Нож для пластика: 4 практичные модели для дома

Оглавление

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Использовать стационарный станок для вертикальной резки удобнее, чем ручной, потому что нужно передвигать только пенопластовый лист. Это способствует точности движений.

Чтобы изготовить приспособление, необходима ровная и гладкая поверхность стола.

  • Перпендикулярно к ней прикрепляется брусок, а к нему — деревянная перекладина под прямым углом.
  • С помощью угловой линейки отмечается точка, где будет проходить нить накаливания, высверливается отверстие диаметром 6 мм, куда продевается проволока.
  • Нижний конец струны надевается на саморез, который вкручивается рядом с отверстием.
  • На верхний саморез крепится пружина, а к ней — нихромовая нить.

Как сделать простейший резак для пенопласта своими руками: подробная инструкция по изготовлению

Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом. Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

В какой сфере применяют термонож для ткани

Те, кто работает с синтетическими тканями, синтепоном, поролоном, пенопластом, а также с “сыпучими” и нежными материалами вроде кружева, атласа и шифона, знают, как непросто бывает раскроить детали и сделать ровный, аккуратный срез. На помощь в таких случаях приходит терморезка. Она облегчает рабочий процесс, ускоряет его и делает гораздо приятнее.

Что же это такое? Термонож для ткани представляет собой электрический прибор, в основу которого положено тонкое металлическое лезвие или туго натянутая проволока. При подаче электрического тока она нагревается до температуры 400-600°C и легко разрезает искусственный материал, одновременно спаивая края и предотвращая их осыпание. Благодаря очень высокой температуре накаливания, процесс раскроя происходит на большой скорости, что исключает образование нагара и появления темных следов на разрезаемых деталях.

Как срезать пластик специальным ножом

Применить специальный нож для разрезания пластика можно, если толщина обрабатываемого материала составляет до 3 мм. Более толстые листы разрезаются другими методами.

  1. Вдоль линии ставят линейку и проводят ножом вдоль направляющей так, чтобы на поверхности листа формировалась бороздка.
  2. Затем несколько раз ножом проходят по углублённой поверхности.
  3. После лист пластика ставят на твёрдую поверхность вверх прорезом так, чтобы он располагался вдоль кромки столешницы.
  4. Для фиксации положения листа советуется использовать струбцины.
  5. Нужно быстро и равномерно отогнать свисающий участок пластика вниз, таким образом, углубляя по всей длине бороздку до появления трещины, проходящей по всей толщине.

Как правило, получается прямая и практически гладкая кромка. Процесс идентичен процессу резки стекла. Разница в том, что на поверхности пластика можно несколько раз намечать линию разреза.

Как сделать терморезку для лент своими руками

Для изготовления своими руками-горячего ножа для резки атласных лент потребуются:

  • простой трансформатор мощностью 30-60 ватт для галогенных ламп,
  • изолированный провод сечением 1,5 мм,
  • отрезок нихромовой проволоки длиной 12-13 см,
  • болты, шурупы, гайки.

6 этапов изготовления горячего ножа для резки атласной ленты

  1. Переделать трансформатор на 5-вольтное напряжение, используя вторичную обмотку.
  2. Изготовить корпус прямоугольной формы из деревянных брусочков с стеклотекстолитовой крышкой, где закрепить трансформатор.
  3. Сделать держатели из оцинкованных болтов высотой 90 мм приблизительно диаметром 6 мм. Закрепить их на корпусе параллельно друг другу.
  4. Прорезать ножовкой у болтов держателей отверстия длиной 12 мм для крепления й проволоки, которая после вставки в прорези обматывается вокруг болтов, а затем зажимается гайками.
  5. Натяжение проволоки при нагреве будет происходить, благодаря эластичности материала поверхности прибора.
  6. Переднюю панель укомплектовать тумблером включения-выключения.

Резак для линейной резки пенопласта

Для создания приспособления с горизонтальным разрезанием листов пенопласта подготовить стол. Закрепить на нем пару вертикальных стояков с изоляторами. Между стояками натянуть отрезок нихромовой проволоки, конец которой соединить с контактами трансформатора.

