Костробетон

Правовая ситуация в Европе

Растущая во всем мире приверженность и растущее политическое давление привели к тому, что выращивание конопли также было решено на европейском уровне. В 1989 году Европейская комиссия в Постановлении № 1164/89 постановила, что выращивание сортов конопли с содержанием активного ингредиента менее 0,3% должно быть легализовано как волокнистая конопля. С 16 апреля 1996 года в Германии был отменен общий запрет на выращивание конопли для производства промышленной конопли, существовавший с 1982 года в соответствии с Законом о наркотиках . Таким образом, надзор является обязанностью не Министерства юстиции, а Министерства здравоохранения или сельского хозяйства. Тем не менее, выращивание все еще подлежит утверждению и обычно предоставляется только фермерам, занятым полный рабочий день, при строгих условиях. Этот контроль предназначен для того, чтобы избежать выращивания богатых ТГК сортов для незаконного производства наркотиков, поскольку визуально различить разные сорта практически невозможно. Частное или несанкционированное выращивание каннабиса по-прежнему запрещено в Германии, как и торговля всеми частями растения без лицензии .

Стены из опилкобетона и костробетона

Стены из этих материалов легки, малотеплопроводны и достаточно прочны. При правильном изготовлении и защите от влаги они могут служить длительное время

Особое внимание надо уделять фундаменту и свесу кровли, который должен быть не менее 60 см. Из-за большой влагоемкости стены снаружи рекомендуется оштукатурить

Однако делать это надо только после их полной усадки, т. е. через три — восемь месяцев после кладки.

Для прочности стены армируют очищенным от коры хворостом или деревянными рейками. Кладут арматуру через каждые 30—40 см по высоте и в два-три ряда по ширине

Особое внимание при этом уделяют углам и сопряжениям внутренних и наружных стен. Оконные и дверные проемы располагают не ближе 1,5 м от углов

Ширина простенков должна быть не менее 1 м. Концы перемычек над проемами укладывают в стены на глубину не менее 25 см, хорошо изолируя их.

Опилкобетон — хороший материал для изготовления стен. В зависимости от зимней температуры воздуха толщина стен из этого материала должна быть: при температуре минус 20°—30 см; минус 30°—35; минус 35°—40; минус 40°—45 см. Толщина внутренних стен — не менее 30 см.

Опилкобетон может иметь разные марки и массу, что зависит от количества вяжущих веществ и песка. Состав опилкобетона и потребность материалов для получения 1 м3 массы приведены в таблице 15. Используемые опилки необходимо просеять через сито с ячейками не более 1X1 см. Затем их смешивают с песком, а известковое тесто — с цементом до густоты сметаны. Смесь из опилок с песком поливают цементно-известковым раствором до получения довольно густой массы, которую тщательно перемешивают. Приготовленную массу тут же укладывают в опалубку слоями по 10—15 см; штыкуют лопатой или стальным прутком и тщательно трамбуют сначала у опалубки, затем — посередине. Опалубку снимают через два — четыре дня после заливки.

Таблица 15Потребность материалов для получения  1  м3 опилкобетона и его состав

Под балки чердачного перекрытия по всему периметру стен укладывают обвязку из досок толщиной 5 и шириной 15—20 см; концы их соединяют вполдерева и скрепляют гвоздями.

Костробетон может быть самого различного состава. Обычно для приготовления 1 м3 костробетона требуется 135 кг цемента марки не ниже 400, 500 — песка, 60 кг льняной или конопляной костры и 250 л воды. Вначале костру смешивают с песком, затем насыпают грядкой и поливают цементным молоком, тщательно перемешивая (до получения жесткой, немного прилипающей к рукам массы). Уложив слоями по 10—15 см, бетон тщательно трамбуют. Опалубку снимают через два — четыре дня после заливки.

Трава марихуана

Популярность марихуана приобрела благодаря своим лечебным свойствам. Но сегодня мало кто о них помнит. К сожалению, траву чаще применяют как наркотическое средство, активирующее психику человека.

Что такое марихуана? Описание

Слов «марихуана» подразумевает под собой несколько распространенных растений семейства каннабис. Все они обладают психоактивными свойствами. Традиционно трава использовалась как лекарственное средство в китайской медицине. Также ее широко применяли в текстильной промышленности, в производстве растительных волокон.

