Оглавление
- Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)
- Технические характеристики и принцип работы
- Как сделать вибродвигатель своими руками
- Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты
- Технология изготовления вибростола своими силами
- Устройство и принцип работы
- Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)
- Делаем шлакоблоки на станке
- Самая простая конструкция
- Инструкция по изготовлению
- Применение вибромоторов
- Вибростол – что это
- Виды совмещенной обмотки «Славянка»
- Вибродвигатель для вибростола
- Погружной вибродвигатель своими руками
- Как сделать вибростол своими руками чертежи
- В заключение
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)
Рабочая поверхность закреплена на станине посредством использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести двигателя для обеспечения нужной вибрации.
Эскиз вибростола показан на рисунке.
Чертеж вибростола для плитки
Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.
1. Для новичков
. Простая конструкция вибропресса позволяет выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.
Чертеж простого вибростола для плитки
Конструкция простого вибростола для плитки
В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу, главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции. Например, можно совместить его с просеивателем для песка.
2. Для мастеров
– конструкция два в одном – вибропресс и просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной фракции.
Схема вибростола и просеивателя песка
Конструкция вибростола и просеивателя песка
Технические характеристики и принцип работы
Инструмент имеет весьма простую конструкцию, и изготовить его самостоятельно будет несложно. На тяжелом основании размещается вибратор для виброплиты, который соединяется с двигателем при помощи ременной передачи. Вращательное движение от силовой установки инструмента передается на вибратор, который преобразует его в колебательное, что и приводит к утрамбовке грунта.
В качестве материала для рабочей плиты применяется чугун или сталь. Среди основных технических характеристик агрегата стоит отметить:
- Вес конструкции (находится в пределах 50−200 кг).
- Глубина уплотнения поверхности. На приусадебных участках чаще всего используются легкие и универсальные агрегаты, способные утрамбовать грунт на глубину от 10 до 25 см.
- Габариты определяются шириной рабочей платформы и оказывают непосредственное влияние на производительность работ.
- Возмущающая сила показывает силу воздействия на поверхность и измеряется в ньютонах.
- Частота колебаний влияет на скорость проходов и гладкость утрамбованного грунта. Чем чаще наносятся удары, тем лучше разглаживается верхний слой поверхности, но скорость работы при этом снижается.
Все агрегаты можно разделить на группы в соответствии с применяемой силовой установкой. Наиболее востребованными являются бензиновые инструменты, но для приусадебного участка можно сделать виброплиту с электродвигателем своими руками. По производительности и качеству выполнения работ серьезных различий между этими видами инструмента нет. Единственный недостаток электрических виброплит — необходимость в электропитании. Также существуют дизельные агрегаты, но они отличаются высоким уровнем шума.
Как сделать вибродвигатель своими руками
Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:
Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.
Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.
Вибромотор на 220 Вольт своими руками
Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.
Оборудование
Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:
Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.
Инструмент
Для конструкции с маневренным валом нужны:
В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.
Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.
Вибромотор своими руками для вибростола
Составляющие вибрационного стола:
Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:
Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.
Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.
Вибромотор на основе перфоратора
Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:
Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.
Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты
Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.
Необходимо подготовить:
- металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
- четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
- стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
- металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
- подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
- крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
- двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
- аппарат для электрической сварки;
Чертеж вибростола с подробным описанием
болгарку, укомплектованную диском по металлу;
электродрель;
корпус для пульта управления и кнопки для его комплектации.
Технология изготовления вибростола своими силами
Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.
Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:
- Стальной лист для изготовления рабочей плиты (толщина 6–8 мм).
- Металлические пружины одинаковой жесткости в количестве 4 штук.
- Трубы, соответствующие размерам пружин, для изготовления опорных подстаканников.
- Стальной прокат в виде швеллеров, уголков или трубы для изготовления металлоконструкции рамы.
Продолжительность работы зависит от конструкции стола
- Металлические пластины для фиксации рамы к основанию.
- Комплект метизов для крепления вибродвигателя к столешнице и всего изделия к полу.
- Вибрационный мотор напряжением питания 220 В, мощностью 0,5–0,7 кВт.
- Сварочный аппарат с электродами.
- Электрическую дрель со сверлами.
- Болгарку с диском для резки металла.
После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:
- Нарежьте заготовки для изготовления агрегата, придерживаясь указанных на чертеже размеров.
- Сварите прямоугольное основание рамы, применяя подготовленный металлический профиль.
- Прихватите к стальной раме опорные стойки с предварительно приваренными пластинами для анкерного крепления.