При нагревании горячего ножа для резки пенопласта нить без труда режет пенопласт, а с помощью подвешенного груза остается натянутой. Для вертикальной резки проволока натягивается вертикально, а на рабочей поверхности закрепляется изготовленная рамка из металла или деревянных брусков.

Резак для фигурной резки пенопласта

Обработка стационарным резаком пенопластовых листов больших габаритов затруднительна, поэтому лучше использовать ручной нож для резки пенопласта. Его легко можно сделать из лобзика, заменив режущую часть нихромовой проволокой.

Вначале у лобзика убирается режущая часть. К ручке подводится провод. Они изолируются. К кабелю с помощью гаек подсоединяется нихромовая проволока. Кроме того, можно взять паяльник, заменив нагревательный элемент нихромовой проволокой. Благодаря такому приспособлению легко не только резать листы пенопласта, но и делать в них углубления.

На что следует обратить внимание при выборе ножниц для кроя ткани

Правильный выбор поможет значительно упростить раскрой ткани, края всегда будут ровными. Профессиональные швеи имеют в своем арсенале несколько инструментов.

Такая конструкция обеспечивает максимальное удобство при обработке ткани, материал не поднимается от поверхности, рука всегда находится в пределах плоскости резки.

Какие лучше

Самыми лучшими считаются изготовленные из нержавеющей стали. Они отличаются продолжительным сроком эксплуатации, необходимость в частом затачивании отсутствует. Раскрой толстых материалов требует меньшего приложения сил, срез всегда получается гладким

При выборе следует обратить внимание на ручки, особенно на материал их изготовления

Зачем нужен нож для пластика

Для резания пластика применяются:

Циркульные пилы и болгарки

Такие способы имеют ряд недостатков, поскольку материал хрупкий и при неосторожности легко ломается.
Использование для резки простого кухонного ножа затянет ремонтные работы. Не исключено, что после такой обработки на пластиковых панелях или других вещах, предназначенных для корректировки формы или размера, появятся неровные срезы и зазубрины.
Многие отдают предпочтение строительному ножу, толщина лезвия которого составляет 18 мм

Не ломается, удобно держать в руке. Резать вещи из пластика можно и канцелярским ножом для бумаги, толщина лезвия которого достигает 10 мм. Но на процесс потребуется много времени, так как придётся работать очень медленно и аккуратно.

Нож для пластика применяют в случаях, когда требуется выполнить тонкие надрезы с целью дальнейшего разлома заготовок из пластика и ручное разрезание листового пластика.

Учитывая физико-механические свойства пластика, режимы резания должны быть индивидуальными. Именно для этой цели разработаны специальные ножи с разными принципами работы.

Нож для резки пластика.

Терморезак для пенопласта (видео)

Это видео о том, как сделать терморезак, который пригодится для разных целей в мастерскую. Например, вам нужно ровно порезать пенопласт или поролон. Электронож отлично справиться с такой задачей!

Для будущей станины терморезака возьмем кусок дсп от старой мебели. По конструкции этому столику необходимо ножки. Далее просверлить сверлом два отверстия. Возьмем сверло чуть побольше диаметром и сделаем углубление для потайной головки. Теперь всё готово, чтобы закрутить ножки шурупами. Получился небольшой столик для будущего резака.

Теперь карандашом и линейкой размечаем место, где нужны отверстия. Возьмем сверло диаметром 8 миллиметров и проделываем сквозное отверстие. В него будет монтироваться рама для натяжки нихромовой нити. В центре стола нужно сделать еще одну дырку. Она будет намного меньше диаметром, чем предыдущее. Диаметр сверла 1 миллиметр. Проделали сквозное отверстие.

Теперь нужна шпилька, на которой резьба m8. Отпиливаем от неё отрезок по длине. После некоторого расстояния сгибаем шпильку буквой Г. Чтобы шпилька во время работы не лопнула, нужно немножко подогреть. Получился угол 90 градусов.

