксатором подручников, вторая (отрезанная часть) – задает угол.
  2. К длинной части необходимо приварить металлический угол. В нем нарезается резьба, чтобы вставить болт. Диаметр не так важен, тут можно действовать по своему усмотрению.
  3. Далее устанавливается уголок, он будет направляющей плоскостью.

Вот подробное видео, как сделать станок для заточки сверл своими руками.

Стоит понимать, что это самодельное устройство для заточки – не полноценный инструментарий. Необходимо точило, а петля — лишь направляющая.

Также конструкция имеет 2 недостатка:

Подача осуществляется сверху вниз. Поэтому обратная часть кромки будет плоской, что вызовет перегрев. Понадобится использовать СОЖ или хотя бы солидол. Ровно ориентировать сверло не у всех получится, так как точность будет посредственной.

Стойка

Чтобы сделать станок для заточки сверл своими руками, нужно приложить усилия. Магазинные стойки дорогие (от 50 долларов). В домашних условиях они делаются буквально из хлама.

Стойка состоит из 5 частей:

  1. Упор. На него опирается сверло.
  2. Затяжная гайка с угломером. Просто сразу нужно выставить упор в том положении, под каким наклоном точить сверла по металлу.
  3. Зажим для оснастки. Чтобы не держать ее рукой и избавиться от случайных проворачиваний.
  4. Катерка. Дает возможность двигать оснастку.
  5. Основание.

Шаблон типа «кондуктор»

Простенькое устройство для заточки сверл, но по эффективности не уступает заводским направляющим. Изготовить ее можно из отрезка труб.

Для заточки сверла понадобится сделать следующее:

  1. Отрезок профиля обрезается под 60о.
  2. Должно получится так, чтобы профиль попадал под линию разреза.
  3. Кондуктор крепится к столику точила на винты или струбциной.

Теперь остается приложить острие к шаблону и просто проворачивать его.

Кондуктор для сверл по металлу своими руками делается просто, но новичку он облегчит работу в разы. Ему по силам любые диаметры, даже самые малые. К тому же, скоро вы сможете «набить руки» и заточка сверл своими руками не будет проблемой.

Приспособления для заточки

Для сокращения времени работы и улучшения ее качества важно подобрать приспособление, позволяющее удерживать режущий инструмент неподвижно. Нормальная заточка сверл по металлу во многом зависит от точности выставления требуемого угла и возможности регулирования подачи в процессе точения

Большинство приспособлений позволяет точить режущий инструмент размером 3–19 мм. Для восстановления спиралевидных изделий применяются как специализированные, так и обыкновенные станки с электроприводом и системой подачи, которые можно собрать самому и установить в гараже либо подсобном помещении.

Для работы в домашних условиях нет смысла покупать дорогостоящее профессиональное оборудование: можно ограничиться точильным кругом в паре с держателем либо вовсе выполнить выправку изделия вручную.

При помощи болгарки

Помимо самой машинки, для работы также нужны тиски, в которых фиксируется отлаживаемый режущий инструмент.

Чтобы заточить сверла по металлу болгаркой, необходимо соблюдать следующую последовательность работ:

  • изделие вертикально зажать в тисках;
  • сначала обработать тыльную кромку до удаления следов износа;
  • рабочую грань обточить под 120°.

Для недопущения перегревания сверла контакт его со шлифовальным диском должен длиться не более 1–2 секунд. Эффект достигается за счет многократного снятия тонкого слоя металла с рабочей грани.

Заточка на точиле

Заточка на точильном круге считается более удобным и безопасным способом по сравнению с болгаркой.

Если опыт не позволяет определить уровень износа сверла по металлу и выполнить его оправку на точиле «на глаз», нужно воспользоваться специальным приспособлением – держателем, устанавливаемым вблизи рабочего диска. Во избежание смещения фиксатор надежно прикрепляется посредством болтового соединения.

На обточном станке затачивание сверл по металлу не представляет никакой сложности.

Инструмент закрепляется в фиксаторе, включается точило, и рабочие кромки слегка прижимаются к кругу под нужным углом. При наличии мелких зазубрин перед точением их следует удалить равномерно со всех сторон.

При помощи насадки на дрель

Качественно и быстро точить сверла средних диаметров (4–10 мм) можно и без заточного круга, используя стандартные насадки для дрели.