История

Первые упоминания об употреблении марихуаны как лекарства связывают с Китаем третьего века до н.э. Она быстро распространилась по Азии, а затем на Средний Восток и Северную Африку. Ее применяли в медицинских и в религиозных целях. Характерно, что как наркотик трава не употреблялась, напротив, к ней относились с уважением и почтением. Свое сегодняшнее предназначение она получила в 18-19 вв, проникнув на Запад.

Формула марихуаны

Химическая формула марихуаны – С₂₁Н₃₀О₂.  В состав входит более 400 химических соединений, из которых около 70 относятся к каннабиноидам. Именно с ними связывают психоактивное действие травы. Самым сильным является дельта-9-тетрагидроканнабинол.

Также в составе конопли содержатся:

• эфирные масла;
• фенантрены (канцерогенные соединения);
• флавоноиды;
• алкалоиды;
• стероиды;
• витамины;
• минералы.

Как выглядит травка: фото

Марихуана – однолетнее высокое (метр и выше) растение. Стебель имеет полость. Листья черешковые, пальчатораздельные с зубчатым краем, состоят из 5-7 сегментов, расположены супротивно. Соцветия – колос или метелка. Цветок марихуаны может быть женским и мужским или обоеполым. Плоды созревают на макушке, имеют серо-зеленый или буроватый оттенок.

Где содержится

Каннабиноиды содержатся, преимущественно, в растениях семейства Коноплевых. Однако другие растения могут иметь в составе вещества-имитаторы, которые, попадая в организм, тоже связываются с каннабиноидными рецепторами. Среди них:

• эхинацея;
• трюфель;
• бессмертник;
• какао;
• базилик (туласи);
• эфирные масла корицы, гвоздики, лаванды.

Эффект от марихуаны

Трава действует на все аспекты человеческого организма: физиологию, психику, поведение, нервную деятельность. Среди наиболее характерных эффектов:

• тахикардия;
• повышение АД;
• краснота, отечность глаз;
• затрудненное передвижение;
• головокружение;
• ощущение голода;
• нарушенная концентрация внимания и память;
• быстрая речь;
• эйфория;
• обострение обоняния, зрительного, слухового и тактильного восприятия;
• снижение болевой чувствительности.

При высокой дозе возникают галлюцинации и психоз.

Свойства наркотика

Частое употребление марихуаны вызывает психологическую и физическую зависимость. К тому же при отказе от наркотика развивается синдром отмены. Его симптомы: депрессивное состояние, апатия.

Способы употребления марихуаны

Способы употребления наркотика зависят от его вида. Чаще всего, в форме курения (так называемый, «косяк») или перорально (например, конопляное «молоко»). Для второго характерна более длительная и глубокая интоксикация.

Курение марихуаны

Один из древнейших способов. Широко применялся в Китае и Индии в религиозных обрядах. Курение сушеной травы использовали и в качестве медикаментозного средства.

Наркотическое вещество в конопле

Наибольшим воздействием на психику обладает содержащееся в конопле активное вещество дельта-9-тетрагидроканнабинол (ТГК). Но психоактивные свойства имеют и другие соединения. Выведенные с помощью селекции сорта конопли могут содержать как более низкое, так и повышенное количество наркотических соединений.

Время действия

Наркотическое опьянение наступает примерно спустя 0,5-2 часа после употребления. Время зависит от особенностей организма и дозировки. Характерно постепенное нарастание симптомов интоксикации.

Полезна ли марихуана

Лечебные свойства конопли, известные с древнейших времен, без сомнения ставят растение в один ряд с полезными для организма средствами. Однако медицинское применение предполагает строгое соблюдение графика лечения. Бездумное и неконтролируемое употребление травы наносит непоправимый вред здоровью и жизни человека.

Марихуана в медицине

В медицинских целях конопля применяется как:

• противорвотное средство;
• обезболивающее;
• противосудорожное;
• противовоспалительное;
• противораковое;
• противоэпилепсическое;
• седативное;
• противоревматическое.

В терапевтической дозировке трава благоприятно действует на сердце и сосуды, мозговую деятельность, состояние ЦНС.

Нерекомендуемый утеплитель

Арболит, как утеплитель используется редко. Также его не рекомендуется уплотнять пенополистиролом. Материал обладает следующими недостатками для данной конструкции:

• Пенополистирол страдает от прямых солнечных лучей. Из него выделяются токсичные вещества, которые опасны для человека и окружающей среды.
• Через пеноплекс не может проходить пар. При использовании материала потребуется дополнительно подумать о вентиляции помещения. Арболит используется для созранения тепла внутри помещения. В сочетании с пенополистиролом это преимущество будет полностью отсутствовать.

