Приспособление для кладки блоков своими руками чертежи

Оглавление

Общие понятия о шаблонах

Опытному профессиональному каменщику вышеперечисленного инструмента достаточно для постройки обычных зданий и гаражей. Возводя здания с повышенной требовательностью к лицевой стороне кладки, нужно использовать специальные приспособления, повышающие качество и эффективность работ.

Конструкции шаблонов для изготовления швов обычно бывают горизонтальными и вертикальными. Их применение упрощает кладку блоков. Устроены они достаточно просто. Конструктивной основой является рама в виде прямоугольника с упорами внизу, предназначенными фиксировать ее на кладке из блоков.

Они не дают возможности конструкции сместиться в сторону, а только передвигаться по стене. Это дает определенную возможность сохранить горизонтальность укладки блоков.

Размер между параллельными планками, расположенными вдоль кладки, соответствует ширине блока. Плоскость шаблона пустотелая, имеет такие размеры, что после наполнения ее раствором, образуется слой заданной толщины. Излишки смеси, образующиеся в ходе работ, зачищаются мастерком либо самим шаблоном.

Для нанесения раствора на торец блока применяют вертикально расположенные шаблоны.

Классический инструмент каменщика

Основные инструменты любого мастера, занимающегося кладкой блоков или кирпича, бывают ручные, разметочные.

Ручные инструменты это:

  • мастерок, напоминающий маленькую лопатку, которым наносится и равняется раствор, а также удаляются его излишки. Заполняется и затирается промежуток между блоков. Рукояткой, постукивая по блоку, его выравнивают;
  • молоток, напоминающий кирку. Один его боёк заострён, другой напоминает прямоугольный брусок. Заострённой частью делают небольшие сколы на блоке, тупой раскалывают блок пополам;
  • расшивку используют в завершении работ для декоративных целей и делая шов сплошным;

Разметочные инструменты это:

  • строительные отвесы – ими осуществляют контроль стен по вертикали и горизонтали;
  • причальные шнуры – ими контролируется горизонталь при кладке ряда;
  • угольники — ими проверяется точность углов;
  • строительные уровни – ими осуществляется текущий контроль над вертикальностью и горизонтальностью поверхности;
  • линейки;
  • рейки из алюминия длиной до 3метров, для замера общей вертикальности и горизонтальности;
  • контроллеры, в виде водяных глазков.

Кладка шлакоблока, приспособление для кладки своими руками

Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым.

В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека. По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания. Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.

Как выбрать электрорубанок для газобетона для дома

Если изготовить рубанок своими руками нет возможности, следует выбрать инструмент в строительном магазине. Это может быть обычный деревянный рубанок для газобетона. Но производительность труда с его помощью невысока. Ускорить работу можно, используя ручной электрорубанок.

Как выбрать наиболее подходящую модель? Рекомендуется обращать внимание на следующее

Глубина строгания: для обработки газобетона достаточно минимального значения этой характеристики (2 мм)

Важно, чтобы шкала регулятора глубины строгания начиналась не с нуля, а с отрицательных значений. Ширина строгания: чем она будет большей, тем легче будет качественно выполнить работу

Предпочтительнее модели с подошвой не уже 110 мм. Качество подошвы рубанка: она должна быть гладкой и идеально ровной. Вес: инструмент должен быть легким (не более 3,0- 3,5 кг), так как большой мощности (что взаимосвязано) от него не требуется. Мощности достаточно минимальной

Рубанок мощностью около 1000 Вт будет стоить дешевле. Наличие пылесборника: такая деталь избавит от необходимости работать в респираторе. Ножи для электрорубанка должны быть изготовлены из твердого сплава ТСТ. Лезвия из такого металла долго не тупятся.

На заметку: заточка электрорубанка является сложным процессом, доступным только специалистам со специальным оборудованием

Важно, чтобы в комплекте с инструментом было приспособление для заточки ножей электрорубанка