Теперь на резьбу шпильки можно накрутить порошковую гаечку. Она нужна для удобного фиксирования рамы к столу. После гайки оденем шайбу. Потребуется бронзовый переходник с двумя шурупами для его закрепления. Переходник закрепляем в отверстия, которые мы сверлили по центру.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

Конечно, для питания устройства нужен мощный провод. Также потребуется кнопочка включения. Один конец провода зажимаем в переходнике. На другой конец припаять контактную шайбу. Теперь можно закрепить, чтобы он надежно крепился к конструкции, и не ломался у основания контакты.

В отверстие в монтируем раму, изготовленную из шпильки. В нижнюю часть стола одеваем две шайбы, сначала упорную, а затем контактную. Теперь можно закручивать гайку. Вот и всё. Зажимаем барашковой гайкой и рама надежно установлена на столе.

В разрыв одного провода подсоединим выключатель. Отрезаем от провода лишний кусок. Зачищаем провода. Закручиваемый кнопку. Выключатель подсоединен. Его можно собирать на месте.

Для этого терморезака нужна нихромовая нить. Можно использовать спираль электрической печке. Для закрепления спирали на натяжную раму завинчиваем гайку, одеваем 2 шайбы и закручиваем барашек.

Сначала продеваем нить в отверстие, один конец спирали закрепляем в переходник. Закрепляем на крепежный болтик. С большой натяжкой помещаем спираль между 2 шайб. Фиксируем контакты барашковой гайкой. Вот и всё! Резак готов! Его можно проверить.

Питание подключено – зарядное устройство для аккумуляторов. Этим устройством можно легко и аккуратно разрезать пенопласт. Чтобы рез был более ровным и аккуратным, использовать направляющую. С пенопластом резак справился отлично! Не менее успешно с резкой поролона. Попробуем разрезать пластиковую бутылку. Терморезак хорошо режет детали из пластмассы.

Как правильно ухаживать и хранить

Соблюдение следующих рекомендаций поможет продлить срок эксплуатации:

  1. Обязательно применение строго по назначению – они предназначены для разки ткани. Даже для обработки бумаги использовать их не рекомендуется. Они должны храниться в защищенном от детей и других членов семьи месте. При необходимости частой резки металлизированных ниток и молний следует приобрести вторую пару.
  2. К месту хранения также предъявляются определенные требования, оно должно быть сухими. Рекомендуется хранить совместно с швейными принадлежностями, но отдельно от других инструментов.
  3. Лезвия должны быть всегда чистыми, после каждого использования их следует протирать сухой тканью. Регулярная смазка винта машинным маслом поможет предотвратить ржавление и тупение лезвия.
  4. При необходимости раскраивания нескольких слоев следует уменьшить их количество. Для одновременной резки нескольких слоев ткани рекомендуется использовать резаки.
  5. Самостоятельное затачивание запрещается. Для этих целей существуют специалисты. При раскрое должно участвовать все лезвие, в том числе концы, только в этом случае инструмент считается заточенным.

Терморезка для лент преимущества и недостатки, как сделать, где купить

Терморезка или термонож в последние несколько лет стал незаменимым инструментом рукодельниц, работающих с лентами, фетром, фоамираном. Что представляет собой термонож? Это электроинструмент, способный нагревать натянутую нихромовую проволоку, которая позволяет легко, быстро и ровно нарезать ленту, фетр, фоамиран и даже пенопласт.

Преимущества и недостатки горячего ножа

Горячий нож активно используется мастерицами в технике канзаши. Он нарезает и одновременно запаивает ленту в один или несколько слоев. С его помощью можно нарезать ленту на квадраты, сделать лепестки с ровными срезами, без использования свечи и ножниц. Края ленты обработанные терморезкой остаются ровные, без черного нагара, как это бывает со свечой.

Термонож существенно упрощает создание многослойных лепестков. С его помощью можно легко создать лепесток из 10 более слоев ленты.

Терморезка используется не только для лент, но и других синтетических материалов. К примеру, используя терморезку можно нарезать фетровые кружки, которые в канзаши используются как основа для украшений.