Особенности выполнения теплоизоляции арболитом

Если утепление арболитом выполняется посредством использования соответствующих плит, то необходимо использовать специальные растворы для их укладки. Они предотвращают развитие мостиков, через которые холод может проникать в помещение, и повышают теплоизоляционные качества материала в целом. Специалисты рекомендуют:

• перлитовые растворы;
• опилкобетонные растворы с добавлением хлористого кальция или сульфата алюминия.

При соблюдении всех условий вы получите очень теплый и недорогой дом, в котором будет царить уют и комфорт.

Источники

• https://betonov.com/vidy-betona/arbolit/kak-uteplit-dom-iz-arbolita-snaruzhi.html
• https://mezhvencov.ru/statyi/ytepliteli/arbolit-kak-uteplitel-ego-plyusy-i-minusy.html
• https://ruarbolit.ru/technologija/uteplenie-sten-arbolitom/
• https://www.stroysprint.ru/articles/arbolit-makes-warmness.html
• https://remstroisovet.ru/chem-uteplit-dom-iz-arbolita.html
• https://uteplitel-x.ru/uteplenie-arbolitovogo-doma-snaruzhi-iznutri/

Характеристики

Положительные свойства льна для применения в строительной индустрии следующие:

• способности впитывать капельную влагу и быстро высыхать;
• в сравнении с деревом низкий коэффициент теплопроводности и высокий – воздухопроводности;
• устойчивость к свету, микроорганизмам, температурам;
• не электризуется и экологически чистый.

К недостаткам можно отнести его стоимость, которая достаточно высока – такое утепление потребует большего бюджета. Также плиты/рулоны будут нуждаться в пропитке от влаги и огня, а также пароизоляции при отделке бань и парилок.

Теплоизоляционные показатели льна как утеплителя находятся в пределах 0,034 — 0,043 Вт/м*К – отличные данные обусловлены равномерным сочетанием плотности и пористости. Уровень даваемой звукоизоляции также хорош — НСВ-211. Такой материал сохраняет свои свойства – не оседает, не гниет, устойчив к плесени — на протяжении всего срока службы, который составляет более 75 лет.

Состав, характеристики и свойства

При изготовлении облегченных растворов в качестве вяжущего подбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимеры и их комбинации. Ячеистые и поризованные разновидности практически не содержат крупных фракций, основным наполнителем для них является песок. В остальных случаях засыпаются керамзит, шунгизит, доменные отвальные шлаки, туф, пемза, вермикулит или перлит и аналогичные породы. Большинство крупнопористых составов содержат минимум песка, его заменяет мраморная крошка, помолы доломитов, пемзы и вулканического туфа. При приготовлении арболита и его аналогов используются органические вещества – опилки хвойных пород или продукты чесания льна или пеньки. Несмотря на разную основу легкие виды бетонов имеют общие свойства и особенности: 1. Низкий коэффициент теплопроводности.

Значение этого показателя зависит от пористости заполнителя или самой структуры и сухости материала и варьируется от 0,055 до 0,75 Вт/м·°C. Теплоизоляционные параметры ухудшаются при увеличении объемной влажности (коэффициент возрастает на 0,01-0,03 при изменении насыщенности влагой на 1%). Лучшие показатели в этом плане имеют марки на основе вспученного вермикулита. 2. Зависимость итоговой прочности материала от вида вяжущего и качества заполнителя (причем в большей степени от второго фактора).

Технология приготовления

Газобетон изготавливается путем добавления газообразующих примесей, способствующих расширению раствора и образованию внутри него ячеек с газом. Ширина ячеек составляет 1-2 мм. Все пространство между порами занимает раствор. Пенобетон готовится по похожей технологии, только средством, служащим для создания пор, является пенообразователь. Заранее приготовленная пена смешивается с раствором. Конечный продукт после застывания получает пористую структуру.

Пену готовят путем взбивания воды с пенообразующим жидким канифольным мылом на основе животного клея. Компоненты для пенобетона смешивают внутри специальных устройств, после чего получившийся раствор закладывают в формы, отправляют в автоклавные печи либо пропарочные камеры.

Схема технологии производства.