Приспособа для быстрой кладки газобетона


Доброго времени суток. Если собираетесь строить какое-нибудь здание из газобетона или пеплоблоков. То вам очень понравится эта самоделка или приспособа, которая сбережет ваше время и нервы. И главное сделать эту приспособу не составит никакого труда. Это самоделка представляет собой коробку, 3 стороны которого сделаны из доски, а четвёртая сторона сделана из гребенки. Внутрь этой приспособы закидывается раствор, потом с помощью гребенки он равномерно наносится на газобетон или пеплоблоки, при движении вдоль ряда. Самоделку эту сделал автор YouTube канала, но к сожалению он не показал процесс ее изготовления, а лишь показал её в работе. Ну надеюсь собрать это приспособление, у вас не составит никакого труда. Это самоделка сделана по размеру газобетона, что не позволяет ей уходить в стороны. Статья получилась очень короткая, я даже не указал шагов и фото изготовления этой самоделки. Ну приспособа реально полезная, поэтому я решил поделиться ею с вами. И надеюсь что админ этого сайта пропустит эту статью. От себя хочу добавить что вместо досок, можно было бы использовать другой влагозащитный материал. Чтобы можно было мыть эту приспособу или убирать излишки застывшего раствора. Я сам как-то ложил пеплоблоки и теперь жалею что раньше не увидел эту самоделку. Ну если я чего не понимаю, какие проблемы могут возникнуть и можно ли так ложить газобетон или пеплоблоки, то напишите об этом в комментах. Это поможет новичкам и мне в придачу, ведь как говорится — одна голова хорошо, а две лучше. На этом можно и закончить, спасибо за просмотр и не забываем ставить лайки. Источник Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

usamodelkina.ru

Приспособление для кладки блоков. Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом ( газоблоками ) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки . Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

«Приспособа» для формирования клеевого слоя

Клееукладчик

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

  1. Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
  2. Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
  3. Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

Для изготовления понадобится:

Зубчатый шпатель

Этапы изготовления приспособы для укладки клея

Кладка газосиликата

Подготовка заготовок

Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

Конструкция клееукладчика

Сборка клееукладчика

К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

Загружаем клееукладчик

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Наносим слой

1

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик «закусило», то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

2

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

3

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Строим сами — кладка стен из шлакоблоков своими руками от А до Я, видео

Шлакоблоки — прекрасный строительный материал, который обладает рядом достоинств, чем снискал популярность среди дачников и владельцев загородных домов. Начнем с того, что этот легковесный камень элементарно изготовить своими руками, о чем я вам расскажу, и не менее просто выполнять и самостоятельную кладку шлакоблоков. Бригада строителей вам не понадобится, и если вы захотите построить гараж, дачный домик или более серьезную постройку, то вполне справитесь сами. Приступим, и разберемся, как класть шлакоблок и какие инструменты нам для этого понадобятся.

Итак, список инструментов:

  1. ручная дисковая пила или ножовка (шлакоблок легко пилится);
  2. респиратор (обязателен при распиловке);
  3. строительный уровень;
  4. водяной (гидроуровень);
  5. молоток или киянка;
  6. кельма;
  7. отвес (шнур или леска);
  8. порядовка.

Порядок работ по кладке шлакоблока

Как и при начале работ с кирпичной кладкой, выставляем углы, стараясь добиться правильного прямоугольника. Разумеется, предполагается что фундамент у вас уже готов и вы провели подготовительные работы, включая его гидроизоляцию. В вершины углов укладываем четыре шлакоблока, выравниваем с помощью уровня и натягиваем шнур или леску, по которой будет производится кладка. Далее наносим на фундамент раствор и укладываем первые ряды шлакоблоков.

Важно! Первый и последующие 2-3 ряда кладки самые важные, и рекомендуется чаще проверять правильность кладки уровнем и отвесом, чтобы получить ровные стены — переделывать уже готовую стену гораздо сложнее, чем проконтролировать свою работу вовремя. Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:. Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

  • в полкамня (без проблем можно отпилить ноживкой или дисковой пилой), или ложковый способ;
  • тычковый — в один камень;
  • в полтора камня;
  • в два камня.

В процессе кладки раствор наносится толщиной в 1-1,5 см. Дело в том, что более толстый слой раствора значительно ухудшит теплоизоляционные свойства готовой стены, поскольку достоинство шлакоблока именно в том, что он имеет пустоты, воздушная подушка которых и обладает отличными свойствами по сохранению тепла. По этой же причине не стоит заполнять пустоты в блоках раствором — кроме совершенно ненужного дополнительного расхода цемента вы лишь ухудшите теплоизоляционные свойства стены.

Как класть шлакоблоки — берете камень левой рукой за середину и подносите к стене под углом в 45 градусов, затем разворачивая параллельно стене блок плотно прижимается к предыдущему камню и простукивается молотком или рукояткой мастерка — для профи. Излишки раствора необходимо удалять кельмой и использовать для кладки следующих блоков. После укладки готовую стену засыпают мелким шлаком с последующей утрамбовкой.

