Трубогиб своими руками: фото и чертежи для изготовления

Оглавление

Ручной трубогиб – как выполнить?
Лучшие гидравлические трубогибы
- Зубр Эксперт рычажный, 23521-H6
- Kraftool Expert, 23504-3/8
Варианты трубогиба
Популярные модели отечественных производителей
Какие есть на рынке
Особенности вальцовки на Новомосковском ЗМК
Предназначение и область применения
- Область применения:
Трубогиб со средним подвижным роликом
Самодельные приборы для вальцевания
Самодельный гидравлический трубогиб
Для чего используют трубогибы?
Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля
Разновидности трубогибов
Рекомендации
Преимущества использования станка
Как сделать самостоятельно станок для гибки труб
- 1-й способ
- 2-й способ
Полезные советы “первопроходцам”

Ручной трубогиб – как выполнить?

Для изготовления самого простого трубогиба используют бетонную плиту, в которой полукругом на расстоянии 5 см просверливают отверстия для металлических штырей.

Их расположение должно соответствовать радиусу изгиба профильной трубы. Для укрепления штырей используют бетонный раствор.

Эксплуатация такого трубогиба происходит в несколько последовательных этапов. Перед сгибанием профиль предварительно нагревают, чтобы ускорить процесс.

После этого загнутую трубу фиксируют — укладывают между штырями и приваривают к временной перемычке. Трубогиб данной конструкции подходит для однократного выполнения гибки профиля.

Чертеж изготовления трубогиба может быть и более сложным. Понадобятся три цилиндрических валика, диаметр которых соответствует диаметру изгибаемого профиля, цепь или ремень с осью вращения, приводной механизм и металлические прутья для основы станка.

Гибка профиля в самодельных устройствах и станках осуществляется по принципу вальцовки. Это самый надежный способ избежать нежелательной деформации труб или повреждений поверхности.

Видео:

Чтобы изогнуть трубу, ее с одной стороны зажимают между валиками и сгибают вращением ручки.

Сборка трубогиба происходит следующим образом:

металлические прутья сваривают в каркас — основу для установки всех составляющих станка. Для придания прочности конструкции все ее элементы должны быть надежно закреплены либо сваркой, либо посредством болтов;
монтируется ось вращения и два цилиндрических валика. Расстояние между валиками определяет радиус возможного изгиба профиля. Если предусмотреть возможность перемещения цилиндров, то угол изгиба труб можно будет изменять в зависимости от необходимости. Для этого устройство оснащают дополнительными стопперами;
монтаж третьего валика выполняется по центру над двумя предыдущими;
механизм приводится в действие посредством вращения валиков. Чтобы синхронизировать движение всех элементов трубогибного станка, их соединяют цепью и оснащают шестеренками. Можно использовать старую автомобильную цепь или приобрести новую;
к верхнему валику прикрепляют ручку, с помощью которой будет осуществляться вращение вальцов.

Чертеж конструкции ручного станка-трубогиба можно легко найти в Сети или выполнить своими руками.

Лучшие гидравлические трубогибы

Блок включает гидравлические трубогибы для труб круглой, квадратной форм. Они подходят для работы в различных условиях, так как имеют удобный набор функций, не зависящих от внешних факторов. Работать с ними гораздо проще, чем с ручными вариантами.

Зубр Эксперт рычажный, 23521-H6

Инструмент рычажного типа работает с трубами, изготовленными из разных материалов, среди которых алюминий, тонкостенная сталь, мягкая медь с дополнительными оболочками, нержавеющая сталь. Максимальный угол сгиба составляет 90 градусов. Подходит для гибки с дюймовыми конструкциями. Рычажная конструкция обеспечивает удобство работы одной рукой даже в труднодоступных местах. Корпус изготовлен из прочных материалов, что обеспечивает долгий срок службы инструмента. Размер округления напрямую зависит от размера трубы. Поставляется в удобном кейсе.

Достоинства

Подходит многим типам конструкций;
Прочный корпус;
Удобная конструкция;
Долгий срок службы;
Наличие удобного кейса.

Недостатки

Высокая цена.

Инструмент, высокая цена которого полностью оправдана высочайшим качеством работы. Его можно легко использовать при гибке со сложными трубными конструкциями разных типов. Подходит для профессиональной работы, так как обладает небольшим размером и комфортным строением корпуса.

Лучшие кабелерезы

Kraftool Expert, 23504-3/8

Инструмент для высокоточного сгибания конструкций из гибкой медли, тонкостенной стали, алюминия. Удобен в сооружении систем водоснабжения, отопления, кондиционирования. Способен осуществлять сгибы под углом до 180 градусов. Удобное строение функциональных элементов обеспечивает комфортную, эффективную работу. Изготовлен из прочной стали, не гнётся даже при очень сильных нагрузках. Предусмотрена специальная форма с указанием угла, под которым будет согнута труба. Для коротких труб имеется зажимный механизм. Удобный трубогиб для профильной трубы, легко использующийся на весу.

