Печь

Принцип работы и основные части конструкции

Чтобы легче понять принцип работы такой печи нужно понимать, что означает слово «муфельная». Муфель – это закрытая камера, позволяющая создать и поддерживать высокую температуру внутри себя для выполнения различных задач. Чаще всего ее изготовление или приобретение требуется при обжиге керамических изделий, для плавки металлов и т.д.

Диапазон температур, который можно достичь в таком оборудовании – достаточно обширен, и колеблется от 200 до 1100 градусов. В промышленных масштабах удается достичь и больших показателей, но в домашних условиях хватает и 800-900 градусов.

Из чего состоит муфельная печь:

Металлический корпус, который может быть с горизонтальной или вертикальной ориентацией. Для его изготовления можно использовать листовую сталь, либо адаптировать ненужную духовку от газовой или электрической печи. Все лишние компоненты убираются, остается только корпус. Из газового баллона такую печь не сделать, так как его диаметр слишком мал.

Теплоизолятор – в качестве него выступает шамотный кирпич, который способен выдержать высокие температуры и поддержать их определенное время. От качества этого материала зависит КПД печи и ее теплопотери. Кроме кирпича можно использовать плиты ШПГТ-450, которые кроме высоких температур отлично справляются и с химически нейтральными кислотами и щелочами. Кроме этого, размеры плит более выгодны при изготовлении печей своими руками из-за своих размеров, позволяющих отделать стенку печи из цельного фрагмента плиты. И еще одно преимущество материала – это его структура, позволяющая быстро нагнетать и удерживать высокую температуру внутри камеры.

Внешний теплоизолятор – в его роли выступает перилит или базальтовая вата. В обязанности этих материалов входит сократить потери тепла во внешнюю среду. Это в значительной мере увеличит КПД печи: сократит время на нагнетание нужной температуры и расход энергии, а также увеличит длительность остывания. Применение асбеста для этих целей – нежелательно, ввиду того, что в процессе его нагревания происходит выделение канцерогенных веществ, опасных для здоровья человека.

Нагревательные элементы – в их качестве выступают нихромовые или фехралевые спирали, приобретенные или изготовленные своими руками. Для этого нужно приобрести нихромовую или фехралевую проволоку, толщиной, не менее 1 мм. Но для более точного определения толщины материала, для изготовления спирали, рекомендуем воспользоваться табличными данными, где указана предполагаемая температура топочной камеры, толщина проволоки и площадь поперечного сечения.

Чтобы определиться с выбором проволоки: нихромовая или фехралевая, достаточно сопоставить их характеристики:

• Нихромовая – это сплав никеля и хрома. К ее основным качествам относят: прочность, пластичность, долговечность, износоустойчивость, устойчивость к ржавлению. В качестве недостатков можно выделить высокую стоимость и низкие показатели жаропрочности, по сравнению с фехралевой проволокой.
• Фехралевая – это сплав железа, хрома и алюминия. К ее основным плюсам можно отнести: высокую сопротивляемость, жаропрочность, а также доступность в финансовом плане. Если говорить о недостатках, то они тоже есть, в первую очередь это короткий срок эксплуатации, при условии что регулярные температурные воздействия будут доходить до 1000 градусов. Это происходит по причине потери пластичности под воздействием высоких температур, в результате чего происходит переламывание проволоки. Кроме этого, наличие железа в сплаве может привести к реакции ржавления при повышении влажностных показателей. Несмотря на все минусы, она считается достаточно популярной, где главным определяющим фактором выступает цена и теплоотдача, а как известно, эти параметры у нее на высоте.

Более наглядно процесс сравнения обоих материалов по главным параметрам, можно увидеть на схеме:

Плавильная печь для металлов

Плавильная печь – это оборудование, в котором нуждаются цеха, занимающиеся выплавкой металла тоннами за один цикл плавки, и предприятия вторичной обработки, плавящие небольшой объем черных и цветных металлов. Плавильная печь для металлов бывает различных видов и разделяется по объему плавки за один раз, а также по методу нагрева. Если выработка предприятия небольшая, и за один цикл достаточно плавить несколько килограмм металла, то в этих целях лучше всего подойдут электрические или индукционные печи.

