Оглавление
- Блоки плавного пуска с тремя проводами
- Как выбрать?
- Популярные модели
- Применение чехла для резки плитки
- Как выбрать диск для «болгарки»
- Как пользоваться болгаркой советы и рекомендации от специалистов
- Самостоятельное изготовление
- Усложненный способ
- Самостоятельное изготовление
- Для чего нужен кожух
- Как сделать кожух под пылесос для шлифовки болгаркой
- Причины образования пыли
- Важно знать
Блоки плавного пуска с тремя проводами
Кстати будьте внимательны, есть похожие устройства, но с тремя проводками. Например XS-12/D3.
Или другие модели внешне похожие на KRRQD.
Но они собраны на несколько другом принципе и их нужно устанавливать после кнопки ПУСК, в самом инструменте. Напряжение на них должно подаваться только в момент замыкания пусковой кнопки болгарки и сразу исчезать после ее отпускания.
Схема подключения на них следующая:
Фаза подается на контакт “А”, ноль на “С”. Далее фаза выходным проводом управления идет на двигатель (это как раз третий проводок).
Без кнопки такое устройство будет постоянно под напряжением 220В, что не допустимо.
В двухпроводном блоке такого нет, так как подключается он в разрыв цепи, и напряжение (разность потенциалов) к нему прикладывается только в момент пуска и работы инструмента.
READ Попала Стружка От Болгарки Что Делать
Еще один момент – так называемый электрический тормоз или тормозная обмотка на торцовках. С 3-х проводным внешним УПП он может не работать, а вот с 2-х проводной моделью будет.
Как выбрать?
Защитные насадки играют огромную роль при работе с УШМ, при этом особое внимание следует уделять выбору кожуха под пылесос
Поскольку не каждое приспособление может подойти для болгарки и хорошо защитить комнату от пыли, то перед приобретением важно учесть некоторые основные моменты
- Для работ с бетонными поверхностями, камнем и кирпичом нужно выбирать кожухи с повышенной защитой. Их корпус должен быть выполнен из прочного материала. По желанию защитную оснастку можно изготовить и соединить с пылесосом самостоятельно, но для этого потребуется дополнительное время и наличие опыта.
- Насадка должна соответствовать размерам патрубка и модификации УШМ. Так инструмент сможет выполнить обработку материала без образования пыли.
- Немаловажным считается и выбор производителя кожуха. На сегодняшний день рынок представлен изделиями отечественных и зарубежных торговых марок, но не все они характеризуются положительными отзывами.
Популярные модели
На российском рынке представлены несколько производителей оборудования с электрическим приводом для резки штраб. Для снижения себестоимости и издержек на логистику инструмент выпускается на территории Китая.
Ряд компаний, заявленных как российские (например, «Интерскол» или «Фиолент»), также широко использует китайские комплектующие для сборки.
«Интерскол ПД-125/1400Э»
Оборудование оснащено электрическим мотором мощностью 1400 Вт. Частота вращения дисков диаметром 125 мм доходит до 9500 об./мин.
Регулировочный механизм позволяет резать борозды на глубину до 30 мм, а ширина плавно настраивается в диапазоне от 3 до 29 мм. Двигатель оборудован системой плавного разгона и защитой от непреднамеренных пуска и перегрева, кожух рассчитан на коммутацию пылесоса.
Преимущества:
- низкая цена;
- бесступенчатые регулировки.
Недостатки:
- плохое качество материалов и сборки;
- недостаток мощности для резки штраб максимального размера.
Makita SG150
В конструкции Makita SG150 использован мотор мощностью 1800 Вт, рассчитанный на привод инструмента диаметром 150 мм. Предусмотрена резка борозд шириной от 7 до 35 мм при глубине до 45 мм.
Частота вращения без нагрузки доходит до 7800 об./мин. При резке обороты падают (система поддержки не предусмотрена). Инструмент поставляется в пластиковом кейсе. Возможны переустановка боковой рукоятки и коммутация пылесоса.