Это можно легко сделать используя металлический шаблон нужного диаметра. Фетр режется так же легко, как и лента.

Так же, термоножом можно вырезать любой предмет по шаблону из фоамирана или разрезать пенопластовую заготовку.

Преимущества терморезки очевидны:

  1. Нет необходимости использовать свечу и ножницы – термонож обрезает и оплавляет одновременно.
  2. Срезы на лепестках получаются ровными, без черного нагара.
  3. Скорость нарезки ленточек или создания лепестков канзаши, существенно увеличивается.
  4. Идеально подходит для создания многослойных лепестков.

Следует отметить и недостатки горячего ножа:

  1. Расход электроэнергии.
  2. Некоторые материалы, например, органза и парчовая ленты, при резке их на термоноже, оставляют специфический запах, который может спровоцировать реакцию в виде кашля.
  3. Не все виды лепестков можно сделать. Некоторые виды лепестков для цветов, можно создать только используя открытый огонь.
  4. Частное производство. Как правило, терморезки производят частные мастера, соответственно, эти приборы не проходят сертификацию, на них не предоставляется официальная гарантия, претензии по качеству придется предъявлять обычному человеку, а не организации, факт покупки не доказать.

Как сделать терморезку для лент своими руками

Собрать термонож для резки лент можно и своими руками, ну или руками мужа. В интернете размещены десятки видео о том как самому сделать терморезку для канзаши. В большинстве случаев требуется не так много деталей – блок питания от компьютера, провод, желательно с диммером для регулирования температуры нагрева проволоки, нихромовая проволока, 2 болта и гайки.

Где купить терморезку для лент

В случае если собрать терморезак, возможности у вас нет, то отнеситесь к его приобретению ответственно, а именно:

Купить терморезку можно в нашей группе в ВКонтакте — «Канзаши клуб». Все выше перечисленные вопросы мы уже задали производителю, который собирает термоножи и его ответы устроили и нас, и наших клиентов.

Не стоит забывать о том что резка ленты горячим ножом требует соблюдения техники безопасности:

  1. рядом с работающей  терморезкой не должны находиться быстровоспламеняющиеся предметы;
  2. поверхность аппарата следует поддерживать в чистоте, особенно если сверху есть отверстие для вентиляции в которое могут попадать остатки лент;
  3. Резать ленту следует используя металлические шаблоны или пинцет, в противном случае можно получить ожог;
  4. Термонож следует выключать через 20 – 30 минут непрерывной работы. Дать ему немного остыть.

Если у вас остались вопросы или пожелания, пишите в х под постом, я с удовольствием отвечу.

Нарезка пенопласта

Сфера применения пенопласта весьма широка. Из этого материала делают детали для авиомоделирования, он используется при изготовлении игрушек и мебели, из него вырезают объемные буквы или скульптурные элементы для рекламы и т. д. Нас интересует вполне конкретная сфера — строительство.

Виды нарезки

В строительстве пенопласт используют как утеплитель для кровель, стен, полов, перекрытий, фундамента и прочих конструкций. В подавляющем большинстве случаев теплоизоляция состоит из листов вспененного полистирола, которые продаются в магазинах и имеют стандартные размеры.

В строительстве используют стандартные листы одинаковых размеров, которые подрезают на месте.

Во время монтажа листов их постоянно требуется подрезать, и здесь возможны такие варианты нарезки:

  1. Продольная. Имеется в виду случай, когда вам необходимо разрезать лист пенопласта вдоль его плоскости, например, на две части. Например, сделать из одного листа толщиной 50 мм два листа толщиной 25 мм: здесь не поможет ни нож, ни ножовка;
  2. Поперечная. Когда от листа необходимо отрезать кусок нужной формы, то есть резать вы будете перпендикулярно плоскости самого листа. В этом случае можно воспользоваться ножом, пилой и прочими подобными инструментами;

Нож для резки пенопласта хорошо подходит для поперечной резки по прямым линиям.