Заточка производится в таком порядке:

  • на дрель ставится насадка;
  • в отверстие требуемого диаметра устанавливается сверло;
  • включается дрель, изделие обтачивается с одной стороны;
  • для отладки противоположной режущей грани инструмент поворачивается на 180°.

Применение насадки имеет некоторые особенности:

  1. Качественная и эффективная заточка возможна только для незначительно затупившихся сверл. При наличии глубоких повреждений, как правило образующихся при значительном перегреве металла, восстановить инструмент не получится.
  2. Фиксированный угол заточки. Насадка подходит только для сверл, используемых для работы с определенными материалами.

Заточка напильником или надфилем

Сверло, применяемое для обработки металла, заточить напильником либо надфилем невозможно по двум причинам:

  1. Твердость материала. Даже самый лучший напильник сотрется, прежде чем исправит режущий инструмент.
  2. При использовании алмазных либо абразивных брусков невозможно вручную выдержать нужный угол.

Угол заточки сверла по металлу

Например, для металлов твёрдого типа, приемлем угол заточки сверла приблизительно 120 градусов, для более мягкий металлов – 90.

Если работать придётся с мягкой бронзой, то угол при вершине будет равен 120—130 градусам; красная медь – 125; алюминий -140; пластмассы – 90-100; хрупкие материалы –140.

Угол заточки не может быть одинаковый для всех материалов!

Таким образом, угол заточки сверла устанавливается в зависимости от характеристики материала (при этом учитывается его пластичность и состояние).

Так, чем мягче материал, тем больше угол наклона. Однако этот принцип применяется на производстве.

В домашних условиях, когда одно и тоже сверло применяется для многих материалов, угол наклона зависит от диаметра сверла и меняется от 19 — 28° для сверл, которые имеют диаметр от 0,25- 10 мм.

Это интересно: Ультразвуковая ванна своими руками для чистки форсунок — объясняем детально

Производители ступенчатых свёрл

Невысоким качеством отличается продукция произведённая в Китае (бывают исключения)

Чтобы купить хорошее конусное сверло следует обратить внимание на инструменты изготовленные в Европе и России

1. «Зубр» — ступенчатые буравы от отечественного производителя отличаются приемлемой стоимостью. Качество находится на достаточно высоком уровне.

Конусные свёрла фирмы «Зубр» могут изготавливаться из обычной инструментальной стали, так и с покрытием более износостойкими сплавами. В последнем случае цена будет значительно выше, но и качество режущей поверхности дольше будет оставаться в заточенном состоянии даже при выполнении большого объёма работ.

2. «Атака» — конические свёрла российского производства, которые по качеству, как и по стоимости, не уступают лучшим изделиям зарубежных фирм.

Отзывы о продукции данной фирмы только положительные, поэтому можно не переживать за качество, а чтобы не переплачивать следует подбирать инструмент с учётом максимального диаметра, который понадобится в работе.

3. «Bosch» — продукция этой немецкой фирмы отлично подходит для профессионалов и для работы с металлом в домашних условиях.

Маркировка диаметров на инструменте осуществляется с помощью лазерной установки, поэтому в случае долговременного использования надписи не стираются. Для увеличения скорости сверления вершина ступенчатого сверла «Bosch» затачивается крестообразно, а шлифование изделия осуществляется как в поперечном, так и в радиальном направлении.

Такая обработка инструмента позволяет при его использовании получать высококачественное отверстие, диаметр которого будет полностью соответствовать ступени изделия.

Видео:

4. «Falon-Tech» — буравчики немецкой фирмы имеют дополнительное титановое покрытие, что позволяет увеличить ресурс инструмента более чем в 2 раза.

Продукция имеет лазерную маркировку диаметра и стандартный хвостовик, который идеально подходит для использования с шуруповёртом или ручной дрелью.

Несмотря на повышенное качество изделия, его стоимость остаётся на невысоком уровне. Если требуется приобрести конусное сверло для домашнего использования, то выбор изделий этой фирмы является самым оптимальным.

Видео:

Заключение

Мы разобрались для чего нужно конусное сверло. Правильно подобранное изделие прослужит в течение многих лет. При работе с металлом небольшой толщины, для получения качественных отверстий, применение свёрл такой конструкции является оптимальным решением.

Производители ступенчатых свёрл

Невысоким качеством отличается продукция произведённая в Китае (бывают исключения)

Чтобы купить хорошее конусное сверло следует обратить внимание на инструменты изготовленные в Европе и России

1. «Зубр» — ступенчатые буравы от отечественного производителя отличаются приемлемой стоимостью. Качество находится на достаточно высоком уровне.