Внутри печей раствор под большим давлением пара раскаляется до высочайших температур, достигающих практически двухсотой отметки термометра. Такие манипуляции содействуют активной связи кремнеземистого материала с гидроксидом кальция. Итоговым результатом получается гидросиликат кальция с высокой прочностью, долговечностью.

Газобетон производится посредством смешивания цементного песка, кремнеземистых веществ, воды. Иногда сюда же вводят известь. Хорошенько перемешав состав, к нему присоединяют газообразователь, в роли которого выступает алюминиевая пудра либо пергидроль.

Больше пользуется спросом первый вариант газообразователя, имеющий консистенцию тонкодисперсного порошка. Возникновение пор здесь осуществляется благодаря взаимосвязи алюминиевой пудры и гидроксида кальция. При этом возникает химическая реакция, способствующая вспениванию цементного раствора, который по окончании застывания получает пузырчатую структуру.

Приготовленный раствор газобетона заливается в металлические формы. Технология заливки заключается в том, чтобы формы наполнились до верха по окончании вспенивания смеси. После этого материал помещают внутрь автоклавных печей, где под воздействием пара, большого давления, очень высоких температур он стремительно твердеет. Данный метод обработки обогащает конечный продукт высоким коэффициентом прочности, а также позволяет вместо цемента использовать известь, и получить при этом газосиликатные изделия.

Бетоны с крупнопузырчатой структурой изготавливаются из цементного порошка, крупного наполнителя, которым может выступать гравий либо щебенка, а также воды. Как правило, сей раствор идет без песка, и называется беспесчаным. Однако иногда песок в очень малых дозах добавляют к содержимому строительного состава. Такой тип смеси называют малопесчаным.

Преимущества использования костробетона

Костробетон – это натуральный и нетоксичный строительный материал, который состоит из рубленной конопляной костры, побочных продуктов после обработки стебля, а также известь в качестве связующего элемента. Материал довольно быстро восполняется: для постройки дома с площадью 120 кв. м. достаточно 2,5 акра конопли, которая за 14 недель вырастит на целых 4,2 метра. На протяжении этого времени растение впитывает огромное количество углекислого газа и совершенно не требует пестицидов или гербицидов. В результате человек получает не только безвредный для него и окружающей среды материал, но и нечто, способное помочь природе в период производства

Костробетон имеет массу потенциально возможных областей применений, например, замена деревянных перегородок для модернизации изоляции стен. Материал уже многие годы используется в Европе для строительства жилых домов, коммерческого строительства зданий или складов. Однако, из-за ассоциации с марихуаной, его применение по-прежнему остается спорным во многих странах, включая США. Однако, стоит отметить, что хоть материал и производится из того же материала что и наркотическая курительная смесь, промышленная конопля имеет уровень ТГК меньше одного процента.

Выращивать коноплю в США было нелегально в течение многих десятилетий, однако то, насколько высоко ценится урожай, постепенно меняет ситуацию и во всем мире. Некоторые штаты возобновляют промышленное производство, хоть и для исследовательских целей, однако ограничения по-прежнему строгие.

Преимущества использования костробетона действительно многочисленные. Хотя на него и не возлагается несущая нагрузка, материал добавляет прочности всему каркасу здания, которая растет со временем, пока субстанция постепенно затвердевает.

Довольно низкая плотность костробетона делает его и чрезвычайно легким. Также он обладает и свойствами изоляции, благодаря чему расходы на отопления сокращаются практически в два раза. Материал дышащий, из-за чего происходит естественная вентиляция и регуляция влажности, что предотвращает рост плесени и бактерий.

Однако, костробетон имеет и недостаток: в настоящий момент очень мало строителей, которые умеют работать с данным материалом. А проблемы с легализацией производства заставляют заказывать продукт издалека, что негативно влияет на конечную стоимость. Конечно, проблемы вызваны только особенностями законодательства и никак не связаны со свойствами самого костробетона.

Классификация

Учитывая состав готового изделия, легкий бетон бывает таких разновидностей:

• Обычный. Масса формируется из классических компонентов — крупного либо мелкого наполнителя, связующего компонента и воды. У изделия повышенная плотность и соответственная прочность.
• Крупнопористый. Смесь готовится без добавления песка. Около 25% материала занимают воздушные пустоты.
• Ячеистый. Основа раствора — связывающие вещества и порообразующие компоненты.