  1. Сквозная. Часто в слое теплоизоляции приходится делать отверстия для ввода электрического кабеля, трубы или других коммуникаций. При наличии некоторой сноровки можно обойтись ножом, но есть и более эффективные инструменты, о которых я расскажу;

Ровные сквозные отверстия можно делать с помощью трубы.

  1. Фигурная. Применяется, когда край листа необходимо вырезать по четко очерченному шаблону с кривыми линиями и сложным профилем. Здесь обычный нож не подойдет, и потребуется специальный инструмент.

Станок для фигурной резки пенопласта.

Инструмент для резки

Резку пенопласта можно производить разнообразным инструментом. Наиболее популярные:

Строительный нож. Во время работ по утеплению для подрезки листов чаще всего используют нож. Это может быть строительный, канцелярский или сапожный нож. Главное, чтобы он был хорошо заточен. Ножом аккуратно проводят по линии реза, сильное давление не нужно. Если лист не прорезан насквозь, его переламывают вдоль прорези;

Строительный нож – самый распространенный инструмент для обработки пенопласта.

Ножовка. Для резки толстых листов удобно использовать ножовку по металлу или дереву с мелким зубом. Продаются специальные пилы для пенопласта;

Пилой удобно резать толстые листы пенопласта.

Нихромовая проволока. Отрезок тонкой нихромовой проволоки нагревают путем пропускания через него электрического тока. Закрепленная определенным образом и натянутая раскаленная струна режет пенопласт как масло;

Раскаленная нить из нихрома — то, чем можно резать пенопласт чтобы он не крошился.

Термонож. По сути это паяльник, жало которого выполнено в форме лезвия ножа. Лезвие разогревается и отлично режет любой пластик, в том числе пенопласт;

Раскаленный термонож качественно разрежет пенопласт.

Лазерный луч. Резать пенопласт можно с помощью лазера. Эта технология используется при выполнении скульптурных элементов или на крупных производствах для вырезания самых разнообразных форм.

Лазерное разрезание пенопласта применяют в основном на производстве. В строительстве чаще всего требуется нарезка ровных прямолинейных форм, с которой вполне справляется нож. Термонож в этом случае — идеальный вариант.

Если же понадобится продольная резка по толщине, лучше всего подойдет нихромовая струна.

Сборка ручного резака на нихромовой нити

Для изготовления приспособления приготовить:

  • нихромовую проволоку толщиной 0,8-1 мм,
  • пару палочек от мороженого,
  • пару металлических планок от детского конструктора,
  • болты и гайки жиаметром, равным отверстиям в металлических планках,
  • блок для пары батарей АА,
  • пару пальчиковых батареек АА,
  • небольшую кнопку.
  1. Прикрепить деревянные палочки к блоку батареек. На их края нанести термоклей, приложить к блоку батареек со стороны расположения металлических клемм.
  2. Просверлить под кабель отверстия в планках. Отступив в 5 мм от блока батареек, просверлить в деревянных палочках отверстия диаметром не более 2 мм.
  3. Один провод от блока батареек провести через оба отверстия на параллельную деревянную планку. Закрепить кнопку. Обрезать кусок провода с отступом 1 см от блока питания.
  4. С одной стороны провода припаять кнопку, с другой – обрезок. Кнопку приклеить к планке. Тем же термоклеем изолировать места пайки.
  5. Просверлить отверстия у деревянных палочек сверху. В них просовываются болты, закрепляющие металлические планки. Накрутить оголённые окончания проводов от блока питания на болты.
  6. Протянуть через отверстия металлических планок нихромовую проволоку. Зафиксировать ее концы винтом с гайкой и шайбой. Излишки удалить. Вставить в блок питания батарейки.