Конусные свёрла могут изготавливаться из обычной инструментальной стали, так и с покрытием более износостойкими сплавами. В последнем случае цена будет значительно выше, но и качество режущей поверхности дольше будет оставаться в заточенном состоянии даже при выполнении большого объёма работ.

2. «Атака» — конические свёрла российского производства, которые по качеству, как и по стоимости, не уступают лучшим изделиям зарубежных фирм.

Отзывы о продукции данной фирмы только положительные, поэтому можно не переживать за качество, а чтобы не переплачивать следует подбирать инструмент с учётом максимального диаметра, который понадобится в работе.

3. «Bosch» — продукция этой немецкой фирмы отлично подходит для профессионалов и для работы с металлом в домашних условиях.

Маркировка диаметров на инструменте осуществляется с помощью лазерной установки, поэтому в случае долговременного использования надписи не стираются. Для увеличения скорости сверления вершина ступенчатого сверла «Bosch» затачивается крестообразно, а шлифование изделия осуществляется как в поперечном, так и в радиальном направлении.

Такая обработка инструмента позволяет при его использовании получать высококачественное отверстие, диаметр которого будет полностью соответствовать ступени изделия.

4. «Falon-Tech» — буравчики немецкой фирмы имеют дополнительное титановое покрытие, что позволяет увеличить ресурс инструмента более чем в 2 раза.

Продукция имеет лазерную маркировку диаметра и стандартный хвостовик, который идеально подходит для использования с шуруповёртом или ручной дрелью.

Несмотря на повышенное качество изделия, его стоимость остаётся на невысоком уровне. Если требуется приобрести конусное сверло для домашнего использования, то выбор изделий этой фирмы является самым оптимальным.

Заключение

Мы разобрались для чего нужно конусное сверло. Правильно подобранное изделие прослужит в течение многих лет. При работе с металлом небольшой толщины, для получения качественных отверстий, применение свёрл такой конструкции является оптимальным решением.

Что необходимо для процедуры

Чтобы заточить сверло по металлу самому, необходимо в первую очередь определить, для решения каких задач оно будет применяться. В производственных условиях для заточки сверл используются, как правило, специальные приспособления, обеспечивающие максимальную точность и производительность такого процесса. При выполнении заточки сверл в домашних условиях всегда приходится искать способы, позволяющие сделать результат этого процесса качественным.

В минимальный набор для заточки сверл по металлу должны входить:

  • наждачный станок;
  • точильные круги различной твердости, выбираемые в зависимости от материала изготовления сверла, которое необходимо заточить;
  • емкость для охлаждающей жидкости и сама жидкость, в качестве которой может использоваться обычная вода (или машинное масло);
  • приспособления, позволяющие выдержать правильные углы заточки.

При заточке сверл своими руками нужно обращать внимание на следующие параметры:

  • угол между плоскостью передней части сверла и основанием его режущей кромки (такой угол, измеряемый в главной режущей плоскости, называется передним);
  • задний угол, который измеряется так же, как и передний, но по задней плоскости сверла;
  • угол при вершине инструмента, измеряемый между двумя режущими кромками.

Для заточки сверл по металлу по всем правилам надо придерживаться следующих значений вышеуказанных параметров:

  • передний угол режущей части – 20°;
  • задний угол – 10°;
  • угол при вершине – 118°.

Если вам необходимо заточить сверло по металлу в производственных или в домашних условиях, вы должны строго соблюдать технику безопасности. Этот процесс сопровождается образованием большого количества искр, от воздействия которых необходимо защищать органы зрения. Кроме того, поскольку такая процедура выполняется с остро заточенными инструментами из металла, осуществлять ее следует, используя перчатки для защиты рук.

Наждачный станок, оснащенный точильным кругом, является универсальным устройством, позволяющим даже в домашних условиях качественно заточить сверло по металлу. Используя такое устройство, технологическую операцию следует начинать с обработки задней поверхности инструмента. Сверло, которое надо заточить, удерживают по отношению к точильному кругу таким образом, чтобы его режущая часть располагалась параллельно к поверхности круга. Заточка, выполняемая по данной методике, оптимально подходит для сверл по металлу, диаметр которых не превышает 10 мм.