В зависимости от составляющих структура материала получается разной. С учетом области применения, легкие бетоны на пористых заполнителях классифицируются на такие типы:

• Конструкционный. Используется для возведения несущих стен. У материала повышенная прочность — М50, а также он устойчив к воздействию низких температур.
• Теплоизоляционный бетон. Применяется как утеплитель, а также для устройства сооружений с повышенной теплоизоляцией.
• Конструкционно-теплоизоляционный. Предназначен для возведения несущих стенок, перекрытий, межкомнатных перегородок, оград.

В зависимости от того, какие используются составные материалы для легких бетонов, существует такая классификация:

• керамзитобетон;
• шлакопемзобетон;
• вермикулитобетон;
• шунгизитобетон;
• изделия из горного щебня, зольного гравия, пористых металлургических или топливных шлаков.

Материал выделят в несколько разновидностей по наличию его составляющих. В зависимости от того, чем заполнены пустоты — газом либо воздухом, легкие бетонные изделия делятся на такие разновидности:

• пенобетон;
• газобетон.

Основные материалы для утепления

Арболит, утеплитель рекомендуется использовать в тандеме для возведения здания в российских условиях. Некоторые хозяева решают оставить материал без дополнительного слоя. В таком случае стена должна быть толщиной не менее 30 см. Вариант бюджетный. Следует возводить фасад толщиной в 37 см. Благодаря этому удастся существенно сэкономить. Чем утеплить арболит, толщина которого составляет 30 см? Слой должен быть не менее 5 см. Дополнительно поверх монтируется виниловый сайдинг.

Пенопластом утеплять дом не рекомендуется. В таком случае арболит полностью утратит свои паропропускающие свойства. При использовании данного материала в здании потребуется дополнительно делать вентеляцию. Такой вариант неприемлем, ведь приводит к существенным потерям тепла. Однако пеноплекс допускается использовать для заделывания щелей на отмостках. Чем лучше утеплить дом из арболита? Рекомендуется останавливать свой выбор на материалах, которые не мешают естественной циркуляции воздуха внутри поверхности стены.

В средней полосе России рекомендуется монтировать стены из арболита толщиной не менее 30 см. Поверх утепление осуществляется минватой. Ее толщина снаружи здания должна составлять не менее 10 см. Мы уже разобрались нужно ли утеплять стены. Теперь выделим преимущества данного вида материала:

• Простой и дешевый способ утепления. Поверхность будет вентилироваться должным образом.
• Отсутствие необходимости предварительной подготовки поверхности из арболита. Минвата крепится на обрешетку или без нее.
• Материал задерживает влагу, но не мешает естественному испарению.
• Утепление деревянного дома снаружи арболитом также требует наружный слой минваты. Со временем можно менять только одну плиту, а не всю поверхность.

Также отличным вариантом для утепления арболита считается эковата. Материал полностью натуральный. Его производят из целлюлозы с добавлением небольшого количества борной кислоты. Утеплять арболит в бане рекомендуется данным материалом, ведь он не может нанести вред организму человека. Монтаж производится с использованием клея или сухим способом.

Бетоны на облегченных органических заполнителях

Материалы из этой группы в качестве наполнителей содержат разнообразные органические вещества.

Арболит

Роль заполнителя в арболите играет измельченная до состояния щепок древесина. В качестве вяжущего применяется цемент.

Для уменьшения негативного влияния органики на вяжущее также добавляется минерализатор (жидкое стекло, сульфат алюминия, хлорид кальция). Арболит хорошо подходит для постройки малоэтажных зданий, хозяйственных сооружений, ограждающих конструкций.

Блоки арболитовые 250х300х500

Основные характеристики:

• плотность – 400-850 кг/м³;
• водопоглощение при замесе – 50-80%;
• упругость – 1000-2300 МПа;
• усадка – 0,5%;
• морозостойкость – до 50 циклов.

Костробетон

Наполнитель в костробетоне – измельченные одревесневшие стебли конопли (костра), добавки – известь, сернокислый глинозем, хлористый кальций, вяжущее – цемент. Материал не гниет, не поражается насекомыми, не портится грызунами, имеет низкую теплопроводность, очень удобен в обработке. Обычно его используют для создания внутренних перегородок, а также в качестве утеплителя.

Полистиролбетон

Композиционный материал с таким названием выполнен на основе цемента и гранул вспененного полистирола. Он пригоден для заполнения пространства внутри конструкций, утепления помещений и постройки зданий, не испытывающих серьезных нагрузок.