Плавильная печь – основные виды

Как уже было отмечено выше, плавильные печи разделяются по видам, и ниже мы рассмотрим основные виды печей, способные производить плавку металлов.

• Термические печи – источником тепла, как правило, выступает специальный газ или нагретый до нужной температуры воздух.
• Электрические печи – название уже говорит за себя. Как правило, в электрических печах плавка осуществляется при помощи активного использования электрической энергии.
• Муфельные печи – в качестве источника тепла для плавки металла в таких печах выступает специальный ТЭН.
• Печи сопротивления – для нагрева металла используется огромное количество тока.
• Дуговые печи – для нагрева металла применяют высокую температуру электрической дуги.
• Индукционный печи – для нагрева и плавки металла данный вид печей использует мощное электромагнитное поле, вырабатываемое индуктором.
• Индукционные плавильные печи на сегодняшний день являются наиболее востребованными, потому что обладают рядом преимуществ, позволяющих быстро получить качественный чистый сплав.

Индукционная плавильная печь – устройство

Принцип работы индукционной плавильной печи базируется на явлении токов Фуко (вихревые токи, вырабатываемые индуктором). Индукционная плавильная печь выполнена в виде трансформатора, где расплавляемые металлы выполняют функцию сердечника, нагреваясь до заданной температуры и продолжая плавиться от выработанного тепла. Плавить в индукционной печи можно только проводящие электрический ток материалы – металлы. Индуктор в плавильной печи выполнен в виде катушки из нескольких витков толстой медной трубки.

Шихта, подготовленная к плавке, погружается в специальную емкость, называющуюся тигель. В тигле металл нагревается до заданной температуры и начинает плавиться. Индукционная плавильная печь идеально подходит для плавки всех видов металла, потому что ее мощности достаточно для нагрева до температуры, при которой начнут плавиться даже самые тугоплавкие металлы.

Особенности конструкции индукционных термопечей

Существует два основных типа ИПП:

1. Канальные. Роль вторичного витка высокочастотного трансформатора выполняет кольцевой короткозамкнутый канал с расплавленным металлом. Источником энергии обычно служит переменный ток промышленной частоты, либо 400‑Гц генератор. Достоинство таких устройств в том, что плавление может выполняться непрерывно с подачей сырья и забором расплавленного материала. Недостаток — сложность начального запуска: требуется предварительное заполнение канала расплавом.
2. Тигельные. Металлическое сырье помещается в термостойкий тигель, находящийся непосредственно внутри рабочей обмотки‑индуктора. Готовый расплав выливается из тигля, затем в него закладывается следующая порция. Наиболее эффективным для плавления металлов в этом типе печей оказался диапазон частот от десятков до сотен кГц. Генератор таких частот и является источником энергии для тигельной ИПП.

Для обоих видов металлоплавильных агрегатов нет принципиальных различий в типе рабочего сырья: они с успехом плавят и черные и цветные металлы. Необходимо только выбрать соответствующий рабочий режим и тип тигля.

Преимущества дровяных печей

Основными достоинствами являются:

• Наличие кожуха, который имеет отверстия для воздуха или камеру сгорания с системой труб, отводящих воздух.
• Кожух принимает на себя все излучение, а когда нагревается, то отдает тепло в комнату.
• Можно регулировать поступление в топку потоков свежего воздуха.
• Наличие нескольких перегородок, расположенных над камерой сгорания. В результате чего газы не выходят в трубу напрямую, а сначала отдают тепло и только потом идут в трубу.
• Продолжительный период эксплуатации, что связано с использованием в топках огнеупорных кирпичей, применения варочных панелей, сделанных из чугуна, стали или другого металла.
• Наличие теплообменников, которые нагревают воду, но такие системы есть только в нескольких моделях.
• Происходит так называемый процесс дожигания пиролизных газов, которые выделяются при сжигании.
• Дрова в печи производят электроэнергию.
• Печи из металла на дровах выводят дым в нужное место, что позволяет регулировать тепловой баланс в жилом помещении. В результате чего в комнатах можно поддерживать стабильную температуру в течение 24 часов.