Чтобы качественно точить сверла, диаметр которых больше 16 мм (в том числе и оснащенные твердосплавными пластинами), лучше всего использовать наждачный станок со специальным приспособлением. Применение последнего позволяет не только контролировать угол заточки сверл значительного диаметра, но и выполнять такой процесс с максимальной безопасностью.

Точильные станки, оснащенные дополнительными приспособлениями, рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходимо заточить сверла следующих категорий:

  • используемые для сверления глухих отверстий, для которого характерно снижение осевого усилия резания;
  • универсальные, характеризующиеся повышенной прочностью;
  • применяемые для сверления глубоких отверстий и отличающиеся незначительной величиной подточки.

Основная задача, которую решают приспособления, позволяющие качественно заточить сверло по металлу на точильном станке, – это правильное ориентирование режущей части инструмента по отношению к поверхности . Именно поэтому в конструкции такого приспособления имеется специальная опорная плита. На нее устанавливаются сам станок, двигатель, приводящий во вращение точильный круг, а также поворотная колонка, на которой фиксируется обрабатываемый инструмент. Использование такой колонки позволяет затачивать сверла практически в любом пространственном положении, располагая их режущую часть по отношению к поверхности точильного круга под требуемыми углами.

Как выбрать конусное сверло

Косвенным признаком качественного изделия будет являться его цена. К тому же по цвету металла можно будет сказать из материала и какой прочности изготовлен буравчик.

Ступенчатые изделия можно разделить по цвету на несколько групп по качеству:

  1. Серый цвет говорит, что изделие сделано из стали, которая не подвергалась дополнительной обработке. Такие изделия имеют невысокую прочность.
  2. Чёрный цвет указывает на закалку перегретым паром. Качество будет немного выше чем у серых собратьев, но и стоимость отличается в большую сторону.
  3. Тёмно-золотистый цвет получается, если инструмент подвергался высокотемпературному отпуску. Процедура позволяет убрать чрезмерное напряжение в металле, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках изделия.
  4. Если конусное сверло имеет ярко-золотистый цвет, то по этому признаку можно идентифицировать наличие износостойкой поверхности состоящей из нитрида титана. Тип материала является самым
    прочным, но и стоимость будет в несколько раз выше, в сравнение с дешёвыми аналогами.

Кроме качества материала на финальную стоимость будет влиять диаметр приобретаемого инструмента.

Например:

  • качественное ступенчатое сверло по металлу 4-32 мм будет стоить не менее 1000 рублей;
  • если не требуется сверлить отверстия большого диаметра, то можно приобрести сверло 4-20 мм, стоимость которого при равном качестве будет примерно 500-600  руб.

Видео:

Какие лучше ступенчатые сверла по металлу можно определить по отзывам в сети Интернет. Качественную информацию получить можно на специализированных форумах, где общаются специалисты применяющие конусные изделия в ежедневной работе.

Заточка инструмента

При длительном использовании даже качественные изделия могут затупиться. Каждому домашнему мастеру необходимо знать, как заточить ступенчатое сверло по металлу. Процедура сложная, кроме теоретических сведений нужно освоить практические навыки.

Для заточки конусного буравчика необходимо выполнить следующие действия:

  • закрепить сверло в тисках:
  • взять в руки небольшую болгарку с точильным кругом;
  • аккуратно заточить режущие кромки, которые были повреждены.

Так удаётся восстановить работоспособность конусного инструмента самостоятельно.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=-ygg29QvwV8

Если имеется возможность обратиться к специалистам, то можно за небольшие деньги получить полное восстановление буравчика.

Видео:

Как сверлить

Хорошо заточенным инструментом легко сделать высокоточные отверстия в металлическом листе толщиной до 4 мм.

Чтобы выполнить сверление правильно, желательно придерживаться рекомендаций:

  • место для сверления намечается керном;
  • сверло во время работы держится в строго перпендикулярном положении по отношению к плоскости металла;
  • сверление металла производить на малых оборотах. Чем больший диаметр отверстия необходимо сделать, тем медленнее должен вращаться режущий инструмент. Идеально для выполнения данной задачи подходит шуруповёрт;
  •  следует смазать сверло небольшим количеством машинного масла, чтобы снизить рабочую температура инструмента во время работы.

При соблюдении требований конусное изделие прослужит долго, без заточки.