Полистиролбетонный блок 600*400*200

Конопля промышленного производства

Присутствие тетрагидроканнабинола (каннабиноид, запрещённый в России) в конопле для промышленного производства отмечается на уровне 0,3% по сравнению с 20% присутствия в составе рекреационного каннабиса (марихуаны).

Промышленная конопля выращивается на открытом воздухе и способна достигать 4,5 м высоты. Растение обладает плотным волокнистым сердечником, удачно подходящим для изготовления технической веревки и других материалов на основе волокон.

История и будущее промышленной конопли

Промышленная конопля имеет давнюю историю в области строительства. Так, римские инженеры успешно применяли волокна в качестве добавочного компонента к раствору для устройства мостовых опор.

Выращивание природного сырья для строительной индустрии в некоторых странах осваивается полным ходом. Ставка делается на экологически чистый продукт

Поскольку промышленная конопля вырастает быстро и неприхотлива к обработке пестицидами или химическим удобрением, этим свойством растение лишь усиливает интерес потребителя. Кроме того, выращивание промышленной конопли, как показала практика, улучшает структуру почвы.

Тем не менее, требуются специальные разрешения для использования строительных изделий, полученных на основе промышленной конопли.

Однако различные потенциальные применения рисуют перспективное будущее для заводов, осваивающих производство конопляных строительных материалов.

Примеры современного производства

Одним из ярких примеров является «Hempcrete» – био-композитный материал, легкий цементный композит, изготовленный на базе промышленной конопли с добавлением извести и воды. Выпускается в виде модульных блоков, подобных бетонным кирпичным блокам.

Конопляный биокомпозит: 1 — три составных компонента; 2 — прочный, лёгкий, воздухонепроницаемый; 3 — энергоэффективный; 4 — натуральный и нетоксичный; 5 — срок службы 100 лет; 6 — огнестойкий, водостойкий, антипаразитный; 7 — получают из семян за 3-4 месяца; 8 — хороший изолятор

Правда, как материал неструктурный, «Hempcrete» не является конкурентом традиционному железобетону и не может использоваться, к примеру, под закладку фундамента.

Созданный на базе естественных волокон, этот стройматериал попросту разрушится при длительном воздействии влаги. Тем не менее, продукт удачно подходит для строительства монолитных, надземных стен.

Согласно утверждениям  фирмы «American Hemp», стройматериал, основанный на «Hempcrete», успешно заменяет функциональность ОСП, изоляции и гипсокартона.

Благодаря удачной применяемости в малоэтажном строительстве и привлекательному внешнему виду, стройматериал «Hempcrete» идеально подходит для отдельных частных домов.

Первая современная частная недвижимость из такой промышленной конопли была построена в 2010 году. На данный момент возведено уже 50 подобных домов.

литература

• Чандра, Суман, Лата, Хемант, ЭльСохли, Махмуд А. (Ред.): Cannabis sativa L. — Ботаника и биотехнология. Springer 2017, ISBN 978-3-319-54563-9
• Майкл Карус и др.: Исследование рынка и конкурентной ситуации для натуральных волокон и материалов из натуральных волокон (Германия и ЕС) , Обсуждения экспертов Gülzower, Том 26, Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. 2008.
• nova-Institut (ред.): Das kleine Hanf-Lexikon. Verlag Die Werkstatt, 2-е издание, Геттинген 2003 г., ISBN 3-89533-271-2 .
• nova-institut (ed.): семена конопли и конопляное масло как продукты питания и лекарства , Геттинген 1998, ISBN 3-89533-242-9 .

Конопляная костра

Конопляная костра представляет собой мелкие частицы дробленой одревесневшей части стебля неправильной формы длиной 10 — 70 мм и диаметром в поперечнике 2 — 2 5 мм. Льняная костра состоит из узких тонких пластин длиной до 50 мм, шириной до 3 мм и толщиной до 3 мм.
 

Влажность конопляной костры, применяемой для арболита, должна быть не более 20 % по массе, ее хранят в закрытом складе или под навесом.
 

Изготовляются из льняной и конопляной костры и очесов и гляно-каменноугольно-смоляпой эмульсии.
 

Конопляную и льняную костру применяют для изготовления арболита, причем наиболее широко используют конопляную костру. Льняную костру, кроме того, применяют для изготовления теплоизоляционных плит.
 

Глиняные растворы состоят из глины, песка или соломенной сечки, опилок, льняной или конопляной костры.
 