К другим преимуществам металлических печей, принцип работы которых основан на дровах, относится экологичность, безопасность, доступность. В частности, это касается дров, которые считаются экологически чистым видом топлива. Да и цена на него ниже, чем на уголь или торф. Стоит учитывать, что запасы дров необходимо пополнять, а размещать их в специально отведенном месте.

Плавильные печи — транзисторные

Транзисторная индукционная плавильная печь предназначена для шихты черных и цветных металлов.. Она произведена базе среднечастотного индукционного нагревателя, который собран при помощи MOSFET транзисторов и IGBT модулей, что позволяет экономить на электроэнергии до 35%, имея высокий КПД 95%.

Индукционные плавильные печи на базе транзисторов подходят небольшим промышленным литейным предприятиям, которым необходимо переплавлять небольшое количество металла. Из преимущества плавильных печей можно отметить их мобильность и простоту обслуживания, так как они используют графитовый тигель, поэтому экономиться время на изготовление футеровки и ее сушки.

Правила использования

Опытным радиотехникам сборка индукционной печи по схемам своими руками может показаться лёгким занятием, поэтому прибор будет готов довольно быстро, а мастер захочет испробовать своё творение в деле

Стоит помнить, что при работе с самодельной установкой важно соблюдать технику безопасности и не забывать об основных угрозах, которые могут возникнуть во время эксплуатации инерционной печи:

1. Жидкий металл и нагревательные элементы приспособления могут стать причиной сильных ожогов.
2. Ламповые схемы состоят из деталей с высоким напряжением, поэтому во время сборки агрегата их необходимо поместить в закрытый бокс, исключив таким образом вероятность случайного прикосновения к этим элементам.
3. Электромагнитное поле способно оказывать влияние даже на те вещи, что находятся вне короба установки. Поэтому перед включением прибора нужно убрать подальше все сложнотехнические устройства, такие как мобильные телефоны, цифровые фотоаппараты, MP3 плееры, а также снять все металлические украшения. Опасности подвергаются также люди с кардиостимуляторами: им ни в коем случаем нельзя пользоваться таким оборудованием.

Эти печи можно использовать не только для плавки, но и для быстрого нагрева металлических предметов при формовке и лужении. Меняя выходной сигнал установки и параметры индуктора, можно настроить прибор для конкретной задачи.

Для плавки небольших объёмов железа пойдут самодельные печки, эти эффективные устройства способны работать от обычных розеток. Прибор не занимает много места, его можно расположить на рабочем столе в мастерской или гараже. Если человек умеет читать простенькие электрические схемы, то ему не нужно приобретать подобное оборудование в магазине, ведь он сможет собрать небольшую печку своими руками всего за несколько часов.

Радиолюбители давно выяснили, что можно изготовить индукционные печи для плавки металла своими руками. Эти простые схемы помогут сделать твч установку для домашнего использования. Однако все описанные конструкции правильней будет назвать лабораторными инверторами Кухтецкого, так как самостоятельно собрать полноценную печку этого типа просто невозможно.

Использование[]

Как ингредиент при крафте

Подключение загрузочной воронки

Загрузочная воронка, подключённая к верху печи, загружает вещи в слот для сырья, к боку — в слот для топлива, размещённая снизу воронка забирает результат переплавки.

Как строительный материал

Прочность блоков печи достаточно высокая, по сравнению с другими блоками. Однако для создания печи требуется потратить 8 блоков булыжника, что делает её использование в качестве строительного материала очень дорогим и неэффективным. Также печь довольно легко уничтожается при помощи ТНТ, по сравнению с блоками камня или булыжника. Печи, как строительный материал, чаще всего используются для создания тротуаров, дорог, полов, так как верхняя часть печи имеет необычную текстуру и очень похожа на «плитку». При этом можно плавить в таких печах вещи.

Советы и трюки

• 8 штук угля в качестве топлива могут переплавить 64 вещи. Дальше по качеству топлива идут доски, 43 доски могут переплавить 64.5 блока. Если вы хотите плавить блоки с минимальными потерями— загрузите в качестве топлива 44 доски, выньте первые два переплавленных блока

  Если у вас есть доступ к ламинарии, эффективным топливом будут блоки сушеной ламинарии. Один такой блок способен переплавить 20 предметов. При этом нужно учитывать, что для получения каждого блока нужно высушить в печке девять единиц ламинарии. Например, если использовать исключительно ламинарию как топливо для сушки самой ламинарии, на переплавку 20 блоков (180 предметов) сушеной ламинарии потребуется затратить 9 блоков, соответственно, полезный выход будет уже равен 11 блокам из 20. Достоинство этого способа особенно проявляется при расположении жилья у океана.