Преимущества:
- высокая мощность;
- низкий уровень шума;
- высокая надежность электродвигателя и редуктора;
- оповещение о перегрузке.
Недостатки:
- неудобная гайка крепления инструмента;
- рукоятки, рассчитанные на резку по горизонту справа налево;
- выброс пыли через борозды;
- большой вес.
Bosch GNF 35 CA
Оборудование с 1400-ваттным мотором рассчитано на резку борозд шириной до 39 мм и глубиной до 35 мм. На крышке предусмотрен разъем для гибкого шланга, коммутируемого к строительному пылесосу. На плите установлены 4 ролика, а эргономичные рукоятки снижают нагрузку на руки оператора при длительной работе.
Преимущества:
- высокое качество изготовления;
- продуманная эргономика рукоятки;
- небольшой вес;
- защита от случайного включения.
Недостатки:
- неудобное расположение кнопки включения;
- недостаточная мощность;
- высокая стоимость запасных частей;
- плохая защита от выброса пыли.
«Фиолент»
Бороздодел Б1-30 оборудован мотором мощностью 1100 Вт, вращающим диски диаметром 125 мм с частотой 6200 об./мин. Предусмотрена функция поддержки оборотов под нагрузкой, ширина паза доходит до 30 мм.
Корпус редуктора выполнен из алюминиевого сплава, обеспечивающего рассеивание тепла. Двигатель оборудован вентиляционными прорезями, не допускающими накопления пыли внутри кожуха.
Преимущества:
- низкая цена;
- простота установки нового режущего инструмента;
- небольшая масса;
- наличие поворотного сопла для шланга пылесоса.
Недостатки:
- низкое качество сборки;
- неудобный штатный ключ для гайки;
- короткий кабель питания с жесткой изоляцией;
- низкая мощность.
Hilti
Штроборез DC-SE 20 развивает мощность не менее 1800 Вт при напряжении питания 220 В и рассчитан на работу с алмазными дисками диаметром 125 мм при частоте вращения 7900 об./мин.
Кабели питания имеют двойной слой изоляции. Оборудование отличается корпусом прямоугольной конфигурации с верхним расположением рукояток и окна для коммутации шланга отвода пыли.
На основании расположены 4 ролика, предусмотрена регулировка ширины и глубины борозды (до 46 и 40 мм соответственно).
Преимущества:
- высокая мощность;
- сниженный выброс пыли в помещение;
- надежность;
- низкий уровень шума.
Недостатки:
- пластик патрубка для подсоединения пылесоса, выгорающий под воздействием раскаленной пыли;
- заклинивание салазок;
- большой вес, препятствующий длительной работе в горизонтальном направлении;
- высокая цена.
Применение чехла для резки плитки
Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева
При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание
Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов. Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка.
READ Как подключить олл тв
Сделать из пластиковой бутылки кожух не трудно, и для этого понадобится проделать одно отверстие в стенке для установки на валу, а к горлышку подсоединить шланг от пылесоса
При этом не важно, для какой марки УШМ изготавливается приспособление — Bosch, Интерскол, Макита, Диолд и прочие. Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех
Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления.
Как выбрать диск для «болгарки»
Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».
В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:
- сегментный,
- сплошной;
- комбинированный (турбированный).
Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.
Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.
Как пользоваться болгаркой советы и рекомендации от специалистов
Изготавливаемая насадка на болгарке позволяет не только исключить формирование пыли, но еще и выступает в качестве дополнительной защиты человека от негативного воздействия электроинструмента. Угловая шлифовальная машинка представляет собой опасный для жизни инструмент, который применяется для разных задач
При выполнении этих задач немаловажно соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить получение травм и увечий
Специалисты рекомендуют соблюдать ряд следующих рекомендаций при работе электроинструментом:
- Держать инструмент только двумя руками
- Использовать только соответствующие режущие диски и круги в зависимости от обрабатываемых материалов
- Не увлекаться обработкой древесины, используя для этого болгарку. УШМ для работы с древесиной — это не самый лучший вариант
- Работы проводить в защитном обмундировании — очки, респиратор, перчатки и т.п.