Примерами волокнистых материалов, кроме древесины, включаемых в эту подсубпозицию являются выжимки из сахарной свеклы и сахарного тростника, бамбук, солома хлебных злаков, а также льняная или конопляная костра.
 

В качестве древесных и других органических заполнителей используют отходы лесозаготовок ( вершины, сучья, пни, корни и др.), лесопиления и деревообработки ( щепу, стружки, опилки), сечку камыша, сельскохозяйственные отходы ( рисовую соломку, льняную и конопляную костру, стебли хлопчатника, подсолнечную лузгу), побочные продукты целлюлозной промышленности.
 

Кроме торфа, фекалий и навозной жижи, для компостирования используют уличный смет, кухонные отбросы, мусор, сорняки ( с несозревшими семенами), древесные листья, непригодную в корм скоту полову, солому, измельченные сухие стебли подсолнечника и кукурузы, убранной на зерно, льняную и конопляную костру и другие материалы.
 

Льняная костра состоит из узких тонких пластин длиной до 50, шириной до 3 и толщиной до 3 мм. В ней содержится больше, чем в конопляной костре, вредных для цемента веществ; при применении с цементом ее минерализуют.
 

Отравленные приманки могут готовиться из конского или коровьего навоза, древесных опилок, рисовой шелухи, конопляной костры, хлопковой жмыховой муки, пшеничной и овсяной мякины, просяной лузги, различных шротов, обработанных одним из следующих ядов: мышьяковистокис-лым кальцием ( 125 — 200 г яда смешать с 2 л воды и полученной суспензией пропитать 10 кг сухого вещества приманки), 12-процентным дустом гексахлорана ( 200 г дуста на 10кг приманочного вещества) — или пропитанных 0 8-процентным раствором мышьяковисто-кислого натрия.
 

Еще в 1926 г. при Киевском политехническом институте была организована испытательная станция Укрбумтреста, возглавлявшаяся проф. На основании проведенных исследовательских работ Н. Н. Орловым, М. П. Решем и К. А. Долговым был разработан и внедрен в промышленность наиболее экономичный моносульфитнощелочный способ получения соломенной целлюлозы. Долговым, И. Г. Марковым с коллективом сотрудников разработана технология получения картона и бумаги из соломы льна-кудряша, кукурузных стеблей, льняной и конопляной костры и других отходов сельского хозяйства. Значительный вклад сделан проф.
 

До первичной обработки стебли конопли вымачивают 20 — 30 суток в естественных водоемах или в заполненных водой ямах, или в бассейнах с горячей водой на пенькоперерабатывающих заводах. Биохимические процессы происходят с вымыванием из костры во-до-растворимых веществ — Сахаров, органических кислот, минеральных солей. Ввиду небольшого диаметра стеблей конопли и большой их пористости экстрактивные вещества удаляются из них быстрее и более полно, чем из древесины. Такая обработка конопли защищает цементный камень от коррозии, поэтому при производстве арболита из конопляной костры ее не замачивают в воде с минерализаторами.
 

Расчет количества и цена

Для того чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации арболитового дома надо тщательно подойти к выбору укладочного стройматериала и обратить внимание на такие показатели:
Цена, она не должна быть ниже рыночной, иначе можно приобрести некачественные блоки, средняя цена рынка сегодня на арболитовые блоки — 4000 руб.
У продавца АБ должен быть сертификат качества.
Однородная структура блока, при осмотре в нем не должны просматриваться его образующие компоненты.
Форма и размер блока обязаны соответствовать стандарту, между собой элементы не должны отличаться.
Цвет блоков серый, другой окрас говорит о нарушении технологии изготовления и некачественном составе блочной массы.
Внешний вид блока должен быть ровным, плотным, без пустот между фракциями щепы.