Термонож для атласных лент/пенопласта своими руками

Всем привет. Мама занимается рукоделием, в основном делает всякие штуки из атласных лент. Т.к. при обрезании подобных лент остаются торчащие нитки на концах, то требуется оплавлять их пламенем. Ко дню матери было решено сделать термонож, дабы упростить работу. Подобных постов на пикабу не нашел, поэтому решил написать сам. В инете можно найти информацию, как делается данный прибор, но в основном его делают из блока питания от компа. Думаю, вряд ли у каждого человека валяется дома рабочий блок питания, а покупать даже с рук нецелесообразно. К тому же габариты получаются весомые. В моем случае вместо бп я применил понижающий трансформатор, чтобы на выходе напряжение составляло 12 В и мощность 50-70 Вт. Для изготовления термоножа понадобятся: — корпус (его я сделал из ДСП от старого ящика. Можно использовать любой материал, не проводящий электрический ток); — трансформатор (на выходе 12 В, 50-70 Вт); — два болта, 4 шайбы, 6 гаек (в моем случае использовались болты резьбой М12 и длиной 10 см); — выключатель; — нихромовая нить (в моем случае сечение нити 0.3 мм); — соединительный кабель; — вилка.

Собрал свой корпус

Просверлил необходимые отверстия для болтов и выключателя (выключатель встал намертво, поэтому фото с ним :D). Также просверлил вентиляционные отверстия снизу, но точно не знаю нужны ли они вообще.

Гайками крепим болты с шайбами к корпусу.

Выход трансформатора соединяем с болтами.

Выключатель и вход трансформатора подключаем к сети 220 В. Один из контактов выключателя отвечает за включение светодиода в самом выключателе. Схема подключения данного выключения представлена ниже.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

  • с рабочей пластиной из металла;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Как сделать горячие ножницы своими руками

Сделать горячие ножницы для резки ткани своими руками дома можно. Если человек обладает продвинутыми знаниями в электронике, то вполне можно сделать прибор из обычных ножниц, термоматериалов и провода с вилкой. В любом случае это небезопасно даже при условии, что человек в этом деле опытен.

Известен вариант, при котором ножницы нагреваются на плите или в другом месте вручную. После этого производятся соответствующие манипуляции с тканью. Также можно использовать паяльник, однако все эти способы имеют большое количество недостатков и способны испортить ткань.

Также есть ножницы, хранящиеся и нагревающиеся в кобуре. Они чаще используются парикмахерами, а не рукодельниками. Реже используются аккумуляторные приборы.

Самодельные электроножницы

Разновидности

К основным видам относятся следующие модели:

  • горячая;
  • раскладная;
  • выдвижная;
  • с фиксированным лезвием.

Горячий нож

Это ручной инструмент, работающий на электричестве. Режущий инструмент применяется для обработки как пластиковых конструкций и вещей, так и пенопласта. С помощью нагревательного элемента можно разрезать пластиковые листы и пенопласт под любым углом, получая желаемую форму.

Резак нагревается быстро, очень удобен в использовании. Инструмент снабжён надёжной ручкой с оптимальной толщиной, не скользит в процессе работы. Режет гладко, позволяет уплотнять края и корректировать пластиковые модели со сложной формой. Эксплуатация изделия несложная и не требует особых навыков.

Горячий нож для резки пластика, пластмассы и синтетических материалов, схожих с ними, а также для оформления и обработки стекла, акрила и тканей можно изготовить на базе паяльника в домашних условиях за короткое время.

Для этого необходимо иметь под рукой:

  • лезвие для канцелярского ножа;
  • винт M5;
  • ленту из капрона;
  • оргстекло;
  • листовой акрил.

Для изготовления применяются инструменты:

  • тиски;
  • пассатижи;
  • отвёртка;
  • ножницы;
  • паяльник с мощностью примерно 70 Ватт
  • ножовка, предназначенная для обработки металлических поверхностей.

Последовательность процесса изготовления следующая:

  1. Окрутить прижимные винты и удалить жало, прикреплённое изначально.
  2. Зажать в тисках винт М5, распилить его вдоль, используя ножовку, с учётом того, чтобы распил составил 2/3 длины винта. Диаметр и длину винта следует выбрать в соответствии с размером нагревательной детали паяльника.
  3. С помощью плоскогубцев отделить одну секцию сменного лезвия для канцелярского ножа.
  4. Вставить винт в головку паяльника, а в прорезь винта монтировать лезвие, затем зажать оба боковых прижимных винта с помощью отвёртки.
  5. После нужно подключить инструмент к электрической сети. Если лезвие начинает разогреваться, значит, самодельный горячий нож для резки пластика готов к эксплуатации.