- Периодически делать паузы, давая инструменту остыть
- При использовании кожуха, необходимо контролировать, чтобы он плотно фиксировался к электроинструменту. Если он будет вибрировать, то в процессе может попасть под вращающийся диск и повредиться
Чтобы изготовить самодельный кожух под болгарку для подключения пылесоса, понадобится проявить немного смекалки и воображение. Сделать устройство вовсе не трудно, и стоит только подобрать подходящий материал, взятый за основу. Это может быть не только пластик или металл, но еще и дерево, например, ДСП или ДВП. И при этом вовсе не понадобится покупать самодельное приспособление, чтобы в итоге провести одноразовые работы по обработке бетона, дерева или кафеля углошлифовальной машинкой.
https://youtube.com/watch?v=EzmrTVktnAk%3F
Привет парни! Зачастил я что то к вам). Но так бывает с новичками. Тем много — хочется много спросить, многим поделиться. Воббщем тема такая. Я когда столкнулся со шлифованием стеклопластика, понял что это треш, мягко говоря. Орбиталка у меня с пылеотсосом, а вот болгарка нет. А так как я грубо сначала шлифую ей, то картина выглядит примерно так:
Самостоятельное изготовление
Изготовить кожух для болгарки под пылесос своими руками не составляет труда. Нужно только подойти к проблеме с фантазией. Материалов для изготовления множество:
- алюминиевая кастрюля или тарелка;
- пластиковая канистра из-под масла;
- пластиковая бутылка объемом 5 литров.
Штатный кожух
Менее затратный способ изготовления — это использовать штатное защитное устройство. К нему требуется только прикрепить боковую крышку и патрубок. Чтобы изготовить боковую крышку можно взять кусок оцинкованной стали и потом действовать так:
- Из оцинковки нарезать полоски шириной 15 мм и длиной 30 мм для изготовления уголков. Затем согнуть их под прямым углом посередине.
- В боковой открытой части кожуха просверлить отверстия диаметром меньше толщины саморезов. Через эти отверстия закрепить изготовленные ранее уголки.
- Вырезать из оцинковки по контуру боковую крышку.
- В ней ближе к краю просверлить отверстие под патрубок.
- Патрубок можно изготовить путем сворачивания в трубу листовой заготовки. Края закрепить между собой можно саморезами или хомутами.
- Один край патрубка необходимо надрезать в нескольких местах. И эти сектора разогнуть.
- Вставить трубу в вырезанную крышку и закрепить саморезами.
- Также саморезами прикрутить полученную конструкцию к уголкам.
- Закрепить конструкцию на болгарке.
- Подключение к пылесосу производится посредством гофрированного шланга. Для надежности соединения необходимо использовать хомут.
Все, УШМ с кожухом для пылесоса готова к работе.
Модель из пластмассовой канистры
После замены масла или заливки антифриза в автомобиль в гараже всегда остаются пластиковые канистры. Толстые стенки и отливы по углам позволяют хорошо сохранять форму не деформируясь. К тому же размер горловины канистры почти соответствует размеру шланга пылесоса.
Перед раскройкой следует определиться с таким параметром, как глубина погружения отрезного диска. Установленный пылеотвод будет препятствовать погружению. За основу можно взять штатный кожух.
- Сначала маркером нанести разметку.
- Острым строительным ножом вырезать отверстия и отсечь ненужные части. Отверстия, предназначенные для посадки на болгарку, рекомендуется сделать с двух сторон. Нужно это на тот случай, если возникнет необходимость сменить направление вращения.
- Подсоединение шланга к горловине осуществляется хомутом.