Полезные советы

Перед началом работ заранее подумайте о платформе или лесах, с которых удобно будет укладывать верхние слои блоков. Стремянка для этого не подходит — вам некуда будет поставить ведро с раствором, она неустойчива и ее придется постоянно передвигать.

Для меток на блоках отлично подойдет цветной мел.

Для лучшей вязкости раствора в него можно добавить красной глины в следующей пропорции — на 4 ведра песчано-цементного раствора 1/3 ведра глины. Другим вариантом раствора является смесь в аналогичной пропорции, только вместо глины используется зола.

Если остались какие-то вопросы, смотрите видео:

http://sdelaysam-svoimirukami.ru/2478-master-klass-po-kladke-sten-iz-shlakobloka.htmlhttp://obetone.com/steny-i-peregorodki/shlakobeton-i-bloki/kladka-shlakobloka.htmlhttp://masterim.guru/stroitelstvo/kladka-shlakobloka/

Приспособление для работы с керамзитным камнем

Хотя по времени кладка керамзитобетона проходит гораздо быстрее, чем кладка кирпича, но есть один нюанс – много сил и времени отнимает формирование толщины клеящего раствора или цементно-песчаной смеси.

На фото можно увидеть приспособление для укладки, подходящее для любого типа блоков:

Для самостоятельного сооружения формировщика швов необходимы:

  • листы фанеры или доски;
  • саморезы;
  • гребёнка либо кусок стали.

Задняя стенка приспособления должна по длине быть равной толщине блока, чтобы можно было легко перемещаться вдоль изделия.

Боковины или ограничительные бруски должны свисать с ряда примерно на 1-2 см. Стороны между собой соединяются саморезами.

Впереди можно прикрутить готовую гребёнку (купленную в магазине) с нужной высотой зубьев либо сделать её самостоятельно, используя лист стали и подручный инструмент для создания зубчиков (болгарку или ножницы по металлу).

Гребёнку или её самодельную замену (с ручкой – для удобства захвата приспособления) фиксируют под углом от 40 до 50°, чтобы клей с лёгкостью разравнивался по поверхности блока. Благодаря боковинам клей не будет выдавливаться наружу и шов сразу будет формироваться правильной формы и красивого внешнего вида.

Способы формовки

Фабричные формы для заготовки шлакоблоков делают из железобетона или стали. Такие детали легко выдерживают вес раствора в большом объеме. Что касается форм, подготовленных своими руками, то они чаще всего изготавливаются из древесины или листов стали. Подобные элементы в большей мере играют роль особой опалубки.

Чтобы сэкономить на сырье и свободном времени, формы в основном собирают без днища. Под них можно подложить простую пленку. Благодаря такому методу можно существенно упростить весь процесс формирования блоков. Нужно помнить о том, что сами формы должны быть сделаны из идеально ровных древесных деталей. Рабочей поверхностью при этом будет выступать бетонная основа, стол с ровной и гладкой столешницей или лист железа, который также не имеет никаких дефектов.

Рассмотрим подробнее, как изготовить форму под шлаковые блоки:

  • нужно выбрать отшлифованные доски длиной 14 см (ширина должна быть кратной этому параметру);
  • далее при помощи ножовки нужно отделить отрезки, которые потом будут играть роль поперечных перегородок;
  • потом понадобится соединить отрезки с продольными элементами, чтобы получился каркас прямоугольной формы;
  • далее нужно раскроить лист стали или любой другой материал с гладкой поверхностью на отдельные пластинки размером 14х30 см;
  • во внутренней части получившейся конструкции проделывают распилы, которые будут выступать в качестве пазов, ширина которых равняется габаритам разделяющих планок;
  • затем отрезки, ответственные за разделение, фиксируют в распилах, создавая форму для изготовления 3 и более шлаковых блоков.

Чтобы получившаяся емкость для затвердевания раствора служила как можно дольше, на завершающем этапе и металлические, и древесные конструкции советуют покрывать краской на масляной основе. Подобная форма подойдет для подготовки шлакоблоков, габариты которых составляют 14х14х30 см.

Самостоятельное изготовление шаблонов

При проведении строительства строительной компанией, шаблоны на площадку завозятся в наборе. Для самостоятельной укладки блоков, мастера в основном сами делают деревянные, пластиковые или фанерные конструкции нужной формы и размеров. От материала зависит срок эксплуатации изделия и способы крепления его частей.