Раскладной

Универсальный инструмент, изготовленный из металлического лезвия и пластиковой ручки:

  • имеет стойкость к истиранию;
  • не скользит во время работы;
  • удобен в захвате.

Складная конструкция уделяет возможность компактного хранения. Чтобы сложить или открыть приспособление, нужно нажать на соответствующую кнопку. Изделие продаётся в комплекте со сменными лезвиями.

Инструмент отличается многофункциональностью и может быть использован для резки как пластика, так и тонких алюминиевых листов, ковров и картонной бумаги.

Выдвижной


Выдвижной нож для пластика.

Выдвижные ножи представляют собой многофункциональные компактные и жёсткие конструкции. Как правило, к такой модели сменные лезвия не прилагаются. Несмотря на довольно большой эксплуатационный срок изделия, со временем лезвия теряют остроту, и их приходится менять.

Сменные лезвия можно купить в специальных магазинах или заказать онлайн. Лезвия изготовлены из цинкового сплава, материал ручки – пластик. Эксплуатирование не требует особых навыков. Данный вид удобен в захвате и применении.

С фиксированным лезвием

Модель представляет собой обычный нож с закреплённым в одном положении лезвием. Нужно хранить в чехле или кейсе, чтобы защитить от вредного воздействия факторов окружающей среды, в частности, от влаги. Сменные лезвия вставляются как у строительного ножа. Недостатком является то, что сложно найти сменные лезвия.

Три причины приобретения термоножа

  • Термонож покупают истинные мастерицы, их изделие становится внешне более аккуратным. Это достигается с помощью технологии работы данного оборудования.
  • Повышение скорости работы с материалом. Накалённая нить делает ровный срез. Удобство управления позволяет делать это быстрее.
  • Ещё термонож покупают для ткани, предназначенной для декоративной отделки. При создании цветочных лепестков он является незаменимым предметом. Их края становятся гладкие и не распускаются.

Режущим элементом может быть стальная нить или тончайшее лезвие. Перед началом работы они накаляются. За счёт этого край синтетического материала немного плавится, тем самым запаивая край ткани. Температура такого элемента доходит до пятисот градусов. За счёт этого край ткани обрабатывается мгновенно.

Преимущества и недостатки

Благодаря термоножу, существенно упрощается создание многослойных изделий.

Его преимущества для рукоделия очевидны:

  1. Не надо использовать свечи, ножницы.
  2. Срезы получаются без нагара.
  3. Высокая скорость разрезания увеличивается.
  4. Возможность аккуратного соединения краев материала.
  5. Удобство работы, как сидя, так и стоя.
  6. Подсветка,
  7. Линейка для расчета кроя,
  8. Неравномерный температурный режим на разных участках.

К числу недостатков относятся:

  1. Затраты на электроэнергию.
  2. Неприятный запах от таких материалов, как парча, органза, пластмасса, который провоцирует кашель.
  3. Отсутствие сертификатов качества у многих моделей для домашнего применения.

Создание термоножа со сменными насадками:

Для этого вам необходимо пропилить ложбинку в жале паяльника как видно на рисунке №1.

Рисунок №1 – Пропиленная в жале ложбинка.

После чего необходимо сделать хомутик для фиксирования режущей насадки в ложбинке жала паяльника (рисунок №2).

Рисунок №2 – Хомутик, болтики и режущая насадка.

Хомутик изогнут по форме жала, и затягивается обыкновенными болтиками, что бы режущая насадка не ёрзала, и не выпадала в процессе эксплуатации. Вот примерно как на рисунке №3.

Рисунок №3 – Режущая насадка затянутая хомутиком.

Саму режущую насадку можно изготовить из любой железяки. Данная насадка сделана из использованного полотна пилы по металлу (рисунок №4).

Рисунок №4 – Режущая насадка из ножовочного полотна.