- Закрепление пылеотсоса на УШМ производится хомутом с переходным кольцом.
- Чтобы закрыть не используемое посадочное отверстие, нужно вырезать круг большего диаметра и закрепить при помощи саморезов.
Приспособление для плиткореза
Чтобы резать керамическую плитку, необходим постоянный контроль. А вытяжной кожух для болгарки закрывает обзор полностью. Для изготовления кожуха нужен прозрачный материал.
В качестве заготовки подойдет 5-литровая прозрачная бутылка из-под бутилированной воды. В горлышко входит патрубок пылесоса. Канцелярским ножом вырезается отверстие под посадку.
Отрезается дно бутылки так, чтобы диск выставлялся на требуемую высоту. Конструкция закрепляется на УШМ хомутом или винтами. Большой объем бутылки не позволяет пыли разлетаться, и кожух одновременно выполняет роль пылесборника.
Угловая шлифовальная машина считается многофункциональным инструментом. Помимо множества преимуществ, она имеет один значительный недостаток — во время резки и шлифования материала она производит большое количество пыли. Чтобы освободить себя от длительной уборки помещения после работы болгаркой, мастера применяют устройства, оснащенные пылесосом. Главным элементом любого из таких устройств является защитный кожух. Его можно легко подобрать для любой модели УШМ. Главное — уметь правильно присоединить деталь к вытяжной системе.
Усложненный способ
Второй вариант потребует наличия железной или алюминиевой кастрюли. Все действия происходят поэтапно и не требует особых навыков изготовления дополнительного оборудования для ушма. Тем не менее, некоторый инструмент стоит купить, чтоб все сделать максимально точно и качественно. Да и не хотелось бы, чтобы защитный элемент, изготовленный своими руками, нанес травмы.
Вырезание по заранее отмеренным величинам формы для кожуха болгарки
При этом важно помнить поговорку – семь раз отмерь и один отрежь. Почему? Вряд ли супруга будет рада, если в целях экономии на оборудовании для ушма, придётся потратится и купить много новой посуды
Из остатков кастрюли вырезаются зубчики по размеру крутящей втулки болгарки
Она плотно закрепляется на болгарке специальным зажимом, приобретенным заранее в магазине. Выполняется конус из той же кастрюли по размеру трубки пылесоса таким образом, чтобы его можно было плотно присоединить к форме кожуха. Стоит осознавать, что это может потребовать немалых усилий. Необходимо вырезать пластину, точно повторяющую форму будущего кожуха. И, соответственно, соединить все детали в одну конструкцию.
К достоинствам кожуха из кастрюли можно отнести то, что нет потребности сильно тратиться, а также не нужно иметь специальные навыки сварки. К отрицательным сторонам этого варианта относятся щепетильность сборки всей конструкции и, снова-таки, невозможность отрегулировать глубину резца.
Самостоятельное изготовление
Изготовить кожух для болгарки под пылесос своими руками не составляет труда. Нужно только подойти к проблеме с фантазией. Материалов для изготовления множество:
- алюминиевая кастрюля или тарелка;
- пластиковая канистра из-под масла;
- пластиковая бутылка объемом 5 литров.
Штатный кожух
Менее затратный способ изготовления — это использовать штатное защитное устройство. К нему требуется только прикрепить боковую крышку и патрубок. Чтобы изготовить боковую крышку можно взять кусок оцинкованной стали и потом действовать так:
- Из оцинковки нарезать полоски шириной 15 мм и длиной 30 мм для изготовления уголков. Затем согнуть их под прямым углом посередине.
- В боковой открытой части кожуха просверлить отверстия диаметром меньше толщины саморезов. Через эти отверстия закрепить изготовленные ранее уголки.
- Вырезать из оцинковки по контуру боковую крышку.
- В ней ближе к краю просверлить отверстие под патрубок.
- Патрубок можно изготовить путем сворачивания в трубу листовой заготовки. Края закрепить между собой можно саморезами или хомутами.