Достоинства

Лёгкий вес;
Удобная форма;
Высокая прочность;
Взаимодействие с любыми конструкциями.

Недостатки

Для эффективного использование требуются соответствующие навыки.

Профессиональный инструмент, предназначенный для взаимодействия со сложными конструкциями. В руках профессионала он может быть крайне эффективным и удобным. Работа с трубогибом не требует больших силовых затрат: даже толстые трубы сгибаются очень легко.

Варианты трубогиба

Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.

Какие есть на рынке

Хозяйственный рынок предоставляет широкий выбор трубогибочного оборудования, различающегося по разным параметрам. Станки могут иметь несколько роликов и даже направлений для одновременного загиба нескольких заготовок. Рабочая зона оборудована откидным или регулируемым валом.

Привод выводится на верхние и нижние валы или только на один уровень. Электрические и гидравлические устройства предусматривают возможность ручного вращения с указанием, какое усилие для этого потребуется.

Современные модели трубогибов классифицируются по таким критериям:

силовой привод;
габариты;
вид обрабатываемого металла;
толщина стенок профиля;
диаметр (мм) роликов;
максимальная длина заготовок.

Практически все станки имеют опцию реверса вращения прокатного механизма.

Особенности вальцовки на Новомосковском ЗМК

Новомосковский ЗМК располагает опытными кадрами, регулярно повышающими свой квалификационный уровень, и необходимым техническим оснащением, отвечающим строгим европейским стандартам.

Благодаря современным технологическим процессам и работе опытных мастеров каждый вид работ, связанных с гибкой труб из любых пластичных материалов, осуществляется оперативно и качественно. Любая технологическая операция выполняется в полном соответствии со всеми требованиями, предусмотренными для конкретного вида технологического процесса, с обязательным прохождением подготовительной стадии.

Предназначение и область применения

Существует огромное количество вариантов исполнения гибочных станков, особенно это касается самодельных вариантов исполнения. Несмотря на это можно отметить нижеприведенные сходства:

Могут применяться для получения заготовок только определенной формы. К примеру, некоторые используются для получения прямого угла, другие изгибают по окружности, третьи предназначены для спирального накручивания и т. д. Однако есть и сложные установки с возможностью переналадки станка. Так установка в гибочный станок валиков другого диаметра и профиля позволяет изменить угол изгиба.
Очень важным показателем можно назвать особенности профиля трубы, диаметр поперечного сечения, толщину стенок, вид сплава. Эти показатели оказывают влияние на возможность использования того или иного способа гибки.
Сплавы, которые могут подвергаться холодному изгибанию: алюминий, легированные и медные сплавы, сталь. Мощность станка определяет возможность обработки труб с определенным диаметром поперечного сечения и толщиной стенок, в некоторых случаях, скорость обработки.

Область применения:

Нефтехимическая промышленность.
Машиностроение.
Строительство.
Энергетика и электрическая промышленность.
Кораблестроение.
Легкая промышленность.

При выполнении холодной гибки металл подвергается сильным нагрузкам, а повышение пластичности обуславливается частичным нагревом в области возникновения этих нагрузок (только при быстром изгибании). Именно поэтому, как при использовании профессиональных, так и самодельных станков, приводит к следующим изменениям металла:

Утончение стенок на месте изгиба.
Сплющивание трубы в месте изгиба. При этом придать изначальную форму довольно сложно.
Образование изломов и гофр.
При значительных показателях упругости материала возможно изменение полученной формы после изгиба.

Все станки из этой категории узкоспециализированы.

Видео по постройке теплицы при помощи самоделеньго гибочного станка

Трубогиб со средним подвижным роликом

Инструмент состоит из следующих деталей:

Сварного корпуса, закрепляемого на ровной опоре или слесарном верстаке.
Двух симметрично расположенных сменных роликов, профиль которых должен соответствовать внешним размерам заготовки.
Среднего подвижного ролика, свободно вращающегося на оси.
Направляющих.
Ручного привода подвижного ролика. В качестве такого привода может быть, например, цепная или зубчатая передача.
Рукоятки с рычагом.

Самым ответственным моментом является профилирование подвижного ролика трубогиба. Радиус закругления при переходе от боковой части стенки к торцевой (касается прямоугольных труб) должен быть на 0,2…0,5 мм больше, чем соответствующий параметр для заготовки. Если он больше – изгиб переходит в свободный с недопустимым искажением формы исходного сечения. Если меньше – происходит защемление участка сгиба, что увеличивает прикладываемое усилие и способствует складкообразованию.