Рисунок №5 – Термонож, внешний вид

Применение такого термоножа облегчает жизнь во многих отношениях, но будьте готовы к тому, что при вырезании, будет присутствовать выделение едкого дыма с не приятным запахом.

Источник

Где купить терморезку для лент

В случае если собрать терморезак, возможности у вас нет, то отнеситесь к его приобретению ответственно, а именно:

Купить терморезку можно в нашей группе в ВКонтакте — «Канзаши клуб». Все выше перечисленные вопросы мы уже задали производителю, который собирает термоножи и его ответы устроили и нас, и наших клиентов.

Не стоит забывать о том что резка ленты горячим ножом требует соблюдения техники безопасности:

  1. рядом с работающей  терморезкой не должны находиться быстровоспламеняющиеся предметы;
  2. поверхность аппарата следует поддерживать в чистоте, особенно если сверху есть отверстие для вентиляции в которое могут попадать остатки лент;
  3. Резать ленту следует используя металлические шаблоны или пинцет, в противном случае можно получить ожог;
  4. Термонож следует выключать через 20 – 30 минут непрерывной работы. Дать ему немного остыть.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Электрические нагревательные ножницы для резки ткани

Электрические ножницы для тканевых материалов используются для резки некоторых синтетических видов тканей и текстиля по типу нейрона, полиэстера, капрона, парашютного шелка, кордуры, полиадмидов.

Важно! Термоножницы для ткани не подходят для резки очень тонкого текстиля, например, сатина или органзы. При работе с этими видами материала преимущество  использования прибора теряется, так как он позволяет краям ткани не осыпаться, а оплавляться

Тонкая же ткань начинает плавиться излишне.

Основная польза при использовании такого рода ножниц – серьезная экономия времени при работе с раскройкой изделия. Их применение позволит не обрабатывать края тканей и разрезы дополнительно после разреза.

Простые электроножницы с переключателем

Принцип работы горячих ножниц

Принцип работы горячих ножниц следующий: когда ими разрезают ткань, ее края запаиваются в местах среза благодаря высокой температуре лезвий. Если использовать обычные ножницы, то придется обрабатывать края вручную с помощью других подручных средств.

Сама конструкция предполагает наличие обычных швейных ножниц, которые подключены в сеть с помощью кабеля и вилки. С помощью специального нагревательного элемента лезвия прибора будут раскаляться до нужной температуры, что позволить работать комфортно.

Важно! Хоть лезвия и нагреваются до огромных температур, руки остаются в безопасности, так как любой такой прибор оборудован термо- и токоизоляционной ручкой, не позволяющей получить ожог и удар током при различных обстоятельствах. Также важно понимать, что нарезка тканей, не подходящих для этого, чревата налипанием расплавленного текстиля на лезвия, появлением неприятного запаха и порчей ткани, а в конечном счете и ножниц

Также важно понимать, что нарезка тканей, не подходящих для этого, чревата налипанием расплавленного текстиля на лезвия, появлением неприятного запаха и порчей ткани, а в конечном счете и ножниц. Прибор вблизи

Прибор вблизи

Правила эксплуатации

При работе с такими ножницами нужно быть осторожным и аккуратным, не следует пренебрегать техникой безопасности и чтением инструкции по использованию. Правила эксплуатации термоножниц предполагают все те же правила, что и пользование другими электрическими приборами. Нельзя:

  • Оставлять прибор во включенном состоянии длительное время;
  • Касаться лезвий руками, когда прибор включен в сеть;
  • Использовать их при резке некоторых видов материалов, которые запрещены официальной инструкцией;
  • Использовать ножницы без термозащитных ручек и обтяжек или при их повреждении;
  • Пытаться починить их самостоятельно.

Соблюдение правил безопасности при резке лент

Важно! Помимо личной безопасности, следует правильно эксплуатировать и сами ножницы. Стоят они немало. . Также не следует перегревать прибо и пользоваться им в нестабильной сети

Также не следует перегревать прибо и пользоваться им в нестабильной сети.

Электронные термоножницы