Наиболее легкая сборка деревянных шаблонов. Используя в качестве упоров уголки из металла или бруски, соединяют их с конструкцией саморезами или болтами. Соединив направляющие с помощью винтов, можно сделать регулируемый шаблон.

Деревянные части, подверженные нагрузкам, покрывают лаком. По завершению работ шаблоны очищают от раствора и промывают.

Собираем станок для изготовления шлакоблоков своими руками

Готовимся собрать станок для шлакоблоков – подготовка материалов и инструмента

В арсенале домашних мастеров обычно имеется требуемое оборудование и инструменты. Каталог необходимого оборудования и материалов:

  • устройство электрической сварки;
  • болгарка с диском для резки металла;
  • набор слесарного инструмента;
  • тиски;
  • листы трехмиллиметрового металла;
  • обрезки стальных труб;
  • электрический двигатель или готовый вибратор;
  • болты, шайбы, гайки для крепления деталей.

Количество металла для изготовления устройства определяется в соответствии с чертежом или эскизом, на котором указаны все размеры.

Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно

Как изготовить форму на станок для блоков своими руками – чертежи и сборка

Изготавливайте ее по следующему алгоритму:

  1. Разметьте контуры деталей на металлическом листе, прирежьте заготовки для изготовления формовочного ящика.
  2. Сварите обечайку будущей емкости, проконтролируйте соблюдение прямых углов.
  3. Отрежьте болгаркой куски труб, длина которых соответствует высоте шлакобетонного блока.
  4. Выполните вдоль оси вырезы с противоположных сторон труб, придайте заготовкам коническую конфигурацию.
  5. Приварите их к основанию ящика, соедините поперечной перемычкой для повышения жесткости.
  6. Приварите основание с коническими вставками к обечайке, зафиксируйте заглушки на торце труб.
  7. Изготовьте две ручки для перемещения формовочного ящика, зафиксируйте их с двух сторон конструкции.
  8. Изготовьте крышку формовочного ящика, выполните в ней отверстия, соответствующие размерам технологических вставок.
  9. Закрепите внутри ящика упоры на уровне, соответствующем высоте блока. Они выполняют функцию ограничителя для крышки.

Применение группового формовочного ящика с увеличенными габаритами повысит производительность оборудования, а применение разборной литформы облегчит извлечение.

Чертеж для изготовления станка своими руками

Как самому сделать станок для изготовления блоков

В качестве материала для изготовления используйте имеющийся в домашнем хозяйстве металлопрофиль.

Последовательность действий:

  1. Сварите боковины станины, соедините их перемычками.
  2. Изготовьте рабочую площадку и закрепите между стойками.
  3. Присоедините шпильки крепления вибродвигателя к площадке.
  4. Зафиксируйте на приводном валу мотора эксцентриковый балансир.
  5. Прогрунтуйте поверхность металла, затем покройте краской.
  6. Подключите кабель электропитания к двигателю и выполните пробный пуск.

Тщательно изучив предварительно разработанный проект и чертежи, станок для изготовления шлакоблоков своими руками изготовить несложно.

Свойства, размеры и виды кирпича, используемого для облицовки

Материал, используемый для облицовки

Для украшения интерьера или фасада нужно уделить большое внимание тому, как класть облицовочный кирпич. Если сравнить, например, с рабочим полнотелым кирпичом

то он должен иметь качественно выполненную лицевую сторону разнообразных оттенков и цветов

то он должен иметь качественно выполненную лицевую сторону разнообразных оттенков и цветов.

Помимо часто встречающихся стандартных цветов (жёлтый и красный) можно выбрать кирпич и других цветов. Лицевая часть бывает гладкой или декоративной.

Но основное отличие материала для облицовки от простого – идеальные размеры, торцы и прямые углы. Лицевая сторона не должна иметь разнообразных сколов и деформаций.

Главные допущения в отклонении размеров, в мм:

Существует простой и клинкерный кирпич для облицовки, его различают также по долговечности и качеству. У простого водопоглощение намного выше, что обусловлено большим числом пор. Часто используют двойной силикатный кирпич М 150.

  • обыкновенного — 250 Х 120 Х 65;
  • узкого — 250 Х 60 Х 65;
  • утолщённого — 250 Х 120 Х 88; 250 Х 107 Х 65; 230 Х 107 Х 65.