  и поставьте 2 ещё непереплавленных блока.

• Единственным невозобновляемым (и самым мощным) видом топлива является ведро лавы.
• Одно ведро лавы может переплавить 100 блоков. Максимальное количество блоков, которое может быть помещено в печь для переплавки — 64. Учитывая то, что переплавка одного предмета длится 10 секунд, чтобы увеличить эффективность использования ведра лавы поставьте в печь 64 блока для переплавки, затем, через 6 минут, выньте из печи 32 переплавленных блоков и поставьте в неё 32 непереплавленных. Если у Вас нет времени вечно торчать у печи, чтобы вынимать готовый продукт и ставить сырьё — можно при помощи 3 воронок и 3 сундуков автоматизировать этот процесс.
• Вынимая из печи результат обработки, игрок получает также сферы опыта . Также опыт выпадает при разрушении печи. Воронка не блокирует получение опыта, но для получения опыта, необходимо либо заблокировать воронку, либо сломать печку.
• Печи временно могут использоваться для освещения пространства, если у вас много древесины, угля или вёдер с лавой (так как вёдра с лавой — самый эффективный способ).
• Если положить в печь плавиться что-либо, а после этого выйти из игры, то по заходу в игру процесс плавки будет в том же состоянии, что и до выхода. Поэтому нет смысла, например, выйти из игры и лечь спать, ожидая, что утром переплавка будет окончена.
• На печь можно ставить другую печь для экономии пространства. Ими можно вообще создать стены своего дома. Из них можно сделать и пол, однако для наблюдения за внешним светом каждый ряд печек эстетичнее всего перемежать рядом блоков стекла.
• Переименовав блок печи на наковальне, можно изменить название в интерфейсе.

Почему стоит сделать заказ в ООО «Термолит»

ООО «Термолит» – это предприятие по выпуску разнообразного индукционного оборудования для нагрева и плавки цветных и черных металлов. «Термолит» является лидером в этой сфере не только на рынке Украины, но и за рубежом. Все это благодаря надежной и стабильной работе, гарантировано высокому качеству продукции, быстрому выполнению заказов. Производитель имеет многолетний опыт в сфере индукционного нагрева, что является гарантией высокого качества производимого оборудования и высокого уровня сервисного обслуживания.

Индукционную печь для плавки металла купить в ООО «Термолит» позволит вам получить продукцию, отвечающую всем современным стандартам качества, а также необходимым характеристикам.

Предприятие «Термолит» – это прежде всего:

• разумная и доступная цена от производителя;
• выполнение заказа в кратчайшие сроки;
• оборудование исключительно высоких стандартов качества;
• выполнение заказов любой сложности;
• надежность и безопасность в эксплуатации всего производимого оборудования.

Немаловажным фактором в наше время является стоимость оборудования. Индукционная печь для плавки металла, цена на которую является весьма доступной, благодаря тому, что покупка совершается непосредственно у производителя. Вам нет необходимости переплачивать посредникам, а значит вы получите лучшее оборудование по приемлемой стоимости.

Также мы гарантируем сервисное обслуживание на самом высоком уровне. Ввод оборудования в эксплуатацию происходит в минимальные сроки, с соблюдением всех правил монтажа и наладочных работ. Для каждого заказчика мы обеспечим гарантийное обслуживание, а также поддержку после окончания гарантийного срока.

Обращайтесь к нам, и мы профессионально выполним заказ любой сложности.

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧУГУНА
ИНДУКЦИОННЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЮВЕЛИРОВ
 ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ СТАЛИ
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЯ

Как выбрать печь для деревянного или загородного дома

Стены дома, изготовленного из дерева, обладают меньшей теплопроводностью, чем аналогичные из камня или бетона. Для деревянного дома отлично подойдет металлическая печь небольшой мощности. Для дома из дерева можно приобрести стальное или чугунное изделие. Расчет мощности следует производить, исходя из отапливаемой площади.