- Усильте устойчивость металлической конструкции поперечно расположенными перемычками из стальных трубок или уголков.
Вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не отличаются высокой производительностью и запасом прочности
- Установите металлоконструкцию вибрационной площадки на ровное основание, проверьте соответствие размеров, окончательно зафиксируйте детали основания сваркой.
- Приварите подстаканники, представляющие собой фрагменты труб высотой 50–70 мм (диаметр должен превышать размер сечения пружины на 3–5 мм).
- Закрепите сваркой по периметру верхней части листа столешницы отбортовку из уголков 45х45 мм.
- Зафиксируйте сваркой к нижней плоскости рабочей плиты швеллера для крепления вибрационного двигателя и поперечные уголки для усиления жесткости.
- Приварите опорные стаканы, обеспечив их соосность с нижними частями опор, приваренных на раме.
- Просверлите отверстия для крепления вибромотора, надежно закрепите вибродвигатель на каркасе из швеллеров.
- Соберите рабочую площадку с опорной рамой, установив пружинные блоки.
- Обеспечьте фиксацию собранного вибрационного стола с помощью анкерного крепления.
- Подключите электрооборудование, выполните пробный пуск.
- Проверьте устройство на работоспособность под нагрузкой, установив на рабочей площадке груз, соответствующий по массе формам с раствором.
- Откорректируйте, при необходимости, амплитуду вибрации, используя эксцентрик, расположенный на валу вибродвигателя.
Устройство и принцип работы
Классический вибрационный стол — это плоская плита, установленная на металлическом основании с помощью подвижного соединения. К ней подключён электрический двигатель с эксцентриком, который и заставляет конструкцию дрожать. Чтобы будущие бетонные плитки получались ровными и качественными, столешница изготавливается идеально гладкой.
Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич
При сборке выбирайте материалы с высокой устойчивостью к динамической и статической нагрузке, а также к вибрации.
Агрегат намертво крепят на полу, чтобы из-за вибрации он не смещался в сторону. Бетонную массу наливают в ёмкости и ставят их на поверхность устройства. После включения электромотора конструкция начинает сильно вибрировать. Колебания приводят к тому, что бетон уплотняется, из него уходят пузырьки воздуха. Тротуарная плитка получается монолитной и не ослабленной пустотами.
Спустя несколько часов мотор останавливают, а ёмкости с бетоном снимаются. В течение 24 часов проходит сушка в естественных условиях, потом готовые изделия вынимают их форм. Для этого применяют распалубочный инструмент.
Чтобы бетон не «кипел» в форме на столе, вибрация должна быть с минимальной амплитудой. В противном случае эффект будет обратным: масса насытится воздухом и станет ячеистой. Плитки можно будет выкидывать.
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)
Рабочая поверхность закреплена на станине посредством использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести двигателя для обеспечения нужной вибрации.
Эскиз вибростола показан на рисунке.
Чертеж вибростола для плитки
Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.
1. Для новичков
. Простая конструкция вибропресса позволяет выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.
Чертеж простого вибростола для плитки
Конструкция простого вибростола для плитки
В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу, главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции. Например, можно совместить его с просеивателем для песка.
2. Для мастеров
– конструкция два в одном – вибропресс и просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной фракции.
Схема вибростола и просеивателя песка
Конструкция вибростола и просеивателя песка
Делаем шлакоблоки на станке
Фото конструкции в разных ракурсах
Станок позволяет существенно повысить производительность работы. Оборудование имеет довольно простую конструкцию.
Вибростанок
Собираем станок
Главный элемент самодельного вибропрессовочного станка – форма (матрица) для шлакобетонного раствора. По своей конструкции такая форма является металлической коробкой с внутренними элементами в виде пустот. Ограничители для создания пустот также могут быть съемными.
Станок для шлакоблоков компактный
Набор для работы включает следующие материалы и инструменты:
- аппарат для сварки;
- стандартный набор слесарных инструментов;
- болгарку;
- тиски;
- листовую сталь толщиной 3мм. Уйдет около 1 м2;
- трубу диаметром 7,5-9 см. Нужен примерно 1 м трубы;
- металлическую полосу толщиной 3 мм. Понадобится порядка 30 см материала;
- электродвигатель мощностью 0,5-0,75 кВт;
- гайки;
-
болты.
Первый шаг. Изготавливаем форму по размерам будущих блоков. Вырезаем из листовой стали боковые грани матрицы. Будем делать форму сразу на 2 блока. Для этого вырезаем из стали внутреннюю центральную перегородку и закрепляем ее в ящике.