Видео:

Заточка конусных и ступенчатых сверл

http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>id=»attachment_3006″ style=»width: 610px» class=»wp-caption aligncenter»>

Заточка на профессиональном оборудовании

В ходе эксплуатации режущие кромки инструмента постепенно притупляются и требуют выполнения заточки. Самое правильное решение в этом случае это обращение в специализированную мастерскую, имеющую оборудование и специалиста для выполнения такой работы. Заплатив определенную сумму, вы можете быть уверены в том, что вам возвратят сверло в рабочем состоянии и не придется решать вопрос о приобретении нового. Такая заточка гарантирует:

  • сохранение диаметра всех ступеней,
  • сохранении правильного угла режущей кромки,
  • отсутствие перекаливания.

Заточка вручную

Однако найти мастеров, которые возьмутся за выполнение заточки конусного ступенчатого сверла не всегда возможно. Большинство мастерских отказываются, ссылаясь на сложность исполнения и недостаточный опыт работников.

Поэтому достаточно часто заточку сверла приходится самостоятельно. При этом нужно соблюдать следующие основные правила:

  • режущие кромки каждой ступени должны оставаться одинаковыми с точным сохранением размеров;
  • угол плоскостей кромки в результате заточки остается неизменным;
  • расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждом диаметре должно быть одинаковым;
  • заточка производится при наличии опорной подставки или с жесткой фиксацией сверла;
  • для работы применяется только мелкозернистые абразивы;
  • при выполнении следует ориентироваться на максимально возможное восстановление первоначальных геометрических форм режущих кромок.

Хорошие результаты можно получить, если использовать заточной станок с абразивным кругом, поверхность которого оклеена наждачной бумагой. Качество выполненной заточки определяется по виду образования стружки во время сверления. При качественном результате она будет одинаковой формы и размера.

В случае замены станка болгаркой, ее необходимо хорошо зафиксировать в неподвижном положении и выполнять заточку при наличии прочной опорной планки для удержания сверла.

И все же если есть возможность поручить заточку специалистам, воспользуйтесь ею. Отсутствие практических навыков может привести к порче дорогостоящего инструмента и непредвиденным материальным затратам.

Сфера использования, конструкция

Конические сверла обладают продолжительным эксплуатационным периодом. Обусловлено это высокопрочными режущими кромками. Ступенчатый инструмент дает возможность проводить обработку, для выполнения которой было бы необходимо применять несколько обыкновенных сверл. Как раз универсальностью в основном обусловлена значительная цена инструментов этой группы.

Сверла спиральные с коническим хвостовиком дают возможность обрабатывать детали с большой скоростью. При этом качество кромки нисколько не уменьшается. Состоит изделие из следующих элементов:

  • вершина для подготовительного сверления;
  • переход со скосом для устранения заусенцев;
  • режущая кромка, расширяющая отверстия.

Конусным сверлом возможно проделывать отверстия не только в металлических, но и в гипсокартонных, деревянных, пластиковых, иных деталях. Заостренный конец инструмента дает возможность не использовать приспособление для центровки, без труда входить даже в материал большой плотности. Отверстие, которое получено при этом не нужно дополнительно обрабатывать посредством надфиля, устройства для шлифования.

Поступательные углубления приспособления, которые расположены спирально, исполнены в различных размерах с плавным переходом. Такая конструкция увеличивает эффективность обработки тонколистового материала сверлом спиральным с коническим хвостовиком примерно на пятьдесят процентов. Конические инструменты возможно применять как вручную, так и при монтаже на особое оснащение.

На рабочую область двухступенчатого сверла может наноситься абразив, состоящий из частичек алмаза/титана. Противоречия с правилами ГОСТ (государственный стандарт) тут нет. Подобное напыление делает режущие кромки намного прочнее. Благодаря этому сверло коническое не нужно часто точить. Разумеется, необходимо следовать эксплуатационным правилам, не подвергать инструмент чрезмерным нагрузкам.

Сверло ступенчатое по металлу часто применяют, чтобы исправить неточности, допущенные при обрабатывании детали иным приспособлением (к примеру, рваные края). Изделие с коническим хвостовиком незаменимо, если нужно просверлить отверстия в тонколистовом материале, стеклотекстолитовой детали. Универсальность ступенчатых приспособлений позволяет с полной уверенностью сказать, что они точно пригодятся как на производстве, так и в вашей мастерской.

https://youtube.com/watch?v=KyJC0S-ZbWs