Печь для деревянного или загородного дома

Чтобы осуществить установку на деревянный пол, необходимо выбирать изделие на специальных ножках. Установку можно осуществлять как в середине комнаты, так и у стены. Перед установкой необходимо оборудовать стену термостойким экраном. Печка подключается к дымоходу. Лучшим вариантом для деревянного дома будет использование гофрированного дымоотвода.

Для загородных домов следует выбирать изделия с мощностью, достаточной для прогрева помещения. Равномерный прогрев небольшого дома обеспечит компактная металлическая печка. Хорошим вариантом для загородного дома будет приобретение устройства длительного горения. Это исключит необходимость частой загрузки топлива. Можно приобрести печку со встроенной варочной поверхностью и духовым шкафом.

Охлаждение оборудования

При создании индукционной печи своими руками больше всего проблем возникает с охлаждением. Это связано со следующими моментами:

1. Во время работы нагревается не только расплавляемый металл, но и некоторые элементы оборудования. Именно поэтому для длительной работы требуется эффективное охлаждение.
2. Метод, основанный на применении воздушного потока, характеризуется низкой эффективностью. Кроме этого, не рекомендуется проводить установку вентиляторов вблизи печи. Это связано с тем, что металлические элементы могут оказывать воздействие на генерируемые вихревые токи.

Как правило, охлаждение проводится при подаче воды. Создать водяной охлаждающий контур в домашних условиях не только сложно, но и экономически невыгодно. Промышленные варианты печи имеют уже встроенный контур, к которому достаточно подключить холодную воду.

https://youtube.com/watch?v=KEgRcaUrREs

Советы по самостоятельному изготовлению

1. Разделение шамотового кирпича и сверление отверстий для установки нагревательного элемента.

При создании из шамотового кирпича любая гончарная закалка нуждается в использовании нагревательного элемента. И если есть необходимость разместить соответствующее решение, то потребуется выполнить надрезы и технические полости в материале керамики. Лучше всего предварительно разметить все расположение элемента и уже потом прибегать к выполнению надрезов. Все это можно выполнить дома, применив простые электроинструменты.

Стоит начинать с пропиливания швов, применяя отрезную машинку, с особым алмазным кругом. А далее необходимо будет удалить полученные участки керамики. И тут лучше всего применять дрели перфоратор. Так как это позволит избежать растрескивания и повреждения материала и каждого из элементов. Не стоит использовать молоток и долото, ведь при ударе, могут образоваться трещины, которые в последствии приведут к негодности каждого из элементов.

1. Выбор маленькой или большой муфельной печи.

Выбранные и создаваемые самодельные печи должны быть получены с пониманием технических процессов, в которых они буду принимать участие. И тут встает закономерный вопрос, создавать более объёмную печь или выполнить более миниатюрное решение. В случае переплавки ювелирных изделий будет достаточно минимального количества внутреннего пространства. Это позволит более практично использовать изделия и не будет требовать дополнительного помещения.

Но вот в случае кузнечного дела, необходимо будет создать более весомые конструктивные решения, которые будут позволять выполнять расплавку и закалку металла.

Смотрите видео, в котором пользователь подробным образом демонстрирует устройство муфельной печи, изготовленной своими руками:

Преимущества перед другими видами плавильных печей

Компактная индукционная печь для плавки металла

Индукционные печи – не единственное изобретение, используемое для плавления металлов. Есть ещё знаменитые мартены, домны и другие виды. Однако рассматриваемая нами печь имеет перед всеми остальными ряд неоспоримых преимуществ.

• Печи, работающие на принципе индукции, могут быть довольно компактными, и их размещение не доставит никаких трудностей.
• Высокая скорость плавки. Если другие печи для плавки металла требуют несколько часов только на разогрев, индукционная справляется с этим в несколько раз быстрее.
• Коэффициент полезного действия лишь немного не достигает отметки в 100 %.
• По чистоте расплава индукционная печь уверенно занимает первое место. В других устройствах приготовленная к расплаву заготовка непосредственно соприкасается с нагревательным элементом, что зачастую приводит к загрязнению. Токи Фуко нагревают заготовку изнутри, воздействуя на молекулярную структуру металла, и побочных элементов в неё не попадает.