Второй шаг. Определяем высоту элементов для оформления пустот.
Третий шаг. Отрезаем 6 кусков трубы по длине цилиндров-ограничителей для оформления пустот.
Четвертый шаг. Придаем трубам конусную форму. Для этого продольно прорезаем каждый кусок трубы до середины, обжимаем тисками и соединяем с помощью сварочного аппарата. Завариваем каждый конус с обоих краев.
Пятый шаг. Соединяем ограничители в ряд по длинной грани шлакоблока. Добавляем по краям ряда по пластине 3-сантиметровой толщины с отверстиями для скрепления с проушинами.
Шестой шаг. Делаем посередине каждого такого отсека формы пропилы. С обратной грани формы привариваем проушины. Они позволят выполнять временное крепление элементов для создания пустот. Очень удобное решение – можно будет убирать цилиндры и делать монолитные блоки.
Станок для шлакоблоков компактный (пресс сверху)Пресс станкаПресс станка
Седьмой шаг. Снаружи одной из поперечных стенок навариваем 4 болта для крепежных отверстий вибромотора.
Восьмой шаг. С помощью сварки прикрепляем со стороны загрузки фартук и лопасти по краям.
Девятый шаг. Готовим все элементы конструкции к покраске – зачищаем их и тщательно полируем.
Десятый шаг. Делаем пресс. Он будет иметь вид пластины с отверстиями, повторяющими расположение отверстий в блоке.
Пластину изготавливаем такого размера и закрепляем ее таким образом, чтобы она могла входить вглубь коробки в месте установки ограничителей на 5-7 см.
В завершение остается приварить к прессу ручки, покрыть конструкцию грунтовочной смесью и смонтировать вибромотор.
В подходящий вибромотор можно превратить обыкновенный электрический двигатель. Для этого необходимо приварить на валы двигателя эксцентрики. Сильно заморачиваться не будем – просто приварим болты так, чтобы их оси совпадали. Для регулирования частоты и силы вибрации накручиваем на приваренные болты гайки.
Станок для шлакоблоков компактныйМоторМоторВиброустройство
Делаем блоки
Рекомендации по приготовлению раствора приводились выше. Можете использовать стандартный рецепт либо же модифицировать его на свое усмотрение. Главное получить оптимальную вязкость. Ее можно определить «на глаз» — комок смеси должен устойчиво держать форму.
Перед загрузкой смеси смазываем контактные металлические плоскости маслом. Благодаря этому раствор не будет прилипать к железу.
Укладываем готовую смесь в матрицу и приступаем к прессованию.
Устанавливаем наполненные формы на виброплиту и даем ей утрамбовать раствор на протяжении 5-15 секунд. Спустя указанное время добавьте в форму еще раствора, т.к. загруженный ранее неизбежно осядет.
Повторяем процесс, только на этот раз не выключаем виброплиту, пока прижим не достигнет ограничителей. Снимаем форму до момента остановки станка.
Готовый шлакоблок
Даем блокам 1-3 суток на первичную просушку, аккуратно вынимаем их из блоков, раскладываем по ровной горизонтальной поверхности и накрываем полиэтиленовой пленкой. Использовать материал по назначению можно не ранее чем через месяц.
Сравнение характеристик шлакоблоков и пеноблоков
Удачной работы!
Самая простая конструкция
Изготовление вибростола нецелесообразно при необходимости сделать несколько шлакоблоков или плит. Уплотнить строительную смесь в форме можно с помощью простой конструкции. Для этого:
- Крепят на поверхности пружинящие элементы. Это резиновые подушки, пружины, шины от автомобиля и т. д.
- Сверху укладывают щит из дерева или металла.
- Располагают формы со строительной смесью.
- Создают колебательные движения щита. Для этого по поверхности постукивают молотком. Интенсивность колебательных движений увеличивают дрелью в режиме перфоратора. Патрон электроинструмента упирают в щит для передачи вибрации.
Так удается сделать содержимое формы достаточно плотным, не используя вибростол с электродвигателем.
Инструкция по изготовлению
- Составляем подробный чертеж с указанием всех размеров.
- По данным чертежа нарезаем по длине заготовки для сборки станины. Материал — труба диаметром 65 мм, проножки — уголок 45 мм.
- Собираем станину. Все соединения — сварные, крепление к полу — анкерное. Контролируем положение ножек, плотность опоры на пол, наличие плоскости.
- По размерам чертежа нарезаем заготовки для сборки стола.
- Сварка прямоугольной обвязки стола. Материал — уголок 45 мм. Контролируем плоскость.
- Привариваем листовое покрытие стола.