Что лучше — купить или сделать захват самостоятельно

Купить, конечно, всегда проще, особенно когда под рукой нет ни нужного металла, ни навыков работы с ним. Заводские приспособления нередко бывают регулируемыми, с их помощью можно переносить как блоки шириной 100, так и 400 мм. Это первый, и очень большой плюс. Второй заключается в том, что металл, из которого сделан захват, покрыт антикоррозийным составом либо сделан из оцинкованной стали.

Если инструмент нерегулируемый, а нужного размера в продаже тоже нет или он стоит слишком дорого (захват Итонг, например, на август 2020 г. стоит 4800 руб.), придётся делать захват самостоятельно или заказывать в мастерской.

Преимущества шаблона

К ним относится:

  • применение шаблонов при укладке блоков, позволяет устанавливать их на слой из раствора одной толщины без всяких излишков, что облегчает работу и делает её более производительной. Помимо всего заметно снижается расход раствора. Возможно, с достаточной точностью сделать расчёт нужного его количества;
  • шаблоны используются как для облицовочных работ, так и для укладки основного каркаса здания;
  • даже неопытному мастеру такая конструкция поможет получить кладку хорошего качества, с блоками, уложенными на одном расстоянии, строго по горизонтали и вертикали;
  • невысокая стоимость шаблонов доступна всем, кто пожелает их приобрести.

Поэтому начинающим мастерам или людям, самостоятельно решившим сделать кладку, эта конструкция будет незаменима.

Супер приспособление для кладки кирпича. Приспособление для кладки кирпича своими руками

Голыми руками кладку не сделать. Начинающему каменщику требуется приобрести много инструментов и приспособлений. А когда приспособление для кладки кирпича изготовлено своими руками, то это не только экономия средств, но и удобный помощник в работе.

Чаще всего используют кирпич для возведения стен зданий и внутренних перегородок. А для создания надёжной кладки, необходимо обладать определённым опытом работы и знаниями.

Для получения качественной кирпичной кладки, особенно если её делать впервые, необходимы вспомогательные инструменты. Они значительно ускоряют процесс, облегчают работу и позволяют добиться хорошего результата.

Неважно используете вы готовые инструменты или самостоятельно приготовленные приспособления, необходимо знать технологию их применения и методы создания. Чтобы облегчить человеческий труд по укладке кирпича, практикуемый с давних пор, люди придумали множество разных инструментов и приспособлений

Благодаря им улучшается качество кладки и уменьшаются сроки строительства кирпичных домов

Чтобы облегчить человеческий труд по укладке кирпича, практикуемый с давних пор, люди придумали множество разных инструментов и приспособлений. Благодаря им улучшается качество кладки и уменьшаются сроки строительства кирпичных домов.

Основные используемые инструменты, для кирпичной кладки своими руками.

Кельма – один из самых необходимых и распространённых инструментов. Можно сказать, что это продолжение руки каменщика.

Он позволяет с поверхности стен удалять лишнюю строительную смесь, затирает швы, выравнивает бетонный раствор. Имеет вид гладкой стальной лопатки.

Отвес при выполнении кирпичной кладки выполняет роль измерительного приспособления.

Которое проверяет правильность выполнение углов и вертикальность стен. Разновидность длины отвеса позволяет производить контроль вертикальности стен на несколько этажей.

На этапе подготовки к кладке используют шнур, позволяющий производить разбивку высоты кладки и контролировать горизонтальность выполнения кладки.

Шнур или причалка позволяют контролировать причаливание кирпича к горизонтально натянутой линии. Поэтому второе название инструмента – причальный шнур.

Несмотря на то что ковш-лопату используют для выполнения кладки кирпича и перемешивания строительного раствора.

Этот инструмент позволяет на камень наносить цементный раствор и особенно необходимо при использовании большого количества раствора.

К измерительным инструментам относят уровень, который позволяет контролировать горизонтальность плоскости и ровность стен.

Инструмент выглядит как прочный удлинённый корпус, в центре которого размещена ёмкость с пузырьками воздуха с незамерзающей жидкостью.

Положение пузырька воздуха определяет горизонтальность кладки. Если работа выполнена правильно, то при укладке уровня продольной стороной на кладку, строго посередине ёмкости должен оказаться воздушный пузырёк.

Расшивка позволяет декоративно оформлять, выравнивать и придавать форму швам. Используется для кладки облицовочного кирпича. Выбор размера и формы расшивки зависит от технологии выполняемой кладки.

Ровность лицевой кладки можно проконтролировать с помощью рейки для кирпичной кладки – правило.