Последнее преимущество просто необходимо в ювелирном деле, где частота материала повышает его ценность и уникальность.

Преимущества и недостатки

К преимуществам печей относят:

• Тепло подаётся исключительно за счёт электромагнитного поля, и используемая посуда не загрязняется;
• Подвергать плавке можно предметы из стали и других материалов, в которых отсутствует углерод;
• При использовании практически не образовывается угарный газ — плавящиеся материалы поглощают мало азота и водорода из атмосферного воздуха;
• При плавлении жидкий металл перемешивается естественным путём, и в итоге все металлургические процессы протекают гораздо быстрее;
• Во время плавки при необходимости можно регулировать температуру;
• Высокая производительность печей данного типа позволяет работать в режиме выдачи выплавленного металла маленькими порциями за короткие промежутки времени;
• Устройство имеет небольшие габаритные размеры, за счёт чего плавку металла легко проводить и на территории промышленного помещения, и на небольших рабочих площадях;
• Минимальный выброс дыма при работе и максимальная экологичность при плавке металла;
• При работе индукционная печь производит минимальный уровень шума;
• Создаются максимально благоприятные условия для обслуживающего персонала при плавке металла на подобных установках.

Индукционная печь обладает небольшими габаритами, потому плавку производят и на территории крупного цеха, и на небольших рабочих площадях Помимо перечисленных преимуществ, у устройства можно выделить и ряд недостатков:

• При плавке металла шлак нагревается именно от металлической смеси, в результате чего имеет более низкую температуру;
• При использовании устройства часто возникают сложности с удалением из металла примесей из серы и фосфора.

Рекомендации по размещению печи

В зависимости от особенностей конструкции выделяют напольные и настольные индукционные печи. Независимо от того, какой именно вариант был выбран, выделяют несколько основных правил по установке:

При работе оборудования на электросеть оказывается высокая нагрузка. Для того чтобы исключить вероятность возникновения короткого замыкания по причине износа изоляции, при установке должно быть проведено качественное заземление.
Конструкция имеет водяной охлаждающий контур, который исключает вероятность перегрева основных элементов

Именно поэтому следует обеспечивать надежный подъем воды.
Если проводится установка настольной печи, то следует уделить внимание устойчивости используемого основания.
Печь для плавки металла представлена сложным электрическим прибором, при установке которого нужно соблюдать все рекомендации производителя. Особое внимание уделяется параметрам источника питания, который должен соответствовать модели аппарата.
Не стоит забывать о том, что вокруг печи должно быть довольно много свободного пространства

Во время работы даже небольшой по объему и массе расплав может случайно выплеснуться из формы. При температуре более 1000 градусов Цельсия он нанесет непоправимый вред различным материалам, а также может стать причиной возгорания.

Во время работы устройство может серьезно нагреваться. Именно поэтому поблизости не должно быть никаких легковоспламеняющихся или взрывчатых веществ. Кроме этого, по технике пожарной безопасности вблизи должен быть установлен пожарный щит.

Как сэкономить дрова, используя для обогрева металлическую печь?

Железные печи для дома на дровах — это, конечно, уже редкость. Но в качестве источника для обогрева гаражей, дач и хозяйственных построек они используются довольно часто. И при этом вновь встаёт вопрос экономии топлива

Несмотря на то, что дрова по-прежнему остаются одним из самых дешёвых видов топлива, если их использовать интенсивно в течение зимнего периода, сумма набегает значительная.

Чтобы сэкономить, можно рассмотреть вариант пиролизной металлической печки на дровах.

Дрова в печи длительного горения не горят, как в обычном твердотопливном котле, а медленно тлеют, потому что к ним специально ограничивают доступ кислорода. При этом они способны выделять огромное количество тепловой энергии. Когда рядом устроена топка, где догорают угарные газы, то производительность печи увеличивается, так как теперь тепло исходит не только от тлеющих дров, но и от догораемого газа.

Топливо в таких печах укладывают особым образом, чтобы между поленьями оставалось как можно меньше пространства. Причём чем меньше пространство, тем дольше тлеют дрова.