Например, для возведения одноэтажного объекта из арболита в плане 10х10 м и высотой конструкции по углам 3 м:

• Вначале определяют периметр стен: 10х2+10х2=40 м.
• Устанавливают общую площадь стен: 40х3=120 м2.
• Площадь окон: 5 штук х 1.2 м х 1.0 м = 6 м2.
• Площадь дверей: 2 единицы х 2 м х 1.0 м = 4 м2.
• Чистая площадь стен: 120- 6-4=110 м2.
• Выбирают размер блока 500*400*250 мм.
• Вес блока, 30 кг.
• Выбирают толщину стен, 0.4 м.
• Толщина раствора в кладке, 5мм.
• Армирование через 5 рядов.
• Общее количество блоков: 854 шт.
• Общий вес блоков: 25620 кг.
• Общий объем блоков: 42.7 м3.
• Количество блоков в 1 м3: 20 шт.
• Вес 1 м3 блоков: 600 кг.
• Общая цена блоков: 170800 руб.
• Общее количество раствора: 1.281 м3.
• Общий вес раствора: 2433.9 кг.
• Общий вес: 28053.9 кг.
• Количество рядов с учетом швов: 12 шт.
• Количество кладочной сетки: 78.43 м.
• Оптимальная высота стен: 3000 мм.
• Нагрузка на фундамент от стен: 0.175 кг/см2.

В этой статье читайте подробнее о ценах на строительство из арболитовых блоков.

Бетоны с пористыми наполнителями

Такие материалы широко применяются в частном домостроении и могут служить основой для стен одноэтажных зданий.

Керамзитобетон

Данный стройматериал содержит цемент, песок и керамзит в качестве заполнителя. Также в смесь вводят воздухововлекающие добавки, например, омыленную древесную смолу.

Удельный вес керамзитобетона – 300-600 кг/м³, он практически не подвержен усадке, подходит для обустройства фундамента, морозостойкий (до 300 циклов), легкий.

Аглопоритобетон

Стройматериал состоит из обработанной шихты глины (аглопорита), зольно-шлаковых отходов угольной промышленности. Чаще всего он применяется для возведения конструкций низкой этажности, хозяйственных построек, так как имеет невысокий класс прочности на сжатие — B2,5-B7,5.

Отделка колонн

В последнее время большую популярность приобретает декор интерьера в стиле LOFT и такие материалы как лёгкий бетон, декоративные бетонные панели, позволяющие придать помещению индивидуальный вид, наиболее точно отразить характер владельца дома, квартиры. Большую роль в отделке, а в декоративной — особенно, играет работа дизайнера, архитектора.

Применяемые в декоре интерьера материалы, как правило, обладают высокими эксплуатационными характеристиками — прочностью, непроницаемостью, влагостойкостью, устойчивостью к истиранию. Существуют покрытия, которые, без преувеличения, можно назвать антивандальными. Они не только украсят помещения с высокой эксплуатационной нагрузкой — гардеробные, прихожие, кухню, лестницы, но и на долгие годы сохранят эстетичный вид.

Декор интерьера — вариант не из дешевых, но всё познается в сравнении. Можно облицевать стену натуральным камнем или плиткой — стоимость квадратного метра декоративного покрытия будет меньше стоимости камня и клея. Можно оклеить стены обоями, имитирующими шелковую ткань, с различными эффектами и на различной основе, а можно добиться того же результата при помощи красок. Здесь стоимость будет, скорее всего, в пользу обоев, но наличие стыков полотна, невозможность ремонта, сложности в уходе позволят отдать предпочтение архитектурному бетону.

Очень выигрышно будет выглядеть декоративный бетон при расстановке акцентов в помещении, при выделении функциональных зон (домашний кинотеатр, ресепшен, мини-кафе).

Самым изысканным вариантом, конечно же, является отделка лёгкий бетон. Если Вы стремитесь придать респектабельность Вашему интерьеру и неповторимость отделки — это Ваш выбор!

Помимо разнообразия материалов, существует большое количество техник нанесения покрытий, рекомендуемых фирмами-производителями (Flash d Art, Comfort-Heim) для декора интерьера. Однако, индивидуальный подход к каждому конкретному заказчику порождает всё новые рисунки фактур, новые способы нанесения лессирующих составов, новые комбинации материалов и техник. Любой материал подвержен процессу старения. Но только на фактурных покрытиях время лишь открывает новые декоративные эффекты.

Но если Вы мечтаете создать неповторимый, узнаваемый образ Вашего дома или офиса — обратите внимание на архитектурный бетон!

Похожие записи:

Как завести машину, если сел аккумулятор Топ 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки Как правильно резать картошку для жарки, варки, запекания, чипсов: способы нарезки картофеля. как красиво порезать картошку соломкой, кубиками, в виде цветка, спиралью, на суп, борщ, дольками, ломтика Теплица-термос своими руками Производство топливных брикетов из опилок в домашних условиях Как сделать коптильню из ведра или кастрюли своими руками