Она позволяет контролировать ровность рядов с внешней стороны. Имеет вид гладкой ровной планки.

Молоток-кирочка устраняет погрешности, неточности, ошибки во время кладки, придаёт нужный размер камню, откалывает лишние части.

К первому кирпичному ряду крепится приспособление – порядовка. Благодаря ему можно произвести замеры рядов и камней по отношению друг к другу.

Если класть облицовочный кирпич своим руками, то с её помощью на внешней стороне кладки можно создавать разные узоры и рисунки.

С её помощью производят замер дверных, оконных проёмов и других конструктивных компонентов здания. Ещё её можно использовать для выравнивания кладки и фиксации шнура.

Специальный шаблон для кладки позволяет ускорить работу и повысить качество укладочных работ.

Зацепы для кладки

Зацепы можно изготовить из профильной трубы. Для соединения двух ручек к трубам привариваются пластины выпиленные из уголков. Две ручки соединяются болтом для свободного хода. Шарнир нужно сместить к краю для увеличения силы захвата.


Зазор под ручкой должен быть не слишком большим, но достаточным для обхвата двумя руками. В сложенном состоянии ширина захватной части должна быть на 5-7 мм больше блока, чтобы не было слишком большого хода ручек.

Пластины для захвата выпилены из швеллера толщиной 5 мм. Толще делать не нужно, чтобы было удобно придвигать блок прямо к клею. Одна пластина имеет размеры 75×85, вторая 90×75. Вторая пластина длиннее, потому что трубы закреплены со смещением.

Ручку нужно сделать не скользящей, на конец трубы одеть заглушку, чтобы рука не соскочила. Усилие захвата получается очень мощным, приспособа спокойно поднимает 2 тяжелых бетоноблока. Ничего не выпадает. Но технику безопасности нужно соблюдать.

Приспособление для кладки кирпича

Приспособление предназначено для кладки кирпича с тем, чтобы соблюдать одинаковую толщину шва. Благодаря такой очень простой и нехитрой конструкции Вы сможете без труда сделать красивую и очень ровную кладку с соблюдением всех расстояний между кирпичами. Более того, приспособление существенно облегчает и ускоряет работу.

Конструкция

Приспособление состоит из:

  • двух планок горизонтальных 11х25 мм;
  • двух планок горизонтальных 19х40 мм;
  • четырех планок вертикальных 19х40 мм;
  • двух шпилек диаметром 10 мм с барашками, болтами и гайками, с помощью которых соединены вертикальные планки;
  • двух винтов со шляпками диаметром 20 мм с гайками и шайбами;
  • финишных гвоздей 40 мм для крепления деталей (концы гвоздей с внутренней стороны потребуется кусачками откусить).


Общая длина конструкции 850 мм. Горизонтальные планки крепятся в форме буквы Г. Участки от края до вертикальных планок – 130 мм. Высота вертикальных планок над уровнем всей конструкции составляет 100 мм. Такая высота выбрана с тем, чтобы при кладке кирпича нитка проходила на 15 мм выше вертикальных планок и не мешала использованию приспособления. Для установки вертикальных планок с внутренней стороны приспособления потребуется в горизонтальной планке 11х25 мм стамеской выбрать два паза. Все деревянные детали изготовлены из клееного соснового бруса. Для предотвращения поглощения влаги из раствора поверхность покрывается лаком. Примечание: с помощью барашков на шпильках можно регулировать ширину конструкции и работать с более широким или узким кирпичом. Внутренняя часть закреплена намертво, двигаться может только наружная сторона приспособления.

Особенности данной конструкции

Доработка конструкции, предлагаемой на YouTube канале пользователем Nivok111, заключается в следующем. Внутренняя планка 11х25 мм крепится с минимальным заходом на кирпичную кладку, чтобы только обеспечить упор на кладке при работе. Вторая (наружная) планка крепится с максимально возможным заходом в 13-15 мм.


На наружной стороне приспособления на расстоянии 30-40 мм от края вертикальных планок через просверленные отверстия вставляются шляпками внутрь винты. С помощью шайб, которые потребуется подкладывать или убирать, винты позволяют регулировать глубину шва практически от 0 до 15 мм.

Способ работы

Высота возвышающихся над кладкой горизонтальных планок составляет 11 мм. Раствор накладывается на кладку, разравнивается по уровню планок, после чего приспособление протягивается дальше. Вылеты от вертикальных планок на краях приспособления необходимы для выполнения работы на краю кирпичной стены.