Виды и условия обработки сырья

Основные способы обработки материалов в самодельной камере — это:

• Обжиг керамики
• Закалка металлических изделий
• Плавка цветных металлов

Обжиг керамики

Процесс получения готовых керамических изделий связан с обжигом заготовок из сырой глины и последующим покрытием их глазурью. В домашних условиях сделанная муфельная печь своими руками может производить обжиг сразу нескольких экземпляров посуды и других поделок

В термообработке важно выдержать ровный режим нагрева камеры. Теоретически обозначить точные временные рамки обработки материала при определённой температуре невозможно — это достигается практическим путём

Материалы из глины, помещаемые в домашнюю муфельную печь для обжига, делят на 3 группы:

Фарфор

Высохшую глину подвергают термообработке в два этапа. Первичный обжиг производят в интервале от 800 0 С до 1000 0 С. Глина набирает прочность и обретает пористость. Затем её окунают в ёмкость с глазурью. Повторный обжиг осуществляют при разных температурах, в зависимости от назначения:

• натуральный фарфор — 1400 0 С
• столовый — 1350 0 С
• сантехнические детали — 1250 0 С

Фаянс

Применение тугоплавкого сырья при обжиге практически не образует жидкой фазы. Для созревания черепка изделия его обрабатывают при температуре 1200 — 1250 0 С. Повторная термическая обработка с нанесённой глазурью производится при нагреве 900 — 1000 0 С. Если требуется нанести роспись, то в третий раз возвращаются к первичному уровню температурного режима.

Майолика

Используют красные тугоплавкие глины. Термообработка требует точного соблюдения режима нагрева. При нагреве 950 0 С получаются рыхлые непрочные изделия. При нагреве 1050 0 С, сырьё спекается в непригодную, плотную стекловидную массу. Чтобы точно выдержать степень нагрева 1000 0 С, необходимо встроить в камеру термопару с подсоединением печи к цифровому дисплею.

Повторный процесс обработки глазурованных материалов производят при температуре 900 — 950 градусов.

Закалка режущих металлических изделий

Упрочнение режущих поверхностей стальных инструментов путём термообработки называют закалкой металла. Закаливание металлических изделий делали люди с древних времён. Суть процесса заключается в обжиге металла до получения изменения структуры кристаллической решётки (полиморфное преобразование).

Металл доводят в нагревательной камере до раскалённого состояния при температуре 750 −850 0 С. Следует отметить, что некоторые марки стали закаляют в условиях более высокого нагрева, в пределах от 1250 до 1300 градусов. Затем печь для закалки освобождают от раскалённых изделий, которые после подвергают резкому охлаждению в масляной среде или в воде. Таким образом добиваются повышения твёрдости металла.

Данный процесс важен для упрочнения режущих поверхностей стальных инструментов (ножей, свёрл, зубил, фрез и прочего). Закалку (отпуск) лучше производить в масляной среде. При отпуске раскалённого металла в воде, его поверхность покрывает масса пузырьков пара, что замедляет процесс.

Как правило, закалке подвергают готовые инструменты или заготовки из нержавеющей стали. Для этих изделий обычно не требуется закалочная камера большого объёма, поэтому лучше всего для этого подходит муфельная печь из предохранителя. Описание создания такой конструкции будет дано ниже.

Плавка цветных металлов

Муфельную печь удобно использовать для плавки цветных металлов, но к олову и свинцу это не относится. Температура их плавления настолько низка, что достаточно воспользоваться газовой горелкой бытовой кухонной плиты.

Для того чтобы расплавить такие металлы, как медь, бронзу и латунь, потребуется нагревательная ёмкость. Жидкую массу металла получают в тигле, которую затем заливают в специальные формы. Домашние мастера льют различные элементы декора светильников, мебели, статуэтки и многие другие поделки.

Температура плавки цветных металлов:

• медь — 1080 0
• бронза (в зависимости от марки) — от 930 0 до 1140 0
• латунь в пределах от 880 до 950 градусов

Похожие записи:

Как сделать нунчаки: рассказываем по пунктам Стол из блока двигателя. как сделать стол из двигателя . комфортер. он-лайн по вязанию крючком простой игрушки-сплюшки Привод для распашных ворот своими руками Как сделать лёгкую и эффективную дровяную печку для походов Основные сведения о фольге для бани: какую фольгу нужно использовать