- Нарезаем куски пружины одинаковой длины, 10 шт.
- Привариваем пружины к станине в углы, по одной в серединах коротких сторон и по две на равномерном удалении от угла по длинным сторонам.
- На столе с нижней стороны привариваем стаканы — отрезки трубы, диаметром на 2-3 мм больше, чем наружный диаметр пружин. Точки крепления стаканов точно соответствуют расположению пружин.
- Для более надежной фиксации пружин в стаканах привариваем направляющие стержни, проходящие через пружины и крепящиеся на столе снизу внутри стаканов.
Устанавливаем стол на станину, совмещая пружины с направляющими стержнями.
Привариваем эксцентриковый механизм в центре рабочей плоскости снизу.
На нужном расстоянии, соответствующем длине приводного ремня, крепим электродвигатель с механизмом натяжения.
Устанавливаем кнопочный механизм , пускатель, подключаем питание.
На этом процесс сборки самодельного вибростола для тротуарной плитки можно считать законченным, остается запустить устройство и отрегулировать амплитуду колебаний с путем изменения положения эксцентрика.
Применение вибромоторов
Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель. Виброустановка может пригодиться не только для изготовления бетонных конструкций, но для просеивания сыпучих строительных материалов, зерна и так далее. В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками.
При этом нужно различать два типа вибраторов — для уплотнения бетона и для изготовления бетонных формовых изделий, на вибростол. Независимо от целей применения устройства, при постоянной эксплуатации будет выгоднее купить готовый вибратор, изготовленный в промышленных условиях. Если же говорить о штучном производстве или постройке одного единственного дома, то самодельное устройство будет самым недорогим вариантом.
Вибростол – что это
Вибростол, по-другому вибропресс – оборудование, которое применяется для получения тротуарной плитки. Его рабочая зона совершает колебания. Это и есть главная функция оборудования.
Самодельный станок имеет следующие назначения:
- утрамбовка цементного раствора;
- производство плитки, подоконников, еврозаборов;
- организация тестовых работ;
- изготовление блоков для строительства.
По технологии заранее подготовленные стальные, полимерные формы под плитку наполняют раствором, ставят на стол. Устройство включается на определенное время. Под влиянием вибраций смесь начинает оседать, уплотняется, из нее выходят воздушные пузырьки. Когда цикл завершен, двигатель отключается, со стола снимают формы, ставят на сушку.
При соблюдении всех правил и техники получаются крепкие к нагрузкам плиты разных размеров.
Электрический вибрационный стол – оптимален для домашних условий. Его производительность доходит до 50м2 за сутки. Но есть недостатки. Главный – зависимость от источника питания. Также у оборудования немаленькие габариты, что вызывает ложности при транспортировке.
Гидравлическая система
Для крупных отливок из бетона применяются гидравлические конструкции, где нет пружин.
Виды совмещенной обмотки «Славянка»
Совмещенная обмотка «Славянка» может быть однослойной или двухслойной, а ее шаг укороченным или диаметральным. Сдвиг между самими обмотками — основной и дополнительной (совмещенной) – будет равен 30 электрическим градусам.
Так же принято различать две схемы соединения фаз совмещенной обмотки:
- параллельная, при которой основная обмотка это «звезда», а совмещенная «треугольник»;
- последовательная, предполагающая сохранение первоначальной схемы основной обмотки, с пересчетом совмещенной на «треугольник».
Что касается совмещенной обмотки «Славянка» со схемой последовательного соединения фаз, то она демонстрирует более высокие рабочие характеристики по сравнению с аналогичными параллельной.
Вибродвигатель для вибростола
Ещё проще сделать вибродвигатель для вибростола, на котором изготавливают тротуарную плитку, шлакоблоки, бордюрный камень. В зависимости от режима использования установки, подбирают необходимый электродвигатель по частоте вращения вала. Для изготовления плитки и блоков на вибростоле подойдёт любой двигатель, но в отличие от наружного бетонного вибратора, на вал двигателя нельзя устанавливать эксцентрик. Дело в том, что силуминовый корпус бытового электромотора (в отличие от промышленных вибромоторов) может не выдержать нагрузки и довольно быстро выйдет из строя.
Для изготовления вибродвигателя такого типа придётся использовать дополнительный вал с эксцентриком, который и будет жёстко крепиться к вибростолу. Дебаланс на валу крепится по той же схеме, что и в поверхностном вибраторе для бетона, а двигатель может закрепляться отдельно на каркасе установки, а передавать вращение на вибрационный вал через обычную ременную передачу.