- Один край патрубка необходимо надрезать в нескольких местах. И эти сектора разогнуть.
- Вставить трубу в вырезанную крышку и закрепить саморезами.
- Также саморезами прикрутить полученную конструкцию к уголкам.
- Закрепить конструкцию на болгарке.
- Подключение к пылесосу производится посредством гофрированного шланга. Для надежности соединения необходимо использовать хомут.
Все, УШМ с кожухом для пылесоса готова к работе.
Модель из пластмассовой канистры
После замены масла или заливки антифриза в автомобиль в гараже всегда остаются пластиковые канистры. Толстые стенки и отливы по углам позволяют хорошо сохранять форму не деформируясь. К тому же размер горловины канистры почти соответствует размеру шланга пылесоса.
Перед раскройкой следует определиться с таким параметром, как глубина погружения отрезного диска. Установленный пылеотвод будет препятствовать погружению. За основу можно взять штатный кожух.
- Сначала маркером нанести разметку.
- Острым строительным ножом вырезать отверстия и отсечь ненужные части. Отверстия, предназначенные для посадки на болгарку, рекомендуется сделать с двух сторон. Нужно это на тот случай, если возникнет необходимость сменить направление вращения.
- Подсоединение шланга к горловине осуществляется хомутом.
- Закрепление пылеотсоса на УШМ производится хомутом с переходным кольцом.
- Чтобы закрыть не используемое посадочное отверстие, нужно вырезать круг большего диаметра и закрепить при помощи саморезов.
Приспособление для плиткореза
Чтобы резать керамическую плитку, необходим постоянный контроль. А вытяжной кожух для болгарки закрывает обзор полностью. Для изготовления кожуха нужен прозрачный материал.
В качестве заготовки подойдет 5-литровая прозрачная бутылка из-под бутилированной воды. В горлышко входит патрубок пылесоса. Канцелярским ножом вырезается отверстие под посадку.
Отрезается дно бутылки так, чтобы диск выставлялся на требуемую высоту. Конструкция закрепляется на УШМ хомутом или винтами. Большой объем бутылки не позволяет пыли разлетаться, и кожух одновременно выполняет роль пылесборника.
Угловая шлифовальная машина считается многофункциональным инструментом. Помимо множества преимуществ, она имеет один значительный недостаток — во время резки и шлифования материала она производит большое количество пыли. Чтобы освободить себя от длительной уборки помещения после работы болгаркой, мастера применяют устройства, оснащенные пылесосом. Главным элементом любого из таких устройств является защитный кожух. Его можно легко подобрать для любой модели УШМ. Главное — уметь правильно присоединить деталь к вытяжной системе.
Для чего нужен кожух
Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.
Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:
- При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
- Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
- Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке
Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.
Это интересно!Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.
О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.
Как сделать кожух под пылесос для шлифовки болгаркой
Если болгаркой выполняется не только резка, но еще и шлифовка, то для предотвращения формирования пыли в помещении необходимо изготовить защитный кожух, который будет иметь специальную конструкцию. Такой кожух изготовить несколько труднее, однако вполне реально. За основу можно использовать пластиковую пятилитровую бутылку, контейнер для CD дисков или пластмассовую миску подходящего размера.
При изготовлении кожуха на болгарку под пылесос для шлифовки необходимо учитывать такие факторы:
При выполнении работ понадобится применение клеевого термопистолета. С его помощью изготовление задумки не только упрощается, но еще и ускоряется в несколько раз. В итоге получается насадка под болгарку для шлифовки дерева, металла и прочих подобных материалов. Весь процесс от А до Я по изготовлению чехла для шлифовки описан в видео материале.
Причины образования пыли
Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли. Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:
- Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения.
- Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.
- Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
- Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
- Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.
По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.
Важно знать
Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.
О чем нужно помнить при резке бетона:
- Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
- Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
- Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
- Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.
Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.