При проектировании формы роликов важно помнить, что гибка должна выполняться в направлении минимального размера сечения, тогда изгибающий момент и, следовательно, энергозатраты снижаются. С этой же целью все оси вращения роликов трубогиба стоит изготовить с подшипниками.

Самодельные приборы для вальцевания

Трубогиб в арсенале домашнего мастера не является устройством, которое часто бывает задействовано. Однако для тех умельцев, которые занимаются обустройством собственного участка самостоятельно, периодически вальцы необходимы.

Выполнение ремонтных, строительных работ с использованием гнутого профиля позволяет создавать легкие, прочные конструкции из современных материалов. На гнутый металлический профиль хорошо ложится, например, поликарбонат, который широко используется в обустройстве теплиц, беседок, козырьков, крыш.

Самодельный трубогиб – это компактное устройство с размерами: длина – 500 мм, ширина – 220 мм, высота 340 мм.

Рекомендуем ознакомиться: Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий

Для изготовления понадобятся:

устойчивое основание;
крепкий корпус;
валики металлические;
цепь для передачи крутящего момента на валики;
струбцина для регулировки давления;
направляющая труба.

Чтобы изготовить самостоятельно качественный трубогиб, необходимо иметь навыки работы с металлом, уметь составить и прочитать чертеж. Приложив немного усилий, в домашних условиях можно собрать вальцы, которые по своим эксплуатационным качествам не будут отличаться от промышленных аналогов.

Самодельный гидравлический трубогиб

Гидравлические трубогибы имеют немало преимуществ по сравнению с ручными приспособлениями, но все они обуславливаются сложностью конструкции. Поскольку гидравлическое оборудование отличается сложностью, то и хлопот с его самостоятельной сборкой будет гораздо больше. Для сборки такого трубогиба потребуется прочная основа, п-образная металлическая деталь, вал, шкив, цепь и гидравлический шток.

Изготовление гидравлического самодельного трубогиба выглядит так:

Первым делом нужно установить вал на основе;
К одному торцу вала крепится шкив, а ко второму – цепь, после чего можно устанавливать следующий вал и соединять его цепью с первым;
В нижней части конструкции нужно вырезать проем для движения штока;
Далее устанавливается третий ролик, который и является основным элементом, изгибающим трубы;
Вал третьего ролика устанавливается в пазах основы.

Для чего используют трубогибы?

Профильные трубы, имеющие различные разрезы, считаются сегодня наиболее востребованными металлическими изделиями и используются при сооружении теплиц, навесов, гаражей, для создания ограждений, во время прокладки трубопровода и так далее. И при изготовлении большинства этих изделий трубы необходимо сгибать под тем или иным углом, а без специального оборудования с этим никак не справиться.

Итак, трубогиб – это специальное устройство, посредством которого в большинстве случаев и сгибаются трубы, причем угол изгиба может быть разным (в пределах 0-180 градусов). Привод современного трубогиба зачастую электромеханический или же гидравлический.

Сфера применения трубогиба достаточно широка – его можно встретить на строительных площадках, при создании отопительных/водопроводных сетей, на промышленных объектах, проч. Трубогиб, изготовленный собственноручно – это незаменимая вещь в хозяйстве, которая может быть использована для самых разных работ. Если вы, к примеру, намерены своими руками установить кондиционер, оборудовать вентиляционную или отопительную систему, то обойтись без данного агрегата будет непросто.

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Преимущество трубогиба – расширенный диапазон действия. Да, целевое назначение – согнуть трубу. Но радиус может быть любым, но главное, он будет плавным. Гнуть можно профиль любого типоразмера, если чертежи трубогиба позволяет «пропускать» его через рабочий сдавливающий механизм. При этом следует различать, что есть ручные приспособления, станки, оснащенные механическим или электрическим приводом. Каждый тип имеет ряд особенностей. Отличается стоимость, затраты на сборку, что также имеет значение.

Ручной трубогиб

Смонтировать такой трубогиб своими руками проще всего. Количество механических узлов минимально. Чтобы разработать чертеж не нужно производить сложные расчеты. Единственный минус – такая установка подойдет для профильной трубы малого сечения. Зато для людей, у которых металлообработка – хобби, это устройство подойдет, как нельзя больше. А состоит оно из следующих узлов:

опорные катки;
упорный ролик;
детали шасси;
регулировочный винт;
рукоятка подачи.

Принцип действия аналогичен тому, по которому работают прокатные станы. Все комплектующие изготавливают из стали высокой марки. Если использовать, скажем, деревянные, полимерные или пластиковые ролики, такой трубогиб профильных труб подойдет только для самого малого сечения. Чем надежней и прочнее устройство, тем толще может быть прокат.