Так можно недорого и быстро изготовить вибродвигатель для любых целей самостоятельно, за короткое время и без значительных финансовых затрат. А сэкономить можно порядочно, поскольку цена заводского вибродвигателя на 220 В Ярославского завода — от 10 000 рублей в зависимости от мощности. Удачной всем работы!
Погружной вибродвигатель своими руками
Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт. Кроме перфоратора потребуется металлический прут по длине соответствующий глубине опалубки и металлическая пластина диаметром около 60 мм. К торцу прута или арматуры приваривается пластина, а другой торец необходимо обточить так, чтобы его можно было закрепить его в хвостовике перфоратора.
Устройство способно уплотнить бетон как вращательными, так и возвратно поступательными движениями, к тому же при воздействии на элементы опалубки, они не получат никаких механических повреждений, а пузырьки воздуха из бетона будут удалены эффективно и качественно. Уплотнение проводится по всей площади конструкции. Положение вибратора нужно изменять каждых 2-3 минуты. Такой самодельный вибратор можно использовать и в ударном режиме через опалубку, передавая вибрацию снаружи.
Как сделать вибростол своими руками чертежи
Как сделать вибростол своими руками, чертежи, схемы, описание.
Основное назначение вибростола
Вибрация стола, позволяет выгнать лишний воздух из бетонного раствора, что в свою очередь улучшает прочностные свойства бетонного изделия.
Из каких же узлов состоит конструкция:
• основание (металлический каркас)• столешница (рабочая плоскость стола)• пружины (круглого или прямоугольного сечения)• вибратор (площадочный однофазный вибратор)
ОСНОВАНИЕ
Подготовим необходимый материал:
• труба металлическая прямоугольная 25х50х3 (мм) ГОСТ 8645-68• труба металлическая квадратная 50х50х3 (мм) ГОСТ 8639-82• труба металлическая 63,5х3,5 (мм) ГОСТ 8734-75• листовой металл толщиной 4 (мм) ГОСТ 19903-74
И так, как сделать вибростол своими руками по представленному чертежу?
Из труб нарежем заготовки необходимой длины. Из листового металла нарежем квадратные заготовки и просверлим в каждой (по углам) четыре сквозных отверстия. Все детали сварим между собой и получим жесткое основание, которое закрепим к поверхности пола при помощи анкерного соединения.
СТОЛЕШНИЦА
Подготовим необходимый материал:
• труба металлическая прямоугольная 25х50х3 (мм)• труба металлическая 63,5х3,5 (мм)• уголок металлический горячекатаный равнополочный 25х25х3 (мм) ГОСТ 8509-93• листовой металл толщиной 3 (мм)• листовой металл толщиной 5 (мм)
По представленному чертежу
Подготовим заготовки и сварим их между собой. Уголок, приваренный по периметру стола, будет являться его границей, и удерживать форму во время работы механизма.
Снизу стола приварим металлическую пластину с посадочными отверстиями под вибратор.
ПРУЖИНЫ
Выбираем из стандартного ряда производителей ГОСТ 18793-80, жесткость которых принимаем исходя из эксплуатационных нагрузок.
ВИБРАТОР
Выбираем из модельного ряда отечественных производителей, можно использовать марку ИВ-99Е
Технические характеристики:
• рабочее напряжение, В – 220• сила потребляемого тока, А – 1,9• потребляемая мощность, Вт – 250• вес, кг – 14,5
Схема подключения – в руководстве по эксплуатации вибратора.
Порядок сборки:
1. Закрепляем к полу основание.
2. В трубы по углам вставляем пружины.3. Закрепляем снизу столешницы вибратор.4. Столешницу устанавливаем на пружины трубами вниз.
Как сделать вибростол своими руками, чертежи и подробное описание конструкции под рукой, осталось только желание, и выделить немного свободного времени.
Заказать чертеж
В заключение
Сделать вибростол в домашних условиях можно своими руками
Важно правильно подобрать технические характеристики электромотора. Изменить интенсивность и усилие колебательных движений можно путем смещения центра тяжести эксцентрика и регулировки оборотов двигателя
На начальном этапе создают подробный чертеж с описанием размеров. При изготовлении используют индивидуальные средства защиты (очки,сварочный щиток, перчатки и т. д.). Так удается избежать ожогов и травмирования.
Используете ли вы вибростол для уплотнения бетона? Применяете готовую конструкцию или сделали ее своими руками? Как устроено ваше оборудование? Если статья оказалась вам полезна, сделайте репост в соцсетях и сохраните в закладки.
В видео показан процесс изготовления самодельного вибростола: