Долговечная, нескользкая, простая в монтаже

Оглавление

Элементарный способ изготовления крошки в небольшом количестве

Для оформления небольшого участка резиновой крошкой мне пригодилось всего две автомобильных шины, ножницы и резак. При реализации данного способа сложностей не возникло. Единственный нюанс в том, что измельчить резину до минимальной фракции крайне сложно. Весь процесс состоял из таких шагов:

  1. Я взял две потертых шины от легкового автомобиля, которые уже были не пригодны для эксплуатации.
  2. Осмотрел их на предмет наличия гвоздей, колючек и прочих лишних предметов, затем вырезал корд (металлическая арматура).
  3. Следом с помощью больших ножниц нарезал заготовки на ленты одинаковой ширины, после с помощью резака измельчил их до максимально возможного размера.

sprint.editor/157/upyfb8muvy5qa62d53varf2qdq5lc16j.webp»>»>sprint.editor/157/upyfb8muvy5qa62d53varf2qdq5lc16j.webp»>
«>sprint.editor/157/upyfb8muvy5qa62d53varf2qdq5lc16j.jpg»>
sprint.editor/157/upyfb8muvy5qa62d53varf2qdq5lc16j.webp» loading=»lazy» alt=»Покрышки продают на базах сбыта» title=»Покрышки продают на базах сбыта»>

Бордюрные ограждения и отвод дождевой воды

Придать дорожкам и площадкам из резинового покрытия завершенный и аккуратный вид, а также упростить работы по его укладке и закреплению помогут ограждающие бордюры. К такому покрытию могут подходить бордюры из любых материалов: бетона, кирпича, пластика и даже дерева. Но оптимальным вариантом будут бордюры из резиновой крошки. Высота установленного бордюра должна превышать поверхность дорожки на 20-40 мм.
Обеспечить водоотведение с покрытия позволят ливневые лотки, которые устанавливаются между дорожным покрытием и бордюром. При отсутствии ливневых лотков отвод дождевой воды можно осуществить, установив элементы бордюрного ограждения с разрывами. Само покрытие дорожек необходимо делать с уклонами.

Как выбрать плитку из резиновой крошки

Как уже говорили, сырье для изготовления плитки и матов из резиновой крошки может быть любое. Лучше всего себя показало в эксплуатации покрытие, которое сделано из переработанных автомобильных покрышек. Без посторонних примесей. Если говорить о плитке или рулонном покрытии, то с одной стороны плитка цветная, с другой — черная. Оценить наличие примесей можно по черной стороне. Если там нет цветных частичек, скорее всего, примесей нет.

Плитка смотрится очень красиво

Что еще надо проверить, если собираетесь покупать плитку из резиновой крошки? Целый ряд параметров:

  • Несколько раз проведите рукой по краям плитки, по ее тыльной и лицевой стороне. Если изделие нормального качества, с достаточным количеством связующего, ничего с нее сыпаться не будет. Если технология нарушена, будут отлетать крошки.
  • Осмотрите несколько плиток. Если у товара от хранения и перевозки стесаны углы, искрошились боковины, появились трещины, ищите что-то другое.
  • Оцените геометрию. Можно посмотреть визуально или сложить две-три плитки гранями вплотную. Если есть под рукой линейка или уровень — можно использовать их. В идеале отклонений не должно быть. Реально допустимы совсем небольшие — в миллиметр или меньше.
  • Согните плитку пополам, придавите сгиб ладонью. Если она нормального качества — ничего не случится, если плохая — пойдут трещины, может развалиться.

    Нормальная плитка гнется, не ломается

  • Посмотрите на лицевой слой. Окраска должна быть однотонной, поверхность ровной, не рыхлой, слегка «заглаженной».

Если все тесты пройдены успешно, можно покупать. Есть и еще один критерий, по которому можно примерно определить качество плитки — это цена. К сожалению, дешевые варианты обычно тесты не проходят.

Состав и оборудование для резинового покрытия

Подготовьте клей, цветной пигмент и резиновую крошку. Для смешивания состава нужен шнековый и роторный миксер. Понадобятся весы, а также тара или тачки, чтобы материал было легче перемещать. Дополнительно купите ракели и терки с разным абразивом. Для уплотнения и разглаживания слоя понадобятся валики удобного размера.

Резиновая крошка. На игровых площадках, дачных участках, во дворах используют крошку средней фракции 2–5 мм. Для спортивных площадок — гранулят до 2 мм, покрытие будет более жестким. Чем меньше фракция, тем выше расход компонентов.

Клеевой состав. Чтобы определиться, какой клей выбрать для резиновой крошки, нужно учитывать эксплуатацию участка и условия выполнения работ. Чаще всего используют однокомпонентые полиуретановые составы. Клей на основе битума хуже смешивается и имеет более низкие эксплуатационные характеристики.

Однокомпонентный полиуретановый клей Химтраст ПУ-Клей для резиновой крошки (1К) повышает прочность покрытия, делает его эластичным и стойким к износу.

Красящие вещества. Пигмент придает окрас покрытию. Есть органические и синтетические красители. Органические дороже, но они не выгорают на солнце.

Меры предосторожности

Рабочая смесь для укладки резиновой крошки не содержит опасных компонентов. Но при контакте полиуретанового клея с жидкостью начнется реакция, во время которой будет выделяться двуокись углерода. Поэтому работу проводят в защитной экипировке. В минимальный набор входят бахилы, очки и перчатки. Любая из операций с сухим пигментом требует наличия у мастера маски (респиратора).

Укладка резиновой крошки, плиток или рулонов — работа, которую не слишком трудно выполнить самостоятельно. Чтобы убедиться в этом, будущим мастерам можно посмотреть видео, рассказывающее о такой операции:

Видео загружается…

Инструкция по отделке

При покрытии отмостки таким материалом для повышения свойств адгезии, необходимо убрать все загрязнения с плоскости, на которой будут его укладывать. Бетонную поверхность вначале увлажняют, потом шлифуют и чистят от пылевой грязи с применением пылесоса.

Подготовка основания

После очистки основания от мусора переходят к процессу грунтовки поверхности для улучшения адгезии и создания у основы высоких прочностных свойств. В качестве грунтовочного состава применяю АДВ-46/56/17. Перед конкретным выбором нужно ознакомиться с допустимой областью применения каждой из них, и выбрать ту, что соответствует материалу крошки.

Полиуретановый клей перемешивается со скипидаром, в соотношении 50:50. Полученная смесь расходуется в количестве 0.300 кг на 1 м2 отделочной поверхности отмостки. Приготовленный грунтовочный раствор наносят на основу и дают ей высохнуть. Процесс сушки зависит от погоды и может протекать от 0.5 часа до 2-х часов.

Приготовление смеси

Очень важно для изготовления прочного покрытия отмостки правильно приготовить резиновую смесь из крошки. Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:. Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:

Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:

  • упаковка резиновой крошки — 7 кг;
  • клей для связки АДВ.65 — 1,5 кг;
  • пигментное вещество — 0,3 кг.

Данные компоненты кладут в бетономешалку и тщательным образом перемешивают пока не получится однородная масса. Обычно на это уходит не более 4-х минут. Если в ходе перемешивания будут обнаружены большие комки, их потребуется раздробить либо убрать из строительного замеса. Все это время миксер должен вращаться, без остановки, с момента загрузки материала до полной выгрузки.

Укладка

Выгружают смесь через рабочий люк бетономешалки, переносят ведрами к месту укладки. На этом этапе, самым удобным способом расположения материала считается пропорциональная разгрузка. Для этого мелом, размечают площадки по 1 м2 и на них выгружают 10.2 кг смеси.

Широкими полиуретановыми терками, распределяют материал на 4 метрах, по объему бетономешалки. Равномерно распределив массу на 1м2, укатывают ее катком, в результате получится покрытие 10 мм. Последовательно переходя на другие участки.

Ведра очищаются таким же образом. В том случае, когда с лопастей, не получается убрать клей, то их обжигают горелкой. Вспомогательные приспособления очищаться скипидаром.

Что собой представляет материал?

Отделку отмостки выполняют из резиновой крошки, полученной в результате переработки утилизированных автопокрышек с добавлением инновационного полиуретанового связующего. Его производят благодаря новейшим разработкам в химической отрасли, которые придают покрытию уникальные прочностные и дизайнерские характеристики.

Резина, которая составляет структурную основу слоя, обеспечивает ему упругость и прочность. Такой материал может выдержать громадные силовые и ударные нагрузки в любых эксплуатационных условиях, при этом оставаясь без деформации. Такой отделочный слой не разрушается, не разрывается и владеет гибкостью.

Полиуретановое скрепляющее вещество обеспечивает высочайшую адгезию, по этой причине изоляцию из резиновой крошки допускается укладывать на практике на различную жесткую поверхность из бетона, асфальта и даже дерева

Важно отметить, что отделить такой слой от отмостки очень сложно

При измельчении утилизированных автошин до частиц размером 1-3 мм, из смеси также удаляют 99 % металла и текстиля, которые использовались при их производстве. В составе полученной смеси имеется полимер стирен-бутадиенового каучука (SBR) и синтетический каучук (SR), состоящий из стирола и бутадиена. При измельчении шин для грузовых авто, получают натуральный каучук NR — неочищенный высокомолекулярный полимер, основным компонентом которого является полиизопрен.

Область применения

Покрытие на основе резиновой крошки достаточно востребовано благодаря своим качествам в виде термобезопасности, антискольжения, стойкости.

Его стали использовать для:

  • Стадионов, теннисных кортов, спортивных залов.
  • Детских площадок.
  • Объектов животноводства.

Помимо этого, рассмотренный материал стал популярен и на промышленных объектах. Так, резиновая крошка стала популярным сырьем для нефтяного производства, где ее используют как основу для смесей, которые в свою очередь нужны для работы скважин. Еще она есть среди компонентов, которые используют для создания спортинвентаря, а также для резинотехнической продукции.

Покрытие из резиновой крошки выгодно отличается отсутствие швов, что стало толчком к использованию материала для дорожного и гражданского строительства. Материал является компонентом, который есть в составе асфальта, и это помогает создавать качественное дорожное покрытие. Помимо этого, на основе резиновой крошки делают ковры, брусчатку, наливные полы и плитки.

Способы укладки покрытий из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки монтируются тремя способами: ручным, механизированным, комбинированным.

Ручной способ укладки используется для маленьких площадок, когда свободно можно обойтись без техники. Нет особых требований по стандарту. Достаточно подготовить основу поверхности, смешать все компоненты по инструкции нанести слой резиновой крошки. Сверху пригладить тёркой.

На габаритных участках не обойтись без специальной техники. При помощи машин создаётся идеально ровная поверхность за короткое время и по требованиям ГОСТа.

Комбинированный способ удобен в целях экономии рабочего времени. Когда дома есть подручный материал, можно сделать резиновую крошку своими руками. Существует два пути такого решения.

Первый способ. Охладить резиновые отходы до минусовой температуры в пределах 70-80 град по С. Резина для этого метода подойдёт любой структуры. Охлаждённый материал будет податлив, и крошиться без проблем. В домашних условиях сделать это затруднительно.

Второй способ

Главное, на что обратить надо внимание – исходный материал. Автомобильные покрышки, конечно, подойдут, но порубить их будет сложно

Не менее трудоёмким окажется освобождение от металлических кордов. Для этого в ход пойдут камеры от любых колёс. Расход резиновой крошки на 1 кв. м при толщине 10 мм потребуется 8кг резины.

Заранее подбираем материал на нужную площадь покрытия и переходим к резке. В качестве режущего инструмента можно применять топор, ножницы. На первом этапе режим камеры на полоски, затем, измельчаем их поперечно. Перед резкой удалить все металлические детали.

Чтобы покрыть, например, дорожку из резиновой крошки готовим основание:

— делаем разметку колышками;

— насыпаем щебень;

— всё хорошо утрамбовывается;

— укладывается готекстиль;

— если поверхность бетонная, убрать верхний слой и прогрунтовать;

— всю поверхность покрываем смесью. Литр клея идёт на 7 куб. дм. резиновой крошки, можно добавить краситель. В клей для быстрого высыхания добавить катализатор. Перемешать компоненты строительным миксером в течение 7 минут;

— крошку можно использовать без клея, только тогда поверхность не будет долговечной;

— полиуретановой тёркой, обработанной мыльным раствором распределяем смесь по поверхности;

— толщина слоя не должна быть меньше 10 мм;

— прихлопываем по поверхности тёркой или другим приспособлением до монолитного состояния. Не стоит сильно давить на смесь, поверхность получится жёстким и уменьшится морозостойкость;

— время высыхания дорожки 7-8 часов, без катализатора 24 часа.

Купить резиновую крошку и заказать можно по контакту :

— с. Внуково, Дмитровский район, Московская область. Время работы с 9.00 до 21.00. (495) 721-43-71. Электронная почта: DZRTI@mail.ru. Цена резиновой крошки за кг варьируется от 14,5 до 16 р.

— Флагма. (flagma.ru/rezinovy-poroshok-so1238763-1.html).  +7 (925) 551-86-62. Стоимост кг- 15 рублей.

— ООО Альфа-МСК. 8 800 222 27 55, эл. почта (alfamsk.pro@gmail.com). Цены варьируются от 14 до 20 р.

— сайт Alibaba.com. (russian.alibaba.com).

Цена резиновой крошки зависит от фракции, производителя, структуры.

https://youtube.com/watch?v=zupeCuZaSq8

Укладка резиновой крошки

Перед началом работ следует правильно рассчитать материал. Как правило, на 1 кв. м для покрытия в 1 мм требуется около 700 граммов гранулята. Помимо этого резиновую крошку необходимо смешивать с клеевым составом (связующее вещество) и красителем в определенных пропорциях. Для этого рекомендуется использовать строительный миксер.

Размешивание резинового гранулята миксером

Таким образом, на 1 кв. м для создания покрытия стандартной толщины в 1 см потребуется:

  • резиновый гранулят – 7 кг;
  • клей – 1,5 кг;
  • красящий пигмент – 0,3 кг.

Процесс укладки

Процесс укладки резиновой крошки:

  • в первую очередь нужно очистить поверхность от загрязнений, пыли и т.д.;
  • необходимо загрунтовать поверхность. Для этого можно использовать смесь из полиуретанового клея и скипидара в пропорции 1:1;
  • рекомендуется разделить площадь на сегменты по 1 кв. м;
  • нанести первый (черновой) слой гранулята;
  • поверх чернового покрытия уложить стекловолоконную сетку;
  • нанести финишный (цветной) слой состава.

Укладка резиновой крошки

Технология укладки крошки

В наши дни существует четыре способа укладки крошки:

  1. ручной – удобен при обустройстве площадки неправильной формы или с неровными краями. Вручную укладывать резиновую крошку удобно на небольших площадях, при этом нет необходимости демонтировать уже имеющиеся на площадке конструкции (например, качели на детской площадке и т.д.);

Укладка резиновой крошки вручную

  1. при помощи укладчика – такой способ хорош для обустройства больших площадей (стадиона, спортивного зала и т.д.). Укладчики являются специализированным оборудованием и могут быть:
  • механическими – имеют тележку с регулируемой рейкой и требуют физического труда;
  • автоматическими – имеют мотор, благодаря которому перемещаются самостоятельно. Помимо этого многие модели обладают дополнительными функциями (прессовка, нагрев, авторегулирование толщины и т.д.);

Укладка резинового гранулята при помощи укладчика

  1. при помощи распылителя (с воздушным компрессором и пистолетом) – такой способ не применят для создания покрытия, однако он очень удобен при ремонте (можно «освежить» или изменить цвет покрытия, восстановить деформировавшиеся части покрытия и т.д.). Однако размер гранулята не должен превышать 1 мм;
  2. комбинированный – применяется сразу два или три способа, указанных выше.

Подготовка основания

Твердую поверхность очистить от грязи, пыли, химических и масляных пятен. Если в качестве основания грунт, песок или щебень, нужно укрепить его и предотвратить размытие дренажными водами. Сделать это можно с помощью слоя геотекстиля.

Чтобы повысить адгезию и исключить возможность отслоения покрытия в будущем, нужно прогрунтовать основание специальными составами, например «Химтраст Праймер РК (1К)». Праймер сгладит неровности, которые нельзя удалить механическим способом. Можно использовать смесь клея с уайт-спиритом в приблизительной пропорции 1:1. После высыхания поверхность останется слегка липкой.

Особенности резиновой краски по бетону

Данный материал является представителем нового поколения отделочно-защитных материалов в состав, которого входят следующие компоненты:

  • Акрилатный латекс;
  • Органический растворитель коалесцент;
  • Вода;
  • Цветной колер;
  • Противогрибковая и антифризная добавка.

Резиновая покрытие по бетону стопроцентно безопасно для окружающих, как на этапе нанесения, так и на протяжении всего срока эксплуатации. Пленка краски не меняет механические свойства основы и наносится по многослойной технологии. Средняя стоимость одного килограмма резиновой краски находится в пределах 130-200 рублей в зависимости от емкости фасовки и производителя.

Таким образом, обработанные резиновой краской поверхности приобретают эстетически привлекательный вид, не боятся вредных атмосферных факторов, и не поражаются грибками и мхом.

Кроме того резиновая краска сдерживает появление трещин и раковин, а также дает возможность стенам «дышать». Благодаря своей нулевой токсичности, резиновое покрытие по бетону для наружных работ можно использовать внутри помещений.

Резиновая краска по бетону для наружных работ имеет следующие усредненные технические характеристики:

  • Удельный вес – 1, 1килограмма в 1 литре;
  • Средне время высыхания «на отлип» – от 0,5 до 1 часа;
  • Полное высыхание – 12 часов;
  • Растяжимость пленки – до 400 процентов;
  • Допустимые температурные пределы эксплуатации – от 60 до минус 50 градусов Цельсия (иногда от 200 до минус 100 градусов Цельсия);
  • Средний срок эксплуатации покрытия – 10 лет;
  • Нулевая самовозгораемость и 100% стойкость к воздействию ультрафиолета солнечных лучей.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

  • Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
  • Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
  • Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
  • Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
  • Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента. Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Паропроницаемость и влагостойкость важна для наружных стен

Красим по бетону своими руками

Для отделки фасада подбирается краска с определенными характеристиками:

  • хорошая сцепляемость с бетоном;
  • отталкивает воду;
  • пропускает воздух.

Из материалов, используемых для наружных стен, популярны:

  • силикатная;
  • силиконовая;
  • акриловая.

Эмали недолговечны. Их трудно снять перед следующей покраской. Стены под ними не дышат, и нарушается микроклимат внутри дома.

Для дорожек во дворе и парковочных площадок подходит морозостойкая и износостойкая краска:

  • эпоксидная;
  • полиуретановая;
  • резиновая.

Она создает прочную твердую пленку, устойчивую к стиранию и физическим разрушениям. Хорошо отталкивает воду и защищает бетон. Смывка, чтобы снять ее при последующем ремонте, подбирается по типу состава, и снять старую краску химическим методом легко своими руками. Для механического способа удалить покрытие этими водно-растворимыми смесями сложно.

Резиновая крошка в качестве напольного покрытия

30 мар 2018,

Такой вид покрытия, как резиновая крошка, появился сравнительно недавно. Виной всему проблематичность утилизации отработанного материала. Оборот резиновых покрышек, к примеру, растет с каждым годом, а старые куда-то нужно девать. А утилизировать ежегодно приходится миллионы резиновых покрышек.

Преимущества резины как материала

Даже отработанные резиновые покрышки оставляют резине ее уникальные свойства.

Резина не перемалывается в крупу – масса остается в виде зерна, что делает возможным добавление в цементный раствор, в различные сплавы и эпоксидные растворы. Резина эластична, а после переплавки оставляет за собой немалую долю своей эластичности. Плюс ко всему, резина остается пластичной и после переработки. Есть еще один показатель, который остается даже у переработанной резины. Это прочность на разрыв. Она составляет до 200 кгс/м2. Но не стоит забывать, что при каждой плавке резина будет терять до 30% не только прочности, но и качества.

За что же любить переработанную резину? Ну, здесь есть два очень важных свойства. Во-первых, резина во время сплавления с другим материалом как бы обволакивает другой материал. Этим активно пользуются при создании спортивной и тротуарной плитки. Во-вторых, она все так же способна к вулканизации. То есть, даже переработанную в мелкую крошку резину вполне можно сварить в единый монолит. Также можно сварить две плиты в единое целое без опасений за разрыв.

Виды покрытия резиновой крошки

Напыление.

Напыление резиновой крошки делают уже достаточно давно, чтобы освоиться с таким методом работы. В итоге получается прочно приклеенный к поверхности ковер, герметично покрывающий всю поверхность нанесения. У такого покрытия есть масса преимуществ:

  • Отсутствие швов на всей поверхности. Даже самые сложные углы можно герметично закрыть покрытием без вероятности возникновения каких-либо дефектов. Таким образом, напыление очень напоминает наплавление.
  • Такое покрытие долговечно, поскольку, износ резины, даже переработанной, минимален.
  • Сравнительно малая цена. Здесь, скорее, даже не сама цена покрытия, а снижение расходов за счет уменьшения толщины покрытия. Если работы происходят в автоматическом режиме, то минимальная толщина напыления составляет 3мм, но для желающих и 30мм вполне реальная толщина.
  • Поверхность после нанесения получается противоскользящей. Такое свойство было преимуществом и совершенно новой резины, и остается преимуществом для переработанной массы.

Но и здесь есть один минус – процесс напыления невозможен без специальной машине, в основе которой находится компрессор. Самостоятельное напыление невозможно из-за дороговизны оборудования. Беговые дорожки и спортивные площадки отделывают таким способом исключительно с применением специальных самоходных и программируемых машин.

Напыление возможно практически на любую поверхность – на бетон, асфальт, шифер, стяжку и рубероид. Даже на дерево возможно нанесение покрытия таким способом. Конечно, стоимость зависит от толщины, от способов нанесения. Порой второй слой нанесения требует использование пигментного порошка и полиуретанового клея, но, тем не менее, такие покрытия себя оправдывают.

Как укладывать резиновую крошку самостоятельно

Для самостоятельной укладки крошки понадобятся растворитель, полиуретановое связующее и переработанная резиновая крошка.

Также вам понадобятся пластиковые ведра, ручной миксер, каток для поверхности и мерный ковш.

Ход работы.

  1. Для начала нужно подготовить поверхность – зачистить от ржавчины, удалить масляные и иные пятна, зашпаклевать все мелкие неровности.
  2. Обезжириваете растворителем поверхность.
  3. Грунтуете полиуретановым связующим, тщательно вмазывая его в зашпаклеванные трещины.
  4. Расставляете маяки.
  5. Готовите смесь: на 7 литров резиновой крошки 1 литр клея, замешиваете.
  6. Укладываете слоем в 10мм, ровняете шпателем.
  7. Прикатываете валиком.

Самое главное – оставить в помещении вентиляцию для быстрого и прочного схватывания. Не стоит также надавливать очень сильно на валик. Покрытие готово к эксплуатации через 12 часов, поэтому помещение на этот срок должно оставаться проветриваемым и безлюдным. И помните, чем плотнее вы прикатаете получившийся ковер, тем меньше морозостойкость у вашего покрытия.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

При работе по укладке поверхности из резиновой крошки или при монтаже резиновой плитки следует соблюдать следующие меры предосторожности:

  • обеспечить хорошую вентиляцию – если процесс укладки проводится в закрытом помещении;
  • надевать средства индивидуальной защиты – очки, перчатки, также иногда могут потребоваться защитные костюмы и респираторы (Маска респиратор, выбор респиратора);
  • при попадании средства на кожу нужно сразу же смыть его теплой водой с мылом;
  • при попадании смеси на слизистые в глаза следует промыть теплой проточной водой и при необходимости обратиться к врачу.