Механизированное мощное устройство

Чтобы работа шла быстрее, и можно было гнуть толстостенный профиль, придется сделать трубогиб с механическим приводом, который бы работал по принципу понижающего редуктора. Тогда при небольшом усилии на рычаг, можно добиться большого давления валиков. Это значительно ускорит и облегчит процесс. Еще один вариант – оснащение устройства электродвигателем в шестернями. Цепная передача неприхотлива, проста в обслуживании, надежна и долговечна. Комплектующими такого станка является:

рама, сваренная из швеллеров или двутавров;
два металлических прокатных ролика;
три передаточных шестеренки;
цепь металлическую;
редуктор и электродвигатель 960 – 1500 об./мин.

Цепь – единственный элемент, который нуждается в периодическом обслуживании. ТО заключается в смазывании. Некоторые схемы и чертежи предусматривают натяжной механизм, которые не позволит звеньям спасть с шестеренок в результате растягивания и провисания.

Гидравлический вариант трубогиба

Такой самодельный изгибочный станок отличается повышенной мощностью, что увеличивает диапазон возможностей. В качестве гидроцилиндра можно использовать обычный автомобильный домкрат, подобрав его по грузоподъемности и размерам. Причем при такой комплектации сгибают даже те трубы, которые не поддаются станку с электрическим приводом. Перечень деталей и узлов, необходимых для сборки, включает:

три отрезка широкого швеллера;
три отрезка узкого швеллера;
петлевой замок;
три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
рукоятка подачи с переходной втулкой;
автомобильный домкрат.

Если в конструкциях, описанных ранее, регулировка производится при помощи ходового винта, то здесь есть плавающий швелерс роликом, который меняет положение за счет гидростойки. Собрать такое приспособление проще, чем те, о которых шла речь раньше. Собрав трубогиб для профильной трубы своими руками по чертежам, вы сможете прямо на даче изготовить, скажем, арки для парника или теплицы.

Разновидности трубогибов

Эти механизмы предназначены для сгибания различного проката, труб и прутков без разрушения их структуры в поперечном сечении.

Принцип работы:

Механические ручные. Предназначены для деформации различных профилей небольших размеров, преимущественно из мягких металлов.

Гидравлические. В основном арбалетного типа, используются для придания рызличным профилям криволинейной формы в конкретном месте.

С храповым механизмом. Используется физическая энергия человека и при этом. достигается фиксация величины изгиба после каждого движения рычага.

С электрическим приводом. Облегчает работу, но финансовые затраты значительно выше.

Преимущества использования станка

Чтобы придать заготовке аккуратный и красивый вид, человеку необходимо использовать специальные приспособления для изгиба материала. Благодаря такому решению, оператор получит качественное изделие, которое не потеряет прочностных характеристик. Используя трубогиб шанс повреждения трубы минимальный.

К основным преимуществам продукта относят:

Простое использование;
В местах изгиба изделие не имеет трещин;
Некоторые устройства способны справиться со всем видами труб;
Безопасность во время изменения металлопластиковых заготовок;
Риск поломки детали минимальный.

Использовать трубогибы может каждый пользователь, для этого не надо обладать определенными знаниями. Все модели отличаются высокой ударопрочностью, так как изготавливаются из прочного металла. При использовании этого инструмента, оператор получает возможность изменять заготовку, в том числе металлопластиковые трубы, под любым углом. Предварительная обработка толстостенных конструкций не требуется, изделие только вставляется в станок и изменяется в соответствии с требованиями. Такое решение позволяет добиться максимального качества монтажа сгибаемых изделий. Человеку даже не придется использовать сварку, что в разы повышает надежность.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями

Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
закрепить на одном из валов ручку.

Полезные советы “первопроходцам”

Для тех, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учитывать некоторые особенности технологии обработки этого вида труб. К примеру, опытные мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

Разумно провести несколько слабых жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё сделать за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и существенно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Изготовленный шаблон под требуемый радиус сгиба трубы. Подобные шаблоны изготавливают и для профильных труб

Рекомендуется работать с роликами такой конфигурации, которая соответствует профилю трубы. Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет точным и аккуратным. К тому же мастеру не придётся периодически поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его крайней границе.

Прежде чем начинать операцию сгиба профильной трубы, желательно изготовить шаблон по заданному радиусу сгиба. Если шаблон изготовить невозможно по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого между двумя контрольными точками после сгиба трубы. Зная расчётные цифры, заготовку можно гнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сокращая, таким образом, время работы.

Трубогиб своими руками

Ручной трубогиб